Viele Hersteller, die Imprägniermittel verwenden, haben diese Erfahrung gemacht: Unter gleichen Voraussetzungen scheinen die Kosten für Imprägnierungen im Sommer deutlich höher zu sein als üblich. Viele vermuten daher instinktiv, dass der Anbieter im Sommer mehr Imprägniermittel anbietet. Diese Annahme ist durchaus nachvollziehbar. Woran liegt das? Heute werden wir dieses Phänomen genauer betrachten.
Situationsanalyse:
Zunächst einmal schließt dies ein Problem mit dem Imprägniermittel nicht aus. Wie lässt sich ein Produktmangel des Lieferanten bestätigen oder ausschließen? Im Grunde ist es ganz einfach. Solange wir die Differenz zwischen der ersten Probencharge und der aktuellen vergleichen, ist dies leicht zu erreichen (das Imprägniermittel ist das intuitivste und am einfachsten anzuwendende Produkt unter den Druck- und Färbehilfsmitteln und daher sehr wichtig). Bevor wir dieses Problem ansprechen, müssen wir uns vor Augen halten, dass die Kosten des Imprägniermittels nicht nur vom Mittel selbst, sondern auch von vielen anderen Faktoren abhängen (siehe folgende Analyse). Wenn wir den Einfluss dieser Faktoren nicht ausschließen und uns direkt auf das Imprägniermittel konzentrieren, liegt meiner Meinung nach etwas Falsches in unserer Vorgehensweise, was das Problem nicht lösen wird. Einige Färbereien machen es in dieser Hinsicht gut. Die großen Mengen werden regelmäßig geprüft und mit der ersten Charge verglichen (dies ist die Rohstoffprüfung. Alle unsere Rohstoffe werden so geprüft), sodass wir den richtigen Problempunkt genau finden und das Problem entsprechend der jeweiligen Situation lösen können.
Frage eins:
Welche Faktoren führen also im Sommer zu hohen Kosten? Wir denken, wir müssen Prioritäten setzen:
Der erste und wichtigste Faktor ist die Temperatur. Unsere Kollegen aus der Färberei haben die Erfahrung gemacht, dass mit steigender Temperatur auch die Kosten für das Imprägniermittel steigen. Im Durchschnitt liegen sie im Laufe eines Monats mal bei 678 und mal bei 789. Die Kosten für das Imprägniermittel bewegen sich also im oberen Bereich einer parabolischen Kurve. Mit sinkender Temperatur normalisieren sie sich dann wieder.
Das ist Erfahrung – gibt es also eine theoretische Grundlage? Natürlich wissen wir alle, dass ein und dasselbe wasserdichte Material bei unterschiedlichen Wassertemperaturen völlig anders reagiert. Nehmen wir zum Beispiel eine Oberfläche der Schutzklasse 1, die bei 5 Grad Wassertemperatur wasserdicht ist, und testen sie bei 25 Grad. Was passiert, wenn wir die Temperatur ändern? Woran liegt das? Warum ist dasselbe Material so anders? Das hängt mit den beiden grundlegenden Wirkmechanismen des Imprägniermittels zusammen: Oberflächenspannung und Kontaktwinkel.
(Interessierte Freunde können sich die Informationen selbst ansehen, deshalb werde ich hier nicht weiter darauf eingehen.)
Da die Oberflächenspannung von Wasser bei 100 Grad deutlich geringer ist als bei 25 Grad, beruht die Wasserdichtigkeit von Textilien darauf, dass mit steigender Oberflächenspannung des Wassers der Kontaktwinkel größer und die Wasserdichtigkeit besser wird. Um die Wasserdichtigkeit zu gewährleisten, muss in diesem Fall die Menge des Imprägniermittels erhöht werden, was die Kosten natürlich steigert.
