Banyak produsen yang menggunakan bahan anti air memiliki pengalaman seperti itu, yaitu, dengan prasyarat yang sama, tampaknya biaya anti air di musim panas jauh lebih tinggi dari biasanya. Naluri pertama banyak orang adalah mencari bagian anti air di toko pemasok di musim panas. Sebenarnya, itu adalah pemikiran yang wajar, jadi apa yang sebenarnya terjadi? Hari ini kita akan menganalisis fenomena ini:
Analisis situasi:
Pertama-tama, hal ini tidak mengesampingkan masalah bahan kedap air. Bagaimana cara memastikan atau menyingkirkan kemungkinan masalah produk dari pemasok? Sebenarnya, caranya sangat sederhana. Selama kita membandingkan perbedaan antara sampel batch pertama dan perbedaan saat ini, ini mudah dicapai (bahan anti air adalah produk yang paling intuitif dan mudah digunakan dari bahan bantu pencetakan dan pewarnaan, dan ini juga sangat penting). Sebelum membahas masalah ini, kita harus mengetahui fakta bahwa biaya bahan anti air tidak hanya ditentukan oleh bahan anti air itu sendiri, tetapi juga dipengaruhi oleh banyak faktor lain (analisis berikut di bawah), semua alasan mengapa jika kita tidak mengesampingkan pengaruh faktor-faktor tersebut dan langsung mencari bahan anti air, saya pikir ada yang salah dengan arah kita, yang tidak akan menyelesaikan masalah. Beberapa pabrik pewarna melakukannya dengan baik dalam hal ini. Barang-barang besar akan diuji secara teratur, dan dibandingkan dengan deposit pertama (ini adalah tinjauan bahan baku. Semua bahan baku kita juga dilakukan), sehingga kita dapat secara akurat menemukan titik masalah yang tepat dan menyelesaikan masalah sesuai dengan situasi spesifik.
Pertanyaan pertama:
Jadi faktor apa saja yang akan menyebabkan biaya tinggi di musim panas? Kami rasa kita perlu memberikan tingkat prioritas:
Faktor pertama yang perlu diperhatikan adalah suhu. Teman-teman di pabrik pewarnaan kami memiliki pengalaman ini, yaitu, seiring kenaikan suhu, biaya bahan anti air juga meningkat secara bertahap. Pada dasarnya, biaya bulanan kadang-kadang mencapai 678, dan kadang-kadang 789. Intinya, biaya bahan anti air per bulan berada di puncak kurva parabola. Kemudian, seiring penurunan suhu, biaya tersebut akan perlahan kembali ke tingkat normal.
Ini adalah pengalaman, jadi apakah ada dasar teoritisnya? Tentu saja, kita semua tahu bahwa kain tahan air yang sama akan sangat berbeda jika hasil evaluasinya dinilai pada suhu air yang berbeda. Misalnya, permukaan tahan air tingkat 1 yang awalnya diuji pada suhu air 5 derajat diuji pada suhu 25 derajat. Jika kita mengubahnya sekarang, kita mengubahnya sekarang. Seberapa besar perbedaannya? Mengapa kain yang sama bisa sangat berbeda? Ini melibatkan dua mekanisme dasar dari bahan tahan air, yaitu masalah tegangan permukaan dan sudut kontak.
(Teman-teman yang tertarik dapat mencari informasinya sendiri, jadi saya tidak akan membahasnya secara mendalam di sini)
Karena air dengan suhu 100 derajat memiliki tegangan permukaan yang jauh lebih kecil daripada air dengan suhu 25 derajat, dan mekanisme kain tahan air adalah semakin tinggi tegangan permukaan air, semakin besar sudut kontak tahan air, dan semakin baik efek tahan airnya. Dalam hal ini, untuk memastikan efek tahan air, satu-satunya cara adalah meningkatkan jumlah bahan anti air, yang tentu saja akan meningkatkan biaya.
