繊維の17の特性

まず、耐摩耗性

耐摩耗性とは、摩擦による摩耗に耐える能力を指し、生地の耐久性を向上させるのに役立ちます。高い破断強度と耐摩耗性を持つ繊維で作られた衣装は長期間着用できますが、長期間使用すると摩耗の兆候が現れます。

ナイロンは、スキーウェアやサッカーシャツなどのスポーツジャケットに広く使用されています。これは、その強度と耐摩耗性が特に優れているためです。また、ドレープ性に優れ、価格も手頃なため、コートやジャケットの裏地にもよく使われています。

しかし、アセテート繊維は耐摩耗性が低いため、裏地やジャケットの表地に摩耗や穴が開きやすい。

第二に、吸水性

吸水率とは水分を吸収する能力であり、通常は回復率で表されます。繊維の吸​​水率は、70℉（21℃に相当）の温度と相対湿度の条件下で空気中の水分を吸収する水の割合を指します。

水を吸収しやすい繊維は親水性繊維と呼ばれます。天然の動物繊維や植物繊維、そして2種類の人工繊維（接着繊維と酢酸繊維）は親水性繊維です。水を吸収しにくい、あるいは少量しか吸収しない繊維は疎水性繊維と呼ばれます。接着繊維、リヨセル繊維、酢酸繊維を除くすべての人工繊維は疎水性繊維です。ガラス繊維は全く水を吸収せず、その他の繊維も通常は吸水率が4%以下です。

繊維の吸水性は、その用途の多くの側面に影響を与えます。例えば、以下のような点が挙げられます。

肌への快適性：吸水性が低いため、汗の流れによって冷たく湿った感じがすることがあります。

静電気：疎水性繊維の問題では、繊維表面に蓄積したテープ粒子を排出するのに役立つ水がほとんどないため、衣類がくっついたり、火花が出たりします。

洗濯後のサイズ安定性：洗濯後、疎水性繊維は親水性繊維よりも収縮が小さく、繊維が伸びることはほとんどありません。これが生地の収縮の一因です。

発見：親水性繊維は洗剤と水を同時に吸収するため、汚れを簡単に落とすことができます。

水供給拒否：親水性繊維は通常、耐久性向上のためにさらなる処理が必要となる。なぜなら、この化学処理によってこれらの繊維の撥水性が向上するからである。

シワ：疎水性繊維は、特に洗濯や湯通しの後でも、折り目が戻りやすいという利点があります。これは、疎水性繊維が水を吸収せず、膨張せず、折り目に沿って乾燥するためです。

第三に、化学的影響

繊維加工工程（染色、捺染、後選別など）や家庭用・業務用のお手入れ（石鹸、漂白剤、ドライクリーニング溶剤など）において、繊維は一般的に化学物質と接触します。化学物質の種類、濃度、作用時間によって、繊維への影響の度合いが決まります。様々な繊維に対する化学物質の影響を理解することが重要であり、それはクリーニングに必要なケアと直接関係するはずです。

繊維は化学物質に対して様々な反応を示す。例えば、綿繊維は耐酸性が比較的低い一方、耐アルカリ性は高い。また、綿織物は化学樹脂を選別しないと若干強度が低下する。

第四に、報道範囲

カバー力とは、一定範囲を覆う能力のことです。粗い繊維やカールした繊維で作られた織物は、細くてまっすぐな繊維で作られたものよりもカバー力に優れています。その生地は暖かく、肌触りが良く、織るのに必要な繊維の量も少なくて済みます。

ウールは冬物衣料に広く使われている繊維です。その理由は、ウールの縮れ毛が生地をしっかりと覆い、生地内部に大量の静空気を作り出すからです。この静空気は、外部の空調から生地を遮断します。繊維の被覆効果は、その断面形状、縦方向の構造、そして重量によって左右されます。

5. 弾力性

弾性とは、引っ張る力が加わった際に、長さ（伸長）と外力を増加させる能力を指します。繊維や布地に外力が加わることで、より快適な着心地が得られ、縫い目にかかる応力も比較的小さくなります。

同時に、破断強度を高める傾向もあります。完全な応答により、肘チューブや膝生地の生成が促進され、衣服の弛緩や変形を防ぐことができます。少なくとも100%伸びることができるのは、弾性繊維と呼ばれる繊維です。スパンデックス（スパンデックスはライクラとも呼ばれ、私の国ではアミノアミノと呼ばれています）やゴム繊維はこの種の繊維に属します。これらの弾性繊維は、伸ばされた後、ほぼ元の長さに戻ります。

