spanduk_kepala

Akal sehat setelah tekstil: Beberapa elemen yang harus dikontrol selama produksi bentuk

Setelah kain ditenun menjadi produk jadi, agar kain memiliki beberapa tujuan khusus, kain akan diatur. Karena setelah kain diperbaiki, sifat fisik dan kimia relatif stabil, seperti: penyusutan, lebar, dan lintang dan kerapatan pakan, dan permukaan kain relatif rata. Namun, karena suhu bentuk yang tinggi, Anda harus memperhatikan perubahan warna sebelum dan sesudah pengaturan, terutama beberapa warna sensitif, seperti abu-abu, hijau militer, khaki muda, dll., jadi umumnya perhatikan warna setelah pengaturan. Pada saat yang sama, pengaturan dapat mengontrol lebar, lintang dan bujur kerapatan, penyusutan, dll. dari kain, terutama dalam hal penyusutan, yang secara langsung memengaruhi biaya pemrosesan. Ini juga memerlukan perhatian khusus.

 

Parameter proses utama dan kontrol

1. Rumus

Yaitu proporsi penggunaan bahan, penggunaan berbagai macam zat kimia dalam bahan, rasa, licin, dan warna permukaan kain setelah keputusan ditetapkan.

2. Tekanan gulung

Tekanan gulungan material saat pengaturan menentukan jumlah cairan yang dibawa oleh kain, yang memiliki dampak penting pada rasa dan warna permukaan kain.

3. Suhu pemanggangan

Suhu pengeringan selama proses pengaturan merupakan salah satu faktor utama yang memengaruhi kualitas pengaturan. Terutama selama proses penjahitan resin, suhu pengeringan yang tepat memiliki pengaruh besar pada ukuran kain. Disarankan untuk mengontrol permukaan pengeringan, dan suhu pengeringan tidak boleh terlalu tinggi, karena akan memengaruhi tekstur kain.

4. Pakan super

Ukuran pakan berlebih secara langsung memengaruhi kerapatan pakan kain, sehingga memengaruhi kinerja penyusutan kain. Pada saat yang sama, tegangan harus dicegah dengan baik agar gulungan pakan tidak tergulung dan diagonal agar produksi kain dapat diperhitungkan.

5. Lebar ketegangan

Lebar tarikan pengaturan menentukan lebar kain setelah kain, sehingga lebar kain tetap memenuhi persyaratan proses, sehingga lebar kain akan mencapai persyaratan pelanggan setelah pra-reduksi.

 

Kondisi proses tipe panas

Jenis kain yang dipanaskan biasanya mempertahankan ukuran kain tertentu. Pada suhu dan kelembapan tertentu, proses pemanasan selama periode waktu tertentu kemudian didinginkan. Oleh karena itu, kondisi proses utama jenis termal tidak berada di luar suhu, waktu, tegangan, dan zat pengembang.

1. Suhu

Suhu merupakan faktor terpenting yang memengaruhi kualitas jenis termal. Setelah kain dipanaskan, kerutan asli akan hilang, kerataan permukaan akan meningkat, ukuran kain akan stabil secara termal, dan kinerja termal lainnya berkaitan erat dengan tingginya suhu jenis termal.

2. Waktu

Waktu pengerasan merupakan salah satu syarat utama proses untuk tipe fiksasi panas. Setelah kain memasuki area pemanasan, waktu yang dibutuhkan untuk pengerasan pemanasan dapat dibagi menjadi beberapa bagian berikut:

2.1 Setelah kain masuk ke area pemanas, panaskan permukaan kain sesuai waktu yang dibutuhkan untuk pemanasan.

2.2 Setelah permukaan kain mencapai suhu yang ditetapkan, serat di dalam dan luar kain memiliki waktu penetrasi termal yang sama yang diperlukan untuk pengaturan suhu yang sama.

2.3 Setelah kain mencapai suhu yang ditetapkan, molekul dalam serat akan menyesuaikan waktu yang diperlukan menurut kondisi pengaturan, atau waktu penyesuaian molekuler.

2.4 Kain dikeluarkan dari ruang pemanggangan untuk menentukan besar kecilnya kain yang akan didinginkan, atau lama waktu yang dibutuhkan untuk pendinginan, atau lama pendinginan.

Umumnya disebut waktu untuk waktu tersebut, sering kali mengacu pada waktu yang dibutuhkan untuk tiga item pertama, tidak termasuk item keempat. Jika item pertama dianggap sebagai efek pra-pemanasan, maka waktu pengaturan hanya mengacu pada waktu yang dibutuhkan untuk item kedua dan ketiga, yaitu waktu yang dibutuhkan untuk penetrasi termal dan penyesuaian molekuler. Mengenai waktu yang dibutuhkan untuk pemanasan dan penetrasi termal, kinerja sumber panas, berat area unit kain, konduktivitas termal serat, dan kadar air kain.

