Warna kilatan
Di permukaan, fenomena kilatan warna terjadi karena warna serat kapas dan serat nilon tidak konsisten, artinya warnanya tidak merata. Akar penyebabnya adalah beberapa pewarna katun yang dicampur dengan pewarna nilon. Dalam produksi aktual, warna primer dan sekunder dapat memanfaatkan sepenuhnya karakteristik pewarnaan kompetitif, sehingga serat kapas dan nilon diwarnai dengan warna yang lebih murni. Warnanya relatif rata dan efektif. Namun, sulit untuk mewarnai kedua serat secara bersamaan dengan warna yang sama, dan fenomena warna kilatan warna ini cukup parah. Hal ini dapat diatasi dari tiga aspek berikut.
pewarna
Umumnya, pewarna katun (seperti pewarna aktif dan pewarna langsung) memiliki sifat kompetitif tertentu terhadap nilon. Memilih pewarna baru yang tidak mengandung nilon dapat mengatasi masalah pewarnaan kompetitif.
Asisten
Untuk mencegah pelelangan nilon, Anda dapat memilih anti-pewarnaan dan anti-noda khusus pada kain katun/brokat.
Keahlian
Pewarnaan pewarna aktif umumnya padat pada nilai pH di atas LL. Nilai pH optimal untuk pewarnaan nilon asam biasanya 5,5 hingga 6,0. Artinya, pewarnaan dalam kondisi asam. Sisi berlawanan dari dua kondisi proses membuat pewarna aktif yang telah diwarnai pada serat kapas, yang dilucuti ke berbagai tingkat saat mewarnai nilon, yang membawa kesulitan besar pada warna imitasi. Pilih pewarna yang lembut dan netral daripada pewarna berbasis asam dengan kondisi pewarnaan ringan. Nilai pH pewarnaan pewarna netral sekitar 6,5, yang memiliki dampak lebih kecil pada pewarna aktif, sehingga tiga warna seperti hijau, besi, abu-abu, dan cokelat dapat menjadi lebih baik. Efek warna yang sama.
Kedua, bunga warna
Kain katun/brokat diwarnai dengan metode pewarnaan dua rendaman (actumatic/acidic two-bath). Berdasarkan karakteristik prosesnya, tahap pewarnaan bunga dapat dibagi menjadi dua tahap: pewarnaan katun dan pewarnaan bunga brokat.
1. Pencegahan dan pengendalian penyakit bunga warna pada stadia kapas
1.1 Pra-pemrosesan kain katun/brokat sebelum diproses merupakan alasan utama pewarnaan katun. Proses selanjutnya umumnya menggunakan tiga metode berikut:
A. Perawatan Mesin Pra-Pencelupan: Cairan dalam jumlah besar, suhu penggulungan tinggi, tegangan rendah, tidak mudah kusut, dan efek pemasakan lebih baik. Namun, perlu diperhatikan bahwa selain bahan yang digunakan, suhu di dalam alur tidak boleh dinaikkan secara cepat, untuk menghindari kerutan pada kawat nilon. Dari jalur pertama ke jalur kedua, suhu harus dihangatkan secara bertahap hingga di atas 95°C; setelah konstan, jumlah saluran pemrosesan di atas delapan, dan setelah gulungan dikembalikan, mesin cuci datar dicuci sepenuhnya untuk memastikan efek pemasakan.
B. Pemrosesan tumpukan dingin. Suhu rendah, kondisi respons ringan, dan efek pemrosesan tidak sebaik mesin pencelupan rol. Proses ini harus dikontrol secara ketat selama pengukusan singkat, dan tidak cocok untuk pengukusan kotak lintasan, jika tidak, akan terjadi kerutan pada tumpukan.
C. Mesin pra-pewarnaan sebelum pemrosesan: Ini adalah metode pemrosesan tradisional. Efeknya ideal, tetapi proses perlu dikontrol secara ketat. Kecepatan pemanasan 1°C/menit harus ditingkatkan secara bertahap; katup depan dan belakang mesin luapan dan pewarnaan harus dikontrol secara moderat, dan kecepatan kain tidak boleh terlalu cepat. Tidak dijelaskan.
1.2 pewarna
Perbedaan afinitas pewarna yang berbeda pada serat menyebabkan perbedaan laju pewarnaan pada pewarna serat. Jika berbagai kondisi proses tidak dikontrol dengan baik, akan terbentuk bunga dan silinder warna. Oleh karena itu, kinerja pewarna harus dipertimbangkan secara menyeluruh saat memformulasikan proses pewarnaan. Kombinasi warna yang baik dengan pewarna yang tepat digunakan semaksimal mungkin, dan pada saat yang bersamaan, pewarna yang seragam ditambahkan.