6．環境条件

環境条件の影響は繊維に様々な形で現れる。繊維製品と最終製品である織物は、暴露や保管状況に対する反応が非常に重要である。

以下に例を示します。

ウール製の衣類は、ウール虫が容易に侵入するため、保管時には昆虫が必要となります。

ナイロンやシルクは長時間日光にさらされると光強度が低下するため、カーテンやドア、窓の製造には通常使用されません。

綿繊維は成形しやすいため、湿度の高い環境に長期間保管することはできません。

7、可燃性

発火性は、物体が発火または燃焼する能力を指します。これは非常に重要な特性です。なぜなら、人々の生活は常に様々な繊維製品に囲まれているからです。衣類や室内家具が消費者に深刻な被害を与え、多大な物的損失をもたらす可能性があることは周知の事実です。

繊維は通常、可燃性、不燃性、難燃性に分類される。

可燃性繊維とは、容易に引火し、燃え続ける繊維のことである。

不燃性繊維とは、比較的高い燃焼点を持ち、燃焼速度が比較的遅い繊維を指します。燃焼源から避難させた後、自然に消火する繊維です。

難燃性繊維とは、燃えない繊維のことです。

可燃性繊維は、繊維の特性を調整または変更することで難燃性繊維にすることができます。例えば、従来のポリエステルは可燃性ですが、トレヴィラポリエステルは処理を施すことで難燃性になります。

8. 柔らかさ

柔らかさとは、繊維が繰り返しやすく、ひび割れにくい性質を指します。パラジフィレン繊維のような柔らかい繊維は、生地や衣類に美しいドレープ感を与えることができます。ガラス繊維のような硬い繊維は衣類の製造には適していませんが、比較的硬い生地の装飾には使用できます。一般的に、繊維が細いほどドレープ感は良くなります。柔らかさは生地の手触りにも影響します。

生地は良質であることが求められることが多いが、時には比較的ハリのある生地が必要となる場合もある。例えば、マント（肩から垂れ下がり、肩から外側に広がる衣服）には、必要な形状を出すために、より硬めの生地を用いる。

9、感じる

触感とは、繊維、糸、または布地に触れたときの感覚のことです。繊維の手は、その形状、表面特性、構造を感じ取ります。繊維の形状は様々で、丸いもの、平たいもの、多軸状のものなどがあります。繊維の表面も、滑らかなもの、ギザギザしたもの、鱗状のものなど様々です。

繊維の形状は、カールしているかまっすぐかのどちらかです。ガーゼの種類、生地の構造、後加工工程も生地の感触に影響を与えます。これは一般的に生地の感触を表現する際に用いられます。

10、グロス

光沢とは、光に面したファイバーの反射率を指します。ファイバーの特性によって光沢は変化します。表面の光沢、曲率の少ない形状、平坦な断面形状、そして長いファイバー長は、光の反射を促進します。ファイバー製造工程における延伸処理は、表面を滑らかにすることで光沢を高めます。一方、遮光剤を添加すると光の反射が抑制され、光沢が低下します。このように、遮光剤の添加量を調整することで、光ファイバー、光ファイバー、遮光ファイバーを製造することが可能です。

生地の光沢は、ガーゼの種類、生地の質感、そしてあらゆる組織構造によっても影響を受けます。光沢の要求水準は、トレンドや顧客のニーズによって異なります。

11. ボールの獲得

毛玉とは、生地の表面に短い繊維が切れて小さな球状になったものを指します。繊維の先端が生地の表面から切れると毛玉ができ、これは通常、摩耗によって生じます。毛玉は、シーツなどの生地を古びて美しくなくし、肌触りも悪くなるため、必ずしも必要ではありません。毛玉は、襟、袖口、袖口の縁など、頻繁に摩擦が生じる部分に発生しやすいです。

疎水性繊維は、親水性繊維よりもボール状になりやすい。これは、疎水性繊維は互いに静電気を引き付けやすく、生地の表面から落ちにくいからである。ベルベットは、綿100％のシャツではめったに見られないが、ポリエステルと綿を混紡した類似のシャツでは、一定期間にわたって非常に一般的である。ウールは親水性であるが、ベルベットは鱗状の表面によって生じる。繊維が互いにねじれて巻き付いてベルベットのボールを形成する。丈夫な繊維は、生地の表面にベルベットのボールを保持しやすい。強度の低い繊維は切れやすく、ベルベットは落ちやすいため、ボール状になりにくい。

12．リターン弾力性

復元弾性とは、折り畳んだり、ねじったりした後に、元の形状に戻る弾性回復能力を指します。これは折り畳み回復能力と密接に関係しています。弾性の高い生地はしわになりにくく、形状を維持しやすいという利点があります。

繊維が太いほど、歪みを吸収する能力が高いため、反射率が高くなります。同時に、繊維の形状も反射率に影響を与え、丸い繊維は平らな繊維よりも反射率が高くなります。

繊維の性質も重要な要素です。ポリエステル繊維は優れた反射率を持つ一方、綿繊維は弾力性に乏しいという欠点があります。そのため、男性用シャツ、女性用ゆったりトップス、シーツなど、一部の製品ではこれら2種類の繊維が混紡されていることが多く、これは驚くべきことではありません。

