Perbedaan metode dan waktu pencucian memengaruhi kinerja tahan air pada kain tekstil.

Untuk memahami secara mendalam dampak pencucian terhadap kinerja kedap air kain tahan air, dan menyediakan data referensi bagi industri mengenai perubahan kinerja kain tahan air setelah pencucian, serta menyarankan konsumen untuk membandingkan dan melindungi kinerja kedap air kain tahan air. Perbandingan dilakukan terhadap perubahan kinerja kedap air setelah pencucian, sebelum pencucian, dan program 4N dan 4H pada kain yang sama. Data dan prinsip dasar digunakan untuk mengeksplorasi alasan yang memengaruhi kinerja kedap air kain. Diharapkan dapat tercipta jenis material baru yang lebih ramah lingkungan dan cerdas dalam hal pencucian.

Bagian pengujian

Artikel ini diuji sesuai dengan GB/T 4745 “Metode Pencelupan untuk Deteksi dan Evaluasi Kinerja Tahan Air Tekstil” untuk menunjukkan kinerja tahan air kain hingga tingkat tahan air yang ditentukan.

Sampel dicuci sesuai dengan GB/T 8629-2017 “Prosedur pencucian dan pengeringan Keluarga Uji Tekstil”.

Untuk membahas lebih baik pengaruh metode pencucian dan jumlah pencucian terhadap kinerja tahan air tekstil, program 4n dalam standar produk dipilih untuk dibandingkan dengan program 4h (imitasi pencucian tangan) yang lebih mudah, dan pra-pencucian sampel uji dilakukan sebelum dan sesudah program 4n. Setelah pencucian, efek tahan air setelah pencucian diamati.

Hasil dan diskusi

1. Metode pencucian yang berbeda. Dampak efek tahan air pada kain tersebut, secara acak dipilih 8 kain tahan air. Setiap kain dibagi menjadi 3 sampel.

Kelompok sampel pertama tidak dicuci, dan tingkat kedap airnya diuji secara langsung;

Kelompok sampel kedua dicuci 3 kali sesuai dengan program 4n, dan disuspensikan setelah setiap pencucian;

Kelompok sampel ketiga dicuci 3 kali dalam prosedur 4 jam.

Hasil sebelum dan sesudah pencucian 3 kali ditunjukkan pada Tabel 1:

Dari Tabel 1 dapat dilihat bahwa efek kedap air (tingkat kedap air) dari berbagai kain kedap air sangat besar. Namun, terlihat bahwa 8 sampel uji memiliki tingkat kedap air tertinggi sebelum pencucian sampel dan kinerja terbaik. Tingkat kedap air yang diukur oleh semua sampel menurun secara signifikan, dan program 4H dicuci 3 kali setelah pencucian 3 kali. Meskipun tingkat kinerja kedap air dari setiap kain kedap air menurun secara berbeda, dapat disimpulkan bahwa kinerja kedap airnya adalah: sebelum pencucian > 4 jam setelah pencucian > 4 jam setelah pencucian.

2. Pengaruh waktu pencucian yang berbeda terhadap efek tahan air pada kain.

Pilih kembali 5 kain tahan air secara acak untuk menguji dampak kinerja tahan air dari kain tersebut setelah dicuci. Setiap kain tahan air dibagi menjadi 4 kelompok sampel.

Kelompok sampel pertama tidak dicuci; tiga kelompok sampel yang tersisa dicuci 1, 2, dan 3 kali sesuai dengan program 4N, dan suspensinya dikeringkan. Lihat Tabel 2:

Dari Tabel 2 dapat dilihat bahwa efek kedap air dari lima kain kedap air yang dipilih secara acak cukup tinggi, dan tingkat kedap air setelah pencucian jauh lebih rendah daripada sebelum pencucian. Kinerja kedap air kain menurun seiring dengan jumlah program pencucian 4N. Dan dari tabel, data tersebut secara intuitif menunjukkan bahwa kinerja kedap air kain yang pertama kali dicuci dengan program 4N memiliki dampak paling besar.

3. Pengaruh kemampuan tahan air kain terhadap proses pencucian

Dalam keseluruhan program pencucian, faktor yang paling berpengaruh terhadap kinerja kain adalah metode pencampuran dan parameter waktu pencucian, yang merupakan alasan utama perbedaan kinerja tahan air. Gambar 1 mencantumkan parameter: 4N dan 4H.

Dari Gambar 1 dapat dilihat bahwa program 4N merupakan metode pencampuran normal, yang lebih kuat daripada metode lembut 4 jam. Robekan dan peregangan kain lebih serius, dan waktu pencucian program 4N jauh lebih lama daripada program 4 jam. Selain itu, pada fase hanyut, program 4N yang dihanyutkan 4 kali juga akan merusak struktur molekul kedap air (seperti yang ditunjukkan di bawah), yang menyebabkan struktur molekul kedap air pada permukaan serat tersusun rapi, sehingga akan memengaruhi kinerja kedap air sampel.

 Selama proses pencucian, kain akan mengalami gesekan dan perubahan bentuk. Gaya eksternal ini akan menyebabkan kerusakan permanen pada membran penghubung silang kedap air pada kain, dan daya tahan air kain akan menurun. Selain kerusakan yang disebabkan oleh gaya eksternal fisik, lapisan lilin atau minyak pada permukaan setelah pencucian dan perawatan akan hilang, dan serat lebih mudah basah oleh tetesan air. Ini juga merupakan alasan penurunan mendadak kinerja kedap air sebelum dan sesudah pencucian pada kain fungsional.

LeMan Suzhou Polymer Technology Co., Ltd, terutama bergerak di bidang bahan kedap air fluorida, bahan kedap air karbon delapan, bahan kedap air karbon enam, dan bahan kedap air pelarut, yang terutama digunakan di bidang kain tekstil, kulit, bahan filter, plastik cetakan kertas, dan bidang lainnya. Dengan tim R&D senior dan pengalaman aplikasi yang kaya, Anda dapat menyesuaikan solusi penggabungan fungsional yang dipersonalisasi sesuai dengan karakteristik kain dan kebutuhan pengembangan. Konsultasi pengembangan fungsional berbagai jenis tekstil dan pertukaran teknis dipersilakan melalui email:info@lemanpolymer.cn