Afin de mieux comprendre l'impact du lavage sur l'imperméabilité des tissus, et de fournir à l'industrie des données de référence sur l'évolution de cette imperméabilité après lavage, nous proposons également aux consommateurs de comparer et de préserver l'imperméabilité des tissus imperméables. Nous comparons les variations d'imperméabilité avant et après lavage, ainsi qu'après les programmes 4N et 4H appliqués au même tissu. Les données et les principes fondamentaux sont utilisés pour explorer les facteurs influençant l'imperméabilité des tissus. Notre objectif est de parvenir à un nouