まず、耐摩耗性
耐摩耗性とは、摩耗による摩擦に耐える能力を指し、生地の耐久性を向上させるのに役立ちます。高い破断強度と耐摩耗性を備えた繊維で作られた衣装は、長期間着用することができ、長期間使用すると摩耗の跡が残ります。
ナイロンは、スキージャケットやサッカーシャツなどのスポーツジャケットに広く使用されています。これは、その優れた強度と耐摩耗性によるものです。パラダイスファイバーは、優れた吊り心地と低コストのため、コートやジャケットの裏地によく使用されています。
しかし、アセテート繊維は耐摩耗性が低いため、裏地が摩耗したり穴が開いたりしやすく、ジャケットの表地にも穴が開いてしまいます。
2番目は吸水性
吸水率は水分を吸収する能力であり、通常は回復率で表されます。繊維の吸水率は、気温70℉（21℃に相当）・相対湿度10℃の環境下で、空気中の水分を吸収する水分の割合を指します。
吸水性繊維は親水性繊維と呼ばれます。天然動植物繊維、そして接着繊維と酢酸繊維という2つの人工繊維は親水性繊維です。吸水性がほとんどないか、少量の水分しか吸収しない繊維は疎水性繊維と呼ばれます。接着繊維、リヨセル繊維、アセテート繊維を除くすべての人工繊維は疎水性繊維です。ガラス繊維は全く吸水性がなく、その他の繊維は通常4%以下の吸水性しかありません。
繊維の吸水性は、その用途のさまざまな側面に影響を及ぼします。
肌の快適性: 吸水性が悪いため、汗が流れると冷たくて湿った感じがします。
静電気：疎水性繊維の問題では、繊維の排出を助ける水分がほとんどないため、繊維の表面に蓄積されたテープ粒子を放出する問題により、衣服がベタベタしたり、火花が散ったりします。
洗濯後の寸法安定性：洗濯後、疎水性繊維は親水性繊維よりも収縮率が小さく、繊維の伸びもほとんどありません。これが生地の収縮の原因の一つです。
発見：親水性繊維は洗剤と水を同時に吸い込むため、汚れを簡単に落とすことができます。
給水拒否：親水性繊維は通常、耐久性の後にさらに処理する必要があるこの化学処理により、繊維の耐水性が向上するからです。
しわ: 疎水性繊維は、水を吸収せず、膨張せず、しわのまま乾燥しないため、特に洗濯や熱湯処理の後、通常、しわの回復力が優れています。
第三に、化学効果
繊維加工（プリント、染色、後処理など）や家庭・専門家による手入れ、あるいは洗剤（石鹸、漂白剤、ドライクリーニング溶剤など）の工程において、繊維は一般的に化学物質と接触する必要があります。化学物質の種類、強度、作用時間によって、繊維への影響の程度が決まります。化学物質が様々な繊維に与える影響を理解することは重要であり、これはクリーニングに必要なケアに直接関係しています。
繊維は化学物質に対してそれぞれ異なる反応を示します。例えば、綿繊維は耐酸性は比較的低いですが、耐アルカリ性は良好です。また、化学樹脂を選別しないと、綿織物は強度が若干低下します。
4番目は、カバレッジ
カバー力とは、ある範囲を覆い尽くす能力のことです。粗い繊維やカールした繊維で織られた織物は、細くてまっすぐな繊維よりもカバー力に優れています。その生地は暖かく、風合いに富み、織り込む繊維数も少なくて済みます。
ウールは冬物衣料に広く使用されている繊維です。そのカール性により生地の優れたカバー力と、生地内に大量の静空気が形成されるためです。この静空気は外部の空調から繊維を遮断します。繊維のカバー力は、繊維の断面形状、縦方向の構造、そして重量によって決まります。
5、弾力性
弾性とは、引っ張られる力によって繊維や生地が伸びる（伸長する）能力と、外力に対する抵抗力のことです。繊維や生地が外力にさらされると、より快適な着心地が得られ、縫い目への応力も比較的小さくなります。
同時に、破断強度も増加する傾向があります。完全な応答は、肘管や膝の生地の生成を助け、衣服の弛緩や変形を防ぎます。弾性繊維と呼ばれる繊維は、少なくとも100%伸びます。スパンデックス（SPANDEXはライクラとも呼ばれ、私の国ではアミノアミノと呼ばれます）やゴム繊維はこのタイプの繊維に属します。これらの弾性繊維は、伸長後もほぼ元の長さに戻ります。
6、環境条件
環境条件の影響は繊維に様々な影響を与えます。繊維および最終製品である織物は、曝露や保管に対する反応が非常に重要です。
以下に例をいくつか挙げます。
ウールの衣類はウールワームの侵入を受けやすいため、保管時には虫除けが必要です。
ナイロンやシルクは長時間太陽光にさらされると強度が低下するため、カーテンやドア、窓の製造には通常使用されません。
綿繊維はカビが生えやすいので、湿気の多い環境では長期間保管できません。