Darüber hinaus hat die langjährige Erfahrung mit Imprägniermitteln gezeigt, dass alle Mittel (auch Produkte bekannter ausländischer Marken) bei hohen Umgebungstemperaturen schlechter wirken als niedrige Temperaturen. Dieses Phänomen lässt sich auch im Labor beobachten. Es handelt sich um dasselbe Imprägniermittel und denselben Stoff. Im Winter benötigt man möglicherweise nur 1 % der üblichen Menge, um 100 Punkte zu erreichen, im Sommer hingegen 1,5 % oder mehr. Unabhängig von der Ursache ist der Einfluss der Temperatur unbestreitbar. Einige Färbereien haben die Bedeutung der Temperatur bereits frühzeitig erkannt und setzen daher in allen Fixiermaschinen ab Sommer Kondenswasser ein. Alle unsere Färbereien haben sich daran orientiert.
Frage zwei:
Zweitens ist uns wichtig, dass das Wasser, mit dem der Stoff behandelt wurde, sauber ist. Dies hat zwei Auswirkungen. Zum einen die Kosten. Das ist ganz einfach: Bei trübem Wasser muss die Menge des Imprägniermittels erhöht werden. Das ist leicht verständlich. Zum anderen die Imprägnierwirkung. Dies ist der entscheidende Faktor. Wir verwenden häufig Imprägniermittel mit Kohlenstoff-8-Komponenten. Manchmal ist die Wirkung nicht sehr ausgeprägt. Viele Auftraggeber verwenden Imprägniermittel mit Kohlenstoff-6-Komponenten und Fluorid (diese fluorhaltigen Produkte werden durch Wasser, insbesondere Fluorid, beeinträchtigt). Ich glaube, dass die Probleme in diesem Bereich sehr deutlich werden und es oft extrem schwierig ist, manche Stoffe zu imprägnieren. In diesem Fall sind viele verzweifelt. Sie erhöhen die Dosierung, verdoppeln sie und verdoppeln damit die Kosten. Viele Färbereien behaupten dann, dass Imprägniermittel nicht gut genug sind. Sie wechseln das Imprägniermittel oder finden nicht das ideale Produkt. Wenn man an dieser Idee festhält, um das Problem zu lösen, dann gibt es meiner Meinung nach keine Lösung, denn die Wurzel des Problems ist noch nicht gelöst. Auch wenn es jetzt nur vorübergehend gelöst ist, werden ähnliche Probleme wieder auftreten. Wo ist also die Wurzel? Sie liegt außerhalb des Wassers, also wo ist das Wasser außerhalb des Wassers? (Hier kann man vorbeigehen.)
Glücklicherweise sind sich immer mehr Färbereibesitzer der Bedeutung des kritischen Wasserablaufs bewusst. Die meisten Färbereien sind mit wasserdichten Spezialwaschmaschinen ausgestattet. Diese reduzieren nicht nur den Druck im Färbezylinder, sondern verbessern auch die Wasserdichtigkeit deutlich.
Problem drei:
Weitere kostenbeeinflussende Faktoren sind beispielsweise die Verwendung von Klebewalzen (siehe die zuvor beschriebenen Gefahren der Imprägnierwalze), die Art und Spezifikation der Verarbeitung (z. B. ist das Gewicht der verarbeiteten Stoffe früher geringer als heute, was zu höheren Kosten führt; z. B. sind Chunya-Gewebe meist leicht zu imprägnieren, während Polyetapfa, Memory-Gewebe und andere Materialien schwieriger zu imprägnieren sind, was die Kosten erhöht), Kundenanforderungen (z. B. sind Standard-Imprägnierwerte von 2-3 Standard, 3-4 oder mehr hingegen teurer) und die Verwendung von Hilfsstoffen (gängige Mittel wie Antistatikmittel, Weichmacher, Reißfestigkeitsverbesserer usw. können die Imprägnierwirkung negativ beeinflussen und somit die Kosten erhöhen).
Suzhou Leman Hydent Technology Co., Ltd. ist ein Dienstleistungsunternehmen, dessen Kerngeschäft die Entwicklung funktionaler Textiltechnologien ist. Das Unternehmen bietet seinen Kunden wasserdichte Funktionslösungen für Bekleidung, Lederwaren, Gepäck, Tapeten, Garne, Gurtbänder, Schuhmaterialien und andere wasser- und ölbeständige Produkte.
Veröffentlichungsdatum: 08.04.2024