Erstens, abriebfest
Die Verschleißfestigkeit beschreibt die Fähigkeit des Stoffes, Abrieb zu widerstehen, was seine Haltbarkeit verbessert. Kostüme aus Fasern mit hoher Reißfestigkeit und Strapazierfähigkeit können lange getragen werden, zeigen aber nach längerer Zeit Gebrauchsspuren.
Nylon wird aufgrund seiner besonders guten Festigkeit und Abriebfestigkeit häufig für Sportjacken wie Skijacken und Fußballtrikots verwendet. Parabelfasern hingegen werden aufgrund ihres hervorragenden Fallverhaltens und des niedrigen Preises oft als Futter für Mäntel und Jacken eingesetzt.
Aufgrund der geringen Verschleißfestigkeit von Acetatfasern kann es jedoch leicht zu Abnutzungserscheinungen oder Löchern im Futter bzw. im Oberstoff der Jacke kommen.
Zweitens, Wasseraufnahme
Die Wasseraufnahme ist die Fähigkeit eines Materials, Feuchtigkeit aufzunehmen, und wird üblicherweise durch die Rückgewinnungsrate angegeben. Die Wasseraufnahme einer Faser bezieht sich auf den prozentualen Anteil des Wassers, der bei einer Temperatur von 70 °F (entspricht 21 °C) und einer bestimmten relativen Luftfeuchtigkeit Feuchtigkeit aufnimmt.
Fasern, die Wasser gut aufnehmen, werden als hydrophile Fasern bezeichnet. Alle natürlichen tierischen und pflanzlichen Fasern sowie zwei künstliche Fasern – Klebefasern und Acetatfasern – sind hydrophile Fasern. Fasern, die Wasser nur schwer oder nur in geringen Mengen aufnehmen, werden als hydrophobe Fasern bezeichnet. Mit Ausnahme von Klebefasern, Lyocellfasern und Acetatfasern sind alle künstlichen Fasern hydrophob. Glasfasern nehmen überhaupt kein Wasser auf, und andere Fasern weisen üblicherweise eine Wasseraufnahme von nur 4 % oder weniger auf.
Die Wasseraufnahme von Fasern beeinflusst viele Aspekte ihrer Anwendung, darunter:
Hautkomfort: Aufgrund der schlechten Wasseraufnahme kann der Schweißfluss ein kaltes und nasses Gefühl verursachen.
Statische Elektrizität: Bei hydrophoben Fasern kommt es zu klebrigen Kleidungsstücken und Funkenbildung, da sich auf der Faseroberfläche Klebebandpartikel ansammeln, die sich lösen, weil kaum Wasser vorhanden ist, um die Fasern zu entwässern.
Größenstabilität nach dem Waschen: Nach dem Waschen ziehen sich hydrophobe Fasern stärker zusammen als hydrophile Fasern, und Fasern dehnen sich selten aus. Dies ist eine der Ursachen für die Kontraktion des Stoffes.
Entdeckung: Flecken lassen sich leicht von hydrophilen Fasern entfernen, da die Fasern gleichzeitig Waschmittel und Wasser aufnehmen.
Wasserverweigerung:Hydrophile Fasern müssen in der Regel nach der Haltbarkeitsphase noch einmal nachbehandelt werden.Denn durch diese chemische Behandlung kann die Wasserabweisung dieser Fasern verbessert werden.
Faltenbildung: Hydrophobe Fasern weisen in der Regel eine bessere Faltrückstellung auf, insbesondere nach dem Waschen und Abkochen, da sie kein Wasser aufnehmen, nicht quellen und beim Trocknen Falten bilden.
Drittens, chemische Wirkung
Bei der Textilverarbeitung (z. B. Bedrucken, Färben, Nachsortieren) sowie bei der häuslichen und gewerblichen Pflege (z. B. mit Seife, Bleichpulver und Reinigungsmitteln für die chemische Reinigung) kommen Fasern üblicherweise mit Chemikalien in Kontakt. Art, Intensität und Einwirkzeit der Chemikalien bestimmen den Grad der Schädigung der Fasern. Es ist wichtig, die Wirkung von Chemikalien auf verschiedene Fasern zu verstehen, da dies die erforderliche Pflege bei der Reinigung direkt beeinflusst.
