フラッシュカラー
フラッシュカラー現象は、表面的には綿繊維の色とナイロン繊維の色が一致せず、つまり色ムラが生じる現象です。根本的な原因は、一部の綿染料がナイロン染料に混入していることにあります。実際の生産工程では、一次色と二次色の競合染色の特性を十分に活用することで、綿繊維とナイロンをより純粋な色に染め上げることができます。色は比較的平坦で効果的ですが、2つの繊維を同時に同じ色に染めることは難しく、フラッシュカラー現象は深刻です。これは、次の3つの側面から解決できます。
染料
一般的に、綿の染料（活性染料や直接染料など）には、ナイロンと競合する染料が存在します。ナイロンを含まない新しい染料を選択することで、競合染色の問題を解決できます。
アシスタント
ナイロンの入札を防ぐために、綿/錦織の生地に特別な防染防染加工を選択できます。
クラフト
活性染料染色は、一般的にpH値がLL以上で安定しています。酸性染色ナイロンの最適染色pH値は通常5.5～6.0です。つまり、酸性条件下で染色します。2つの工程条件の反対側は、綿繊維に染色された活性染料をナイロン染色中にさまざまな程度に剥離させ、模倣色に大きな困難をもたらします。穏やかな染色条件の酸性染料ではなく、穏やかで中性の染料を選択してください。中性染料染色のpH値は約6.5で、活性染料への影響が少なく、緑、鉄、灰色、茶色の3つの色が良くなります。同じ色効果。
2番目、色の花
綿花や錦花を染める工程は、活性酸性二浴法で染色し、濃色に染めます。工程の特性に応じて、花の着色工程は綿花の染色と錦花の染色の2段階に分けられます。
1. 綿花期における色花の予防と制御
1.1 綿/錦織物に加工を施す前に前処理を施すことが、綿染色の主な目的です。その後の処理では、一般的に以下の3つの方法が用いられます。
A. 染色前処理：液量が多く、圧延温度が高く、張力が小さいため、シワが発生しにくく、蒸解効果も良好です。ただし、材料の配置に加えて、溝内の温度を急激に上昇させないように注意する必要があります。そうしないと、ナイロン線にシワが発生します。1レーン目から2レーン目までは、徐々に95℃以上に昇温する必要があります。一定時間後、処理チャンネル数は8チャンネル以上とし、ロールを戻した後、平らな洗濯機で十分に洗浄することで、蒸解効果を確保します。
B. コールドパイル加工：温度が低く、反応条件が穏やかで、処理効果はロール染色機ほど良くないため、短時間蒸し工程で厳密に制御する必要があり、トラックボックスの蒸気には適していません。そうしないと、シワの積み重ねが発生します。
C. 加工前の前染色機：これは伝統的な加工方法であり、効果は理想的ですが、工程を厳密に制御する必要があります。1℃/分の速度で徐々に加熱する必要があります。オーバーフローと染色機の前後のバルブを適度に制御し、布の速度が速すぎないようにする必要があります。説明できません。
1.2 染料
異なる染料が繊維に対して持つ親和性の違いにより、繊維染料の染色速度に差が生じ、各種工程条件を適切に制御しないと、色花や色筒が発生します。そのため、染色工程を設計する際には、染料の性能を十分に考慮する必要があります。染料同士の相性が良い染料を可能な限り使用し、同時に均一な染料を添加する必要があります。
1.3 華麗な染色工程における作業
不適切な操作、例えばサイズ不足、水流バルブ前後のスイッチの調整不足などにより、生地がシリンダー内で流れにくくなり、布が詰まって色ムラが発生します。そのため、オペレーターは生地の組織仕様に応じて機械設備を調整し、適切なパラメータを設定することで、生地がシリンダー内でスムーズに流れるようにします。
2. 段階的開花期における色花の予防と制御
2.1 布地表面が均一で、基布が均一な布地は、酸性染料の布地表面と色花にムラが生じます。このような状況に対応するため、ナイロンを実際に染色する前に、2～3g/Lの洗浄剤で中和洗浄し、pH値を均一にして弱酸性にすることで、アルカリ性や色花のムラを防ぎます。
2.2 pH値は酸性染料の染色速度に大きな影響を与えます。pH値が3未満の場合、ナイロンは加水分解され、染色速度が大幅に低下します。実際の生産では、pH値を高く制御しすぎると染色速度が遅く、染色時間が長く、染色が不十分になります。pH値が5未満の場合、染料の染色速度が速く、色ムラが発生しやすくなります。したがって、pH値を5.5～6.0に制御することで、均一な染色を確保できます。染色安定剤M-215を0.5～1.5g/L添加することで、pH値の変動を抑えることができます。
2.3 温浴温度は酸性染料の染色速度に比例します。温度が高いほど、染色速度は速くなります。特に80℃に達すると染色速度が速くなり、色花が容易に生成されます。温度特性を考慮して、大型製品の製造時には保温段階を設けてください。淡色の場合は50～60℃、保温時間はL5～20分です。昇温速度は1℃/分です。
2.4 キレート分散剤 キレート分散剤なしでは水質はキレート化されない可能性があり、0.5〜1.5g/Lのキレート分散剤M-175で水質差を加えることができます。
2.5 染料は染色時に0.5～2g/Lで染色する必要があります。ナイロン染料は両性イオンで、二重染色染料です。ナイロンと組み合わせることで、ナイロン繊維の親和性の違いを解消し、ナイロン染色の横縞カバー性能が良好です。また、染料緩和と組み合わせて使用することもできます。良好な温和な染色効果と染色効果があり、最終的な色に影響を与えません。色縞の生地には、事前に調理された実践を使用できます。色花や厳しい生地の場合は、染色で修復できます。
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投稿日時: 2024年1月29日