1.3 Operasi selama proses pewarnaan yang indah
Akibat pengoperasian yang tidak tepat, seperti ukuran yang tidak memadai, penyetelan sakelar katup aliran air yang tidak tepat sebelum dan sesudah katup aliran air, kain tidak mengalir dengan baik di dalam silinder, dan kain tersumbat, menyebabkan warna kain tidak merata. Oleh karena itu, operator menyesuaikan mekanik dan peralatan sesuai dengan spesifikasi organisasi kain dan merumuskan parameter yang wajar untuk memastikan kain berjalan lancar di dalam silinder.
2. Pencegahan dan pengendalian bunga berwarna pada fase stadia
2.1 Permukaan kain yang seragam dengan dasar yang seragam menyebabkan bunga yang tidak konsisten pada pewarna asam permukaan kain dan bunga warna. Untuk mengatasi situasi ini, sebelum mewarnai nilon dalam produksi sebenarnya, gunakan 2-3 g/L agen pembersih untuk menetralkan dan mencuci satu untuk membuat nilai pH seragam dan asam lemah, sehingga menghindari ketidaksempurnaan alkali dan bunga warna. Esensi
Nilai pH 2,2 memiliki pengaruh yang signifikan terhadap laju pewarnaan pewarna asam. Ketika nilai pH kurang dari 3, nilon akan terhidrolisis dan mengalami penurunan yang signifikan. Dalam produksi aktual, jika nilai pH dikontrol terlalu tinggi, ketika lebih dari 6, pewarnaan akan lambat, lama, dan tidak memadai; ketika nilai pH kurang dari 5, pewarnaan akan cepat, sehingga mudah menghasilkan bunga dengan warna yang tidak merata. Oleh karena itu, mengendalikan nilai pH pada 5,5-6,0 dapat memastikan pewarnaan yang merata. Penambahan 0,5-1,5 g/L zat penstabil pewarna M-215 dapat mengurangi fluktuasi nilai pH.
2.3 Suhu bak pencelupan suhu sebanding dengan laju pencelupan pewarna asam. Semakin tinggi suhu, semakin cepat laju pencelupan atas. Terutama ketika suhu mencapai 80°C, laju pencelupan akan lebih cepat, yang akan memudahkan produksi bunga berwarna. Untuk karakteristik suhu, tambahkan tahap pengawetan panas selama produksi barang besar. Warna terang adalah 50-60°C, dan insulasi adalah L5 hingga 20 menit. Laju pemanasan harus 1°C/menit.
2.4 Dispersan khelasi Kualitas air tidak dapat dikelat tanpa keju, dan perbedaan kualitas air dapat ditambahkan dengan 0,5 ～ 1,5g/L dispersan khelasi M-175.
2.5 Pewarnaan dengan pewarna harus dilakukan saat pencelupan 0,05 ~ 2g/L. Pewarna nilon bersifat biseksual, yaitu pewarna dengan dua sifat. Pewarna ini dapat dikombinasikan dengan nilon, menghilangkan perbedaan afinitas serat nilon, dan memiliki kinerja pelapisan strip horizontal pencelupan nilon yang baik. Pewarnaan ini juga dapat dikombinasikan dengan relaksasi pewarna. Pewarnaan ini memiliki efek pencelupan dan pewarnaan ringan yang baik, dan tidak akan memengaruhi warna akhir. Untuk kain strip warna, dapat digunakan pewarna pra-pewarnaan. Untuk kain dengan warna yang mencolok dan kain yang berat, dapat diperbaiki dengan pewarnaannya.
Suzhou Leman Hydent Technology Co., Ltd., terutama bergerak di bidang waterproofing fluoride, agen waterproofing karbon delapan, agen waterproofing karbon enam, dan agen waterproofing pelarut. Produk-produk ini terutama digunakan di bidang kain tekstil, kulit, bahan filter, plastik cetakan kertas, dan bidang lainnya. Dengan tim R&D senior dan pengalaman aplikasi yang kaya, Anda dapat menyesuaikan solusi kolase fungsional yang dipersonalisasi sesuai dengan karakteristik kain dan kebutuhan pengembangan. Konsultasi pengembangan fungsional berbagai jenis tekstil dan pertukaran teknis dipersilakan.info@lemanpolymer.cn
Waktu posting: 29-Jan-2024