Fasern reagieren unterschiedlich auf Chemikalien. Baumwollfasern sind beispielsweise relativ säurebeständig, weisen aber eine gute Alkalibeständigkeit auf. Zudem verlieren Baumwollgewebe etwas an Festigkeit, wenn chemische Harze nicht entfernt werden.
Viertens, Abdeckung
Die Deckkraft eines Stoffes beschreibt seine Fähigkeit, einen bestimmten Bereich abzudecken. Textilien aus groben oder gekräuselten Fasern sind besser als solche aus feinen, glatten Fasern. Ihr Stoff ist warm, fühlt sich angenehm an und benötigt weniger Fasern zum Weben.
Wolle ist eine weit verbreitete Faser in Winterkleidung, da ihre Kräuselung für eine hervorragende Abdeckung der Stoffe sorgt und sich im Gewebe eine große Menge statischer Luft bildet. Diese statische Luft isoliert gegen die äußere Klimaanlage. Die Wirksamkeit der Faserabdeckung hängt von ihrer Querschnittsform, ihrer vertikalen Struktur und ihrem Gewicht ab.
Fünftens: Elastizität
Elastizität bezeichnet die Fähigkeit eines Materials, sich unter Zugeinwirkung zu verlängern (zu dehnen) und äußeren Kräften standzuhalten. Eine solche Dehnung der Faser oder des Gewebes kann den Tragekomfort erhöhen, und die dadurch entstehende Nahtspannung ist relativ gering.
Gleichzeitig besteht auch die Tendenz, die Reißfestigkeit zu erhöhen. Eine vollständige Rückstellkraft kann dazu beitragen, dass der Stoff an Ellbogen oder Knien optimal sitzt und sich das Kleidungsstück dadurch nicht ausdehnt oder verformt. Es kann mindestens 100 % der sogenannten elastischen Fasern gedehnt werden. Spandex (auch Lycra genannt, in meinem Land Amino-Amino) und Gummifasern gehören zu dieser Faserart. Nach dem Dehnen kehren diese elastischen Fasern nahezu in ihre ursprüngliche Länge zurück.
sechs, Umweltbedingungen
Umwelteinflüsse haben unterschiedliche Auswirkungen auf Fasern. Sowohl die Fasern als auch die fertigen Textilien reagieren sehr wichtig auf Umwelteinflüsse und Lagerung.
Hier einige Beispiele:
Wollkleidung benötigt bei der Lagerung Insekten, da sie leicht von Wollwürmern befallen wird.
Nylon und Seide werden über einen längeren Zeitraum der Sonne ausgesetzt, wodurch ihre Leuchtkraft nachlässt. Daher werden sie üblicherweise nicht zur Herstellung von Vorhängen, Türen und Fenstern verwendet.
Baumwollfasern neigen leicht zum Schimmeln und können daher nicht lange in einer feuchten Umgebung gelagert werden.
Sieben, brennbar
Die Entflammbarkeit eines Materials ist eine wichtige Eigenschaft, da wir ständig von Textilien umgeben sind. Kleidung und Möbel können Verbrauchern erhebliche Schäden und materielle Verluste zufügen.
Fasern werden üblicherweise in brennbare, nicht brennbare und flammhemmende Fasern unterteilt:
Als brennbare Faser bezeichnet man Fasern, die leicht entzündlich sind und weiterbrennen.
Die Bezeichnung „nicht brennbar“ bezieht sich auf einen relativ hohen Verbrennungspunkt und eine vergleichsweise langsame Verbrennungsgeschwindigkeit. Die Faser erlischt von selbst, nachdem die Verbrennungsquelle entfernt wurde.
Flammhemmende Fasern sind Fasern, die nicht brennen.
Brennbare Fasern lassen sich durch gezielte Anpassung ihrer Eigenschaften in flammhemmende Fasern umwandeln. So ist beispielsweise herkömmliches Polyester brennbar, Trevira-Polyester hingegen ist nach der entsprechenden Behandlung flammhemmend.
Acht, Weichheit
Weichheit beschreibt die Elastizität und Reißfestigkeit von Fasern. Weiche Fasern wie Paradiphyllenfasern eignen sich für Stoffe und Kleidungsstücke mit gutem Fall. Steife Fasern wie Glasfasern sind für die Bekleidungsherstellung ungeeignet, können aber auf relativ festen Stoffen zur Dekoration eingesetzt werden. Generell gilt: Je dünner die Fasern, desto besser der Fall. Die Weichheit beeinflusst auch die Haptik des Stoffes.
Obwohl die Stoffqualität oft wichtig ist, sind manchmal relativ steife Stoffe erforderlich. Beispielsweise benötigt man für einen Umhang (ein Kleidungsstück, das über die Schultern fällt und sich von der Schulter abrollt) einen festeren Stoff, um die gewünschte Form zu erzielen.
Neun, fühlen
Das Gefühl beim Berühren von Fasern, Garnen oder Stoffen ist greifbar. Man kann die Form, die Oberflächenbeschaffenheit und die Struktur der Fasern erfühlen. Fasern gibt es in verschiedenen Formen, zum Beispiel rund, flach oder polyalin. Auch die Oberfläche der Fasern variiert: Sie kann glatt, rau oder schuppig sein.
Die Faserform ist entweder gekräuselt oder gerade. Auch die Art des Gewebes, die Stoffstruktur und die Nachbearbeitung beeinflussen die Haptik. Diese wird häufig zur Beschreibung der Stoffbeschaffenheit verwendet.
Zehn, Glanz
Glanz bezeichnet die Lichtreflexion der Faser. Verschiedene Fasereigenschaften beeinflussen ihren Glanz. Eine glatte Oberfläche mit geringer Krümmung, flache Querschnittsformen und größere Faserlängen erhöhen die Lichtreflexion. Durch die Oberflächenstreckung im Herstellungsprozess wird der Glanz durch eine glattere Oberfläche verstärkt. Die Zugabe eines Antireflexionsmittels verringert die Lichtreflexion und damit den Glanz. Durch die gezielte Dosierung des Antireflexionsmittels lassen sich optische Fasern mit unterschiedlichen Eigenschaften herstellen: optische Fasern mit unterschiedlichen Eigenschaften und lichtundurchlässige Fasern.
Der Glanz des Stoffes wird auch von der Art des Gewebes und der Verarbeitung beeinflusst. Die Anforderungen an den Glanz richten sich nach den aktuellen Trends und den Bedürfnissen der Kunden.
Elf, der den Ball bekommt
Knötchen entstehen durch das Ablösen kurzer, abgebrochener Fasern an der Stoffoberfläche. Diese Knötchenbildung tritt meist beim Tragen auf. Knötchen sind unerwünscht, da sie Stoffe wie Bettwäsche altmodisch und unansehnlich machen und sich unangenehm anfühlen. Sie bilden sich vor allem an stark beanspruchten Stellen wie Kragen, Ärmelunterseite und Manschettenrändern.
Hydrophobe Fasern neigen eher zur Bildung von Knötchen als hydrophile, da sie sich statisch aufladen und dadurch schwerer von der Stoffoberfläche abfallen. Samtartige Knötchenbildung ist bei Hemden aus 100 % Baumwolle selten, tritt aber häufig bei ähnlichen Hemden aus Polyester-Baumwoll-Mischgewebe auf. Obwohl Wolle hydrophil ist, entsteht die Samtbildung durch ihre schuppenartige Oberfläche. Die Fasern verdrillen und verwickeln sich zu kleinen Knötchen. Starke Fasern halten die Knötchen gut auf der Stoffoberfläche. Schwächere Fasern hingegen brechen leicht, wodurch die Knötchen leichter abfallen und sich nur schwer entfernen lassen.
Zwölf, Rückstellelastizität
Die Rückstellkraft eines Stoffes beschreibt dessen Fähigkeit, nach dem Falten, Verdrehen und Verdrillen in seine ursprüngliche Form zurückzukehren. Sie steht in engem Zusammenhang mit der Formbeständigkeit. Stoffe mit hoher Rückstellkraft knittern weniger und behalten daher leichter ihre Form.
Die dickere Faser reflektiert besser, da sie die Dehnung besser absorbieren kann. Gleichzeitig beeinflusst auch die Faserform die Reflexion; runde Fasern reflektieren besser als flache.