7、可燃性
飛散性とは、物体が発火または燃焼する能力を指します。これは非常に重要な特性です。なぜなら、人々の生活は常に様々な繊維製品に囲まれているからです。衣類や室内家具が消費者に深刻な損害を与え、大きな物的損失をもたらすことは周知の事実です。
繊維は通常、可燃性、不燃性、難燃性に分類されます。
可燃性繊維とは、容易に発火し、燃え続ける繊維のことです。
不燃性繊維とは、燃焼点が比較的高く、燃焼速度が比較的遅い繊維を指します。燃焼源を排気した後、自然に消火する繊維です。
難燃性繊維とは燃えない繊維のことです。
可燃性繊維は、繊維パラメータを調整または変更することで難燃性繊維にすることができます。例えば、従来のポリエステルは可燃性ですが、トレビラポリエステルは処理後に難燃性になります。
8、柔らかさ
柔らかさは、繊維の繰り返しやひび割れのしやすさといった性能を指します。パラジフィレン繊維などの柔らかい繊維は、生地や衣類の垂れ下がりを良好に保ちます。ガラス繊維などの硬い繊維は衣類の製造には適していませんが、比較的硬い生地の装飾に使用できます。一般的に、繊維が細いほど垂れ下がりは良好です。柔らかさは生地の手触りにも影響します。
生地は良質であることが求められることが多いですが、時には比較的硬い生地が必要になることもあります。例えば、マント（肩に掛けて肩から裾を折り返す服）の場合は、必要な形を実現するために、より硬い生地を使用します。
ナイン、フィール
手触りとは、繊維、糸、または布地に触れた時の感触です。繊維の手触りは、その形状、表面特性、構造を感じ取ります。繊維の形状は様々で、丸型、平型、多孔型などです。繊維の表面も、滑らか、ギザギザ、鱗状など様々です。
繊維の形状は、カールまたはストレートです。ガーゼの種類、織物の構造、そして後加工工程も生地の風合いに影響を与えます。一般的には、生地の風合いを表す際に用いられます。
10、グロス
光沢とは、光に対するファイバーの反射率を指します。ファイバーの特性によって光沢は異なります。光沢のある表面、曲率の少ない平坦な断面形状、そして長い繊維長は、光の反射率を高めます。ファイバー製造工程における延伸工程は、表面を滑らかにすることで光沢を高めます。遮光剤を添加すると、光の反射が抑制され、光沢が低下します。このように、アダプター剤の添加量を制御することで、光ファイバー、光ファイバー、光フリーファイバーを製造することができます。
生地の光沢は、ガーゼの種類、組織、そしてあらゆる組織構造によっても左右されます。光沢に対する要求は、トレンドや顧客のニーズによって異なります。
11番、ボールを取る
ベルベットボールとは、生地の表面で短く切れた繊維が小さな玉状に固まったものを指します。繊維の端が生地の表面から切れることでベルベットボールが形成され、通常は着用によって発生します。ベルベットボールは、シーツなどの生地を古びさせ、美しさを損ない、着心地も悪くするため、不要です。ベルベットボールは、襟、袖口、袖口の縁など、頻繁に擦れる部分に発生します。
疎水性繊維は親水性繊維よりもボールになりやすいです。疎水性繊維は静電気を引き寄せやすく、布地の表面から落ちにくいからです。ベルベットは綿100％のシャツではめったに見られませんが、ポリエステル綿に混紡されたポリエステル綿のシャツでは、一定期間でよく見られます。ウールは親水性ですが、ベルベットはその鱗状の表面によって生じます。繊維が互いにねじれて巻きつき、ベルベットボールを形成します。強い繊維は、ベルベットボールを布地の表面に保持しやすいです。低強度繊維は壊れやすく、ベルベットは落ちやすいため、ボールを取るのは簡単ではありません。
12、リターン弾力性
復元弾性とは、折り曲げたり、ねじったり、ねじったりした後の弾性回復力を指します。これは折り曲げ回復能力と密接に関連しています。優れた弾性を持つ生地はシワになりにくく、良好な形状を維持しやすくなります。
太い繊維は歪みを吸収する性質が大きいため、反射率が向上します。同時に、繊維の形状も反射率に影響を与え、丸い繊維は平らな繊維よりも反射率が向上します。
繊維の性質も要因の一つです。ポリエステル繊維は反射率が非常に高いのに対し、綿繊維は伸縮性が低いです。そのため、メンズシャツ、レディースのゆったりとしたトップス、シーツなど、一部の製品ではこの2つの繊維が混紡されていることがよくありますが、これは当然のことです。
衣類にはっきりとしたシワをつけたい場合、繊維の反発力は少々厄介です。綿や粗い糊の入った生地はシワができやすいですが、乾燥したウール生地はシワになりにくいです。ウール繊維は曲がったり折り畳まれたりしやすいため、最終的にはまっすぐに伸ばすことができます。