衣服にはっきりとしたシワをつけたい場合、弾力性の高い繊維は少し扱いづらいかもしれません。綿生地や粗い接着繊維の生地には簡単にシワがつきますが、乾燥したウール生地にはなかなかつきません。ウール繊維は曲がったり折り畳まれたりしますが、最後にはまっすぐに伸ばすことができます。

13．相対密度

相対密度とは、4℃における繊維の水分量に対する割合のことです。軽量繊維は生地をかさばらず、厚みのあるふわふわした生地にもなり得ますが、軽量性を維持できます。ピレン繊維はその最たる例です。ウールよりもはるかに軽量でありながら、ウールと似た性質を持ち、軽くて暖かい毛布、スカーフ、厚手の靴下などの冬物衣料に広く使用されています。

14．静電気

静電気とは、2つの異なる物質間で発生する電荷のことです。布地の表面に電荷が発生し蓄積されると、衣類のステッカーや綿ベルベットなどの布地に吸着されます。布地の表面が異物と接触すると、電気火花や感電が発生し、これは急速な放電プロセスです。繊維表面に静電気が発生する速度が同じであれば、静電気現象は解消されます。

繊維に含まれる水分は導体の電荷を消散させ、前述の静電気効果を防ぐことができます。疎水性繊維は水分含有量が非常に少ないため、静電気が発生しやすい性質があります。天然繊維でも電気は発生しますが、疎水性繊維のように静電気が発生するのは非常に乾燥した状態に限られます。ガラス繊維は疎水性繊維の例外です。その化学組成上、表面に静電気は発生しません。

エビット・ロビック繊維（導電性繊維）を含む生地は、静電気の問題がありません。繊維に含まれる炭素または金属が、蓄積された静電荷を移動させます。カーペットには静電気の問題があるため、カーペットにはウルトロンナイロンが使用されます。ロビック繊維は、感電、生地、およびほこりの吸着を解消します。静電気の危険性がある特殊な作業環境のため、地下鉄から病院近くの作業エリア、コンピューターの近くにある可燃性、爆発性の液体またはガスのエリアには、低静電気繊維が使用されます。

15、強さ

強度とは、ストレスに耐える能力のことです。繊維強度とは、繊維が耐えるのに必要な力のことです。

16．熱可塑性

繊維の耐熱性は、その用途性能に影響を与える重要な要素です。一般的に、これは繊維加工においても考慮すべき重要な要素です。なぜなら、染色、アイロンがけ、熱処理など、多くの生地の製造過程で繊維を加熱する必要があるからです。さらに、衣類や室内家具の手入れや修復にも加熱処理がよく用いられます。

熱による影響は、その過程において一時的で明白なものもあります。例えば、染色では、熱の影響で繊維の性質が変化することがありますが、冷却後は元に戻ります。しかし、熱による影響は永続的で、熱後の分子配列の変化によって繊維自体が劣化するものもあります。熱による変化は分子配列を変化させ、生地をより安定させ（収縮が少なく）、しわになりにくくしますが、明らかな劣化は見られません。しかし、高温に長時間さらされると、強度低下、繊維収縮、変色などの劣化が生じる可能性があります。多くの消費者が、高温アイロンによる深刻な劣化や衣類の損傷を経験しています。

熱可塑性繊維は加熱すると柔らかくなり、温度が高くなると溶融して液体になります。多くの人工繊維は熱可塑性です。熱可塑性繊維を加熱すると、繊維は溶融しませんが、折り目やしわを作ることができます。温度が下がると、折り目やしわを長期間維持することができます。加熱（軟化）すると、熱可塑性繊維は成形できます。冷却すると、成形した形状を維持できます。
（合成繊維製の衣類にアイロンをかける際は、生地が柔らかくなったり溶けたりしないように注意してください。柔らかくなったり溶けたりすると、アイロンが生地に張り付いてしまいます。）
元の熱による変形効果を解消するために高温処理を行わない限り、折り目は永久に残ります。この方法で衣服の形状を成形することも可能です。熱可塑性繊維は寸法安定性に優れています。

17. コア吸収効果

コア吸収とは、水をある場所から別の場所へ移動させる能力を指します。一般的に、水は繊維の表面に沿って移動しますが、繊維に吸収されると、繊維内部を通過することもあります。繊維のコア吸着傾向は、多くの場合、外表面の化学的および物理的組成に依存します。表面が滑らかであればあるほど、コア吸着効果は低下します。

綿繊維などの一部の繊維は親水性繊維であり、吸水性にも優れています。オレフィンなどの他の繊維は疎水性繊維ですが、繊維数が少ない場合（つまり、非常に細い繊維の場合）、吸水性に優れています。この特性は、トレーニングウェアやランニングウェアなどの衣類にとって特に重要です。人体から排出された汗は、繊維の芯から表面、そして衣類の表面へと移動し、空気中に蒸発するため、より快適な着心地が得られます。

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