Die Beschaffenheit der Faser spielt ebenfalls eine Rolle. Polyesterfasern weisen eine hervorragende Lichtreflexion auf, Baumwollfasern hingegen sind wenig elastisch. Daher werden diese beiden Fasern in manchen Produkten, wie beispielsweise Herrenhemden, Damenoberteilen und Bettwäsche, häufig gemischt, was nicht verwunderlich ist.
Wenn Sie in der Kleidung auffällige Falten erzeugen möchten, ist die Verwendung von Fasern mit guter Rückstellkraft etwas schwierig. Auf Baumwollstoffen oder groben Faserstoffen lassen sich leicht Falten erzeugen, auf trockenen Wollstoffen hingegen nicht so einfach. Wollfasern biegen und falten sich, können aber am Ende wieder geglättet werden.
Dreizehn, Relative Dichte
Die relative Dichte beschreibt das Verhältnis der Wasserqualität bei 4 °C zur Faserqualität. Leichte Fasern sorgen für ein luftiges und nicht voluminöses Gewebe, das zwar dick und flauschig sein kann, aber dennoch ein geringes Gewicht behält. Pyrenfaser ist hierfür ein gutes Beispiel. Sie ist deutlich leichter als Wolle, besitzt aber ähnliche Eigenschaften und wird daher häufig für leichte und warme Decken, Schals, dicke Socken und andere Winterbekleidung verwendet.
Vierzehn, Statische Elektrizität
Statische Elektrizität ist die Ladung, die durch das Aufeinandertreffen zweier unterschiedlicher Materialien entsteht. Wenn sich diese Ladung auf der Oberfläche eines Stoffes bildet und ansammelt, wird sie von diesem, beispielsweise von einem Aufkleber auf einem Kleidungsstück oder aus Samt, absorbiert. Beim Kontakt mit einem Fremdkörper entsteht ein elektrischer Funke oder ein elektrischer Schlag – eine schnelle Entladung. Wird die statische Elektrizität auf der Faseroberfläche mit der gleichen Geschwindigkeit erzeugt, mit der sie sich entlädt, kann das Phänomen der statischen Aufladung beseitigt werden.
Das in der Faser enthaltene Wasser kann die Ladung des Leiters neutralisieren und den zuvor erwähnten elektrostatischen Effekt verhindern. Hydrophobe Fasern neigen aufgrund ihres geringen Wassergehalts zur statischen Aufladung. Auch in Naturfasern entsteht Elektrizität, jedoch erst im sehr trockenen Zustand, wenn sie sich ähnlich wie hydrophobe Fasern verhalten. Glasfaser bildet eine Ausnahme unter den hydrophoben Fasern. Aufgrund ihrer chemischen Zusammensetzung kann sich auf ihrer Oberfläche keine statische Ladung bilden.
Das Gewebe mit Ebit-Robick-Fasern (leitfähige Fasern) lädt sich nicht statisch auf. Der enthaltene Kohlenstoff oder das Metall leiten die statische Ladung ab. Da Teppiche statisch aufgeladen werden können, kommt Ultron-Nylon zum Einsatz. Robick-Fasern verhindern elektrische Schläge, binden Staub und sind widerstandsfähig gegen Staub. Aufgrund der Gefahren statischer Elektrizität in bestimmten Arbeitsumgebungen, wie z. B. in U-Bahnen, Arbeitsbereichen in der Nähe von Krankenhäusern oder Computern sowie in Bereichen mit brennbaren oder explosiven Flüssigkeiten oder Gasen, werden antistatische Fasern verwendet.
Fünfzehn, Stärke
Festigkeit ist die Fähigkeit, Belastungen zu widerstehen. Die Faserfestigkeit ist die Kraft, die für eine Faser erforderlich ist.
Sechzehn, Thermoplastizität
Die Hitzebeständigkeit von Fasern ist ein wichtiger Faktor für ihre Anwendungseigenschaften. Sie spielt generell auch bei der Faserbehandlung eine wichtige Rolle, da Fasern bei der Herstellung vieler Textilien, wie Färben, Bügeln und Thermoimprägnieren, erhitzt werden müssen. Darüber hinaus wird Erhitzen häufig zur Pflege und Auffrischung von Kleidung und Möbeln eingesetzt.
Die Auswirkungen von Hitze sind teilweise vorübergehend und im jeweiligen Prozess deutlich sichtbar. Beim Färben beispielsweise kann sich die Faserstruktur durch die Hitzeeinwirkung verändern, kehrt aber nach dem Abkühlen wieder in ihren Normalzustand zurück. Die Einwirkung von Hitze ist jedoch dauerhaft, und die veränderte Molekülstruktur führt zu Faserschäden. Eine thermische Behandlung verändert die Molekülstruktur, wodurch der Stoff formstabiler (geringeres Einlaufen) und knitterarmer wird, ohne dass sichtbare Schäden auftreten. Längere Einwirkung hoher Temperaturen kann jedoch zu Schäden wie Festigkeitsverlust, Faserschrumpfung und Verfärbungen führen. Viele Verbraucher haben bereits erlebt, wie Kleidung durch Bügeln bei hohen Temperaturen stark geschädigt oder sogar beschädigt wurde.
Beim Erhitzen werden thermoplastische Fasern weich und können bei höheren Temperaturen schmelzen. Viele Kunstfasern sind thermoplastisch. Durch Erhitzen lassen sich thermoplastische Fasern falten und knicken, ohne dass sie schmelzen. Beim Abkühlen bleiben die Falten und Knicke dauerhaft erhalten. Im erwärmten Zustand (Erweichung) sind thermoplastische Fasern formbar. Beim Abkühlen behält die Form ihre Form.
(Beim Bügeln von Kleidung aus Kunstfasern ist darauf zu achten, dass diese nicht weich werden oder schmelzen. Wenn der Stoff weich wird oder schmilzt, klebt er am Bügeleisen fest.)
Die Falte bleibt dauerhaft, sofern nicht eine höhere Temperatur den ursprünglichen Hitzeeffekt beseitigt. Die Form des Kleidungsstücks kann durch diese Methode ebenfalls erzielt werden. Thermoplastisches Gewebe weist eine gute Formstabilität auf.
Siebzehn. Kernabsorptionseffekt
Die Kernabsorption beschreibt die Fähigkeit einer Faser, Wasser von einem Ort zum anderen zu transportieren. Normalerweise diffundiert Wasser entlang der Faseroberfläche, wird es jedoch von der Faser absorbiert, kann es diese auch durchdringen. Die Kernabsorptionstendenz einer Faser hängt häufig von der chemischen und physikalischen Zusammensetzung ihrer Oberfläche ab. Eine glatte Oberfläche verringert die Kernabsorption.
Einige Fasern, wie beispielsweise Baumwollfasern, sind hydrophil und weisen eine gute Absorptionsfähigkeit auf. Andere Fasern, wie Olefinfasern, sind hydrophob, besitzen aber bei geringer Feinheit (d. h. sehr feinen Fasern) eine gute Saugfähigkeit. Diese Eigenschaft ist besonders wichtig für Bekleidung wie Trainings- und Laufkleidung. Der vom Körper ausgeschiedene Schweiß wird vom Faserkern an die Oberfläche der Faser und anschließend an die Außenseite des Kleidungsstücks transportiert, wo er verdunstet und so für mehr Tragekomfort sorgt.
LeMan Suzhou Polymer Technology Co., Ltd. ist spezialisiert auf Fluorid-, Kohlenstoff-8- und Kohlenstoff-6-Imprägniermittel sowie Lösemittel, die vorwiegend in der Textilindustrie, Lederverarbeitung, Filtermaterialien, Papierherstellung und anderen Bereichen eingesetzt werden. Dank unseres erfahrenen Forschungs- und Entwicklungsteams und unserer umfassenden Anwendungserfahrung können wir maßgeschneiderte Funktionsmischungen entwickeln, die auf die Eigenschaften Ihrer Textilien und Ihre individuellen Entwicklungsbedürfnisse abgestimmt sind. Für Beratung und technischen Austausch im Bereich Textilfunktionalität kontaktieren Sie uns bitte per E-Mail.info@lemanpolymer.cn
Veröffentlichungsdatum: 04.02.2024