13、相対密度
比重とは、繊維品質の4℃における水分量の割合を指します。軽い繊維は生地をかさばらず、厚くふわふわした生地になりがちですが、それでも軽量性を維持できます。ピレン繊維はその好例です。ウールよりもはるかに軽量ですが、ウールに似た性質を持ち、軽くて暖かい毛布、マフラー、厚手の靴下などの冬物製品に広く使用されています。
14、静電気
静電気は、異なる物質同士が接触することで発生する電荷です。布地の表面に電荷が発生し蓄積されると、衣類のステッカーや綿のベルベットなどの布地に吸着されます。布地の表面が異物に接触すると、電気火花や電撃が発生し、急速な放電プロセスが起こります。繊維表面に静電気が発生する速度が静電気と同じであれば、静電気現象は解消されます。
繊維に含まれる水分は導体の電荷を除去し、前述の静電気効果を防ぎます。疎水性繊維は水分をほとんど含まないため、静電気を発生しやすい傾向があります。天然繊維にも電気は発生しますが、非常に乾燥した場合にのみ疎水性繊維と同様の状態になります。ガラス繊維は疎水性繊維の例外です。その化学組成により、表面に静電気は発生しません。
エビット・ロビック繊維（導電性繊維）を含む生地は静電気の心配がありません。繊維に含まれる炭素や金属が、蓄積された静電気を繊維に逃がすことがあります。カーペットには静電気の問題があるため、カーペットにはウルトロンナイロンが使用されています。トロビック繊維は感電を防ぎ、生地や埃を吸着します。特殊な作業環境における静電気の危険性から、地下鉄の駅、病院の作業場、コンピューターの近く、可燃性、爆発性の液体やガスのある場所では、低静電気繊維の使用が推奨されます。
15、強さ
強度とは、応力に耐える能力のことです。繊維強度とは、繊維に必要な力のことです。
16、熱可塑性
繊維の耐熱性は、その応用性能に影響を与える重要な要素です。一般的に、繊維処理においても考慮すべき重要な要素です。なぜなら、染色、アイロン掛け、熱型付けなど、多くの織物の製造工程では繊維を加熱する必要があるからです。さらに、加熱は衣類や室内家具のケアや更新にも頻繁に利用されています。
一部の熱の影響は一時的であり、作用過程において顕著です。例えば、染色において、繊維は熱作用中に性質が変化することがありますが、冷却後には元に戻ります。しかし、一部の熱の影響は永続的であり、熱を受けた後の分子配列が繊維自体の劣化を引き起こします。熱型は分子配列を変化させ、生地の安定性（収縮率の低下）を高め、シワになりにくくしますが、明らかな劣化は見られません。ただし、高温での時間を延長すると、強度の低下、繊維の収縮、変色などの劣化を引き起こす可能性があります。多くの消費者が、高温アイロンがけによる深刻な劣化や、衣類の損傷を経験したことがあります。
熱可塑性繊維は加熱すると柔らかくなり、さらに高温になると液体に溶けることがあります。多くの人工繊維は熱可塑性です。熱可塑性繊維を加熱すると、繊維自体が溶けることなく、折り目や折り畳みが形成されます。温度が下がると、長期間の折り目や折り畳みが可能になります。加熱（軟化）すると、熱可塑性繊維は成形され、冷却すると、金型の形状が保持されます。
（化繊の衣類にアイロンをかける際は、生地が柔らかくなったり溶けたりしないように注意してください。柔らかくなったり溶けたりすると、アイロンが生地にくっついてしまいます）
元の熱型効果を除去するためにより高い温度で処理しない限り、折り目は永久に残ります。この方法で衣服の形状を整えることもできます。熱可塑性繊維は寸法安定性に優れています。
17. コア吸収効果
芯吸収とは、ある場所から別の場所へ水が通過する能力を指します。通常、水は繊維の表面に沿って通過しますが、繊維に吸収された液体は繊維を透過することもあります。繊維の芯吸収性は、多くの場合、外表面の化学的および物理的組成に依存します。表面が滑らかであれば、芯吸収の影響は軽減されます。
綿繊維などの一部の繊維は親水性繊維であり、芯の吸収性も優れています。オレフィンなどの他の繊維は疎水性繊維ですが、ダニエル数が少ない（つまり、非常に細い繊維）場合、芯の吸収効果が優れています。この性質は、トレーニングウェアやランニングなどの衣類にとって特に重要です。人体から排出された汗は、繊維表面から衣類の表層へと伝わり、空気中に蒸発することで、より良い快適性をもたらします。
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投稿日時: 2024年2月4日