Selain itu, menurut pengalaman penggunaan bahan anti air selama bertahun-tahun, semua bahan anti air (termasuk produk merek asing terkenal) bekerja lebih buruk pada suhu tinggi dibandingkan suhu rendah, yang juga merupakan fenomena yang kita lihat di laboratorium. Bahan anti air dan kain yang sama. Mungkin hanya dibutuhkan 1% dari jumlah tersebut di musim dingin untuk mencapai 100 poin, dan hanya dibutuhkan 1,5% dari jumlah yang sama di musim panas, atau bahkan lebih. Lebih lanjut, apa pun alasannya, dampak suhu sudah pasti. Dalam hal ini, beberapa pabrik pewarnaan telah lama menyadari pentingnya suhu. Para ahli pun menyadarinya. Oleh karena itu, semua mesin pengeringan menggunakan air kondensasi segera setelah musim panas tiba. Semua pabrik pewarnaan kita belajar dari hal ini.
Pertanyaan kedua:
Kedua, kami berpikir bahwa air yang digunakan untuk kain tersebut harus bersih. Ini sangat penting. Ada dua aspek dampaknya. Pertama adalah biaya. Ini sangat sederhana. Ketika air tidak jernih, jumlah zat anti air harus ditingkatkan, yang mudah dipahami; Kedua adalah efek anti air. Ini yang paling fatal. Kami sering menggunakan pabrik anti air karbon delapan. Terkadang tidak terlalu dalam. Faksi yang sering membuat pesanan biasanya menggunakan pabrik anti air karbon enam dan fluorida (karbon enam dan fluorida tidak bebas fluorin, karbon delapan terganggu oleh air, terutama fluorida). Saya percaya bahwa masalah di area ini akan sangat menonjol, dan seringkali akan sangat sulit untuk membuat kain anti air. Dalam hal ini, banyak orang sangat putus asa. Meningkatkan dosis, menggandakannya, dan menggandakan biaya. Banyak pabrik pewarnaan akan mengatakan bahwa anti air tidak bagus. Zat anti air diganti atau tidak dapat menemukan produk yang ideal. Jika berpegang pada ide ini untuk memecahkan masalah, saya rasa tidak ada solusi, karena akar masalahnya belum terselesaikan, meskipun sekarang hanya terselesaikan sementara, dan masalah serupa akan terjadi lagi, jadi di mana akar masalahnya? Akarnya berada di luar air, jadi di mana airnya berada di luar air? Di sinilah Anda bisa melewatinya.
Untungnya, semakin banyak pemilik pabrik pewarnaan yang menyadari pentingnya saluran air keluar. Sebagian besar pabrik pewarnaan dilengkapi dengan mesin cuci khusus anti air. Selain mengurangi tekanan pada tabung pewarnaan, mesin ini juga dapat secara signifikan meningkatkan tingkat kedap air.
Masalah ketiga:
Faktor-faktor lain yang memengaruhi biaya, seperti rol yang lengket (dapat merujuk pada bahaya rol anti air yang telah saya tulis sebelumnya); variasi dan spesifikasi pemrosesan (seperti berat pemrosesan gram yang rendah sebelumnya, berat yang tinggi sekarang, biaya akan tinggi; misalnya, biaya akan tinggi; misalnya, biaya akan tinggi; misalnya, biaya akan tinggi; pemintalan Chunya sebagian besar mudah untuk diberi lapisan anti air, dan sekarang kesulitan poliester, kain memori, dan bahan lainnya sebagian besar merupakan bahan, biaya akan tinggi), dan persyaratan pelanggan (seperti produsen anti air rutin normal 2-3 adalah normal. Anti air juga mencapai 3-4 atau 4 atau lebih, yaitu, biaya anti air dengan biaya anti air yang kuat), dan penggunaan bahan pembantu (yang paling konvensional seperti penangkal listrik statis, bahan pelunak, bahan peningkat daya tahan sobek, dll. Dosisnya berdampak negatif pada anti air. Sederhananya, itu akan meningkatkan biaya anti air).
Suzhou Leman Hydent Technology Co., Ltd. adalah perusahaan jasa yang berfokus pada layanan teknologi tekstil fungsional, menyediakan solusi fungsional tahan air bagi pelanggan untuk berbagai produk seperti pakaian, kulit, koper, wallpaper, benang, anyaman, bahan sepatu, dan solusi fungsional tahan air dan tahan minyak lainnya.
Waktu posting: 08-Apr-2024