3, ketegangan

Selama proses pemanasan, tegangan yang dialami kain memiliki dampak tertentu terhadap kualitas bentuk, termasuk ukuran pemanasan, kekuatan, dan kerusakan, termasuk ukuran kain. Stabilitas pemanasan ukuran pas meningkat seiring dengan peningkatan pemberian pakan berlebih pada saat pembentukan, sementara stabilitas pemanasan dimensi pakan menurun seiring dengan tingkat peregangan pintu. Rata-rata selubung tunggal kain setelah pengaturan sedikit lebih baik daripada yang tidak memuaskan. Setelah pengaturan, patahan dan ekstensi kain berkurang seiring dengan tingkat ekstensi, sementara Jingxiang menjadi lebih besar seiring dengan peningkatan pemberian pakan berlebih.

Oleh karena itu, agar kain mendapatkan stabilitas termal ukuran yang baik dan membantu meningkatkan kinerja kain, pemberian pakan tambahan (superfeeding) yang tepat harus dilakukan ketika jenis termalnya sesuai, dan ekstensi pakan tidak boleh terlalu tinggi. Oleh karena itu, tegangan menstruasi yang tinggi tidak diterapkan pada perlakuan sebelumnya, untuk menghindari ekstensi yang berlebihan dan memaksa pakan menyusut, sehingga diperlukan ekstensi akhir.

3.1 Jumlah pelipatan ulang rantai molekul meningkat seiring dengan meningkatnya suhu perlakuan panas:

3.2 Ketegangan yang melelahkan menghambat pelipatan rantai molekul;

3.3 Ketika suhu tinggi, efek tegangan yang menghambat pelipatan rantai sangat berkurang. Tegangan memiliki pengaruh yang signifikan terhadap struktur serat, dan terdapat hubungan yang erat antara tegangan dan struktur serat. Oleh karena itu, penting untuk memperhatikan pengendalian tegangan selama proses pengaturan.

4. Agen pembengkakan

Air berperan sebagai struktur serat yang "longgar", yang meningkatkan peran gerakan fluida pada rantai makromolekul. Peningkatan plastisitas air dalam proses tipe termal memengaruhi struktur supermolekul dan sifat fisik serat.

 

Atur tepi gulungan

1. Tarik tetap

Pada slot penggulung mesin pengaturan, jahitan yang lembut dapat memenuhi kebutuhan kain pelanggan, dan membuatnya tidak mudah tergores pada roda kain pemandu. Kerutan dan lipatan perlu dikontrol secara ketat selama proses pengaturan.

① Suhu pengaturan bergantung pada penyusutan elastis dan ketebalan kain. Jika suhu terlalu tinggi, penyusutan yang kuat akan berkurang, elastisitasnya berkurang, dan kain dapat berubah warna. Suhu pengaturan terlalu rendah, kain mudah melengkung, lebarnya tidak stabil, dan tingkat penyusutannya besar;

2. Kecepatan pewarnaan stereotip terutama bergantung pada panjang area stereotip dan stereotip. Kecepatan pewarnaan yang terlalu cepat tidak akan memberikan efek yang diinginkan. Kerutan halus selama proses pewarnaan tidak mudah diatasi. Kecepatan pewarnaan yang lambat terutama terjadi pada kondisi suhu tinggi. Kain akan menguning dan elastisitasnya menurun.

3. Pengaturan superfeed. Setelah menentukan lebar pintu kain, pilih superfeed dan tegangan yang sesuai. Hal ini memengaruhi berat kain, elastisitas, dan pengaturan kerutan kain. Misalnya, tegangan kain kecil, pemberian superfeed besar, dan pengaturan kerutan kain. Ketidakadilan permukaan kain, sulit untuk menghilangkan kerutan halus yang dihasilkan kain selama proses pewarnaan. Tegangan yang besar akan menyebabkan pengeritingan akibat panas.

2. Menetapkan kondisi

Pada kain katun amino amino amino pra-jenis, perlu diperhatikan bahwa suhu tetap yang disesuaikan dengan sutra amino yang diproduksi oleh produsen yang berbeda harus berbeda. Misalnya, suhu tetap spandeks adalah 190 ° C, dan suhu tetap dari beberapa produsen lain yang diproduksi adalah sekitar 180 ° C. Umumnya, kandungan konten spandeks di bawah 5%, dan kain rajutan yang tidak serius selama bagian tersebut dapat langsung diwarnai setelah jenis yang telah ditentukan. Hanya silinder sintetis yang dapat diwarnai, jika tidak maka tidak akan dapat mengatasi masalah pewarnaan yang disebabkan oleh tepi yang bergulir.

Saat kain rajutan diwarnai, pilih kecepatan kain dan tekanan nosel yang sesuai untuk mendapatkan efek pewarnaan yang lebih baik. Waktu pemotongan mingguan ideal, yaitu 2 hingga 3 menit.

Suzhou Leman Hydent Technology Co., Ltd., terutama bergerak di bidang waterproofing fluoride, agen waterproofing karbon delapan, agen waterproofing karbon enam, dan agen waterproofing pelarut. Produk-produk ini terutama digunakan di bidang kain tekstil, kulit, bahan filter, plastik cetakan kertas, dan bidang lainnya. Dengan tim R&D senior dan pengalaman aplikasi yang kaya, Anda dapat menyesuaikan solusi kolase fungsional yang dipersonalisasi sesuai dengan karakteristik kain dan kebutuhan pengembangan. Konsultasi pengembangan fungsional berbagai jenis tekstil dan pertukaran teknis dipersilakan. info@lemanpolymer.cn


Waktu posting: 22-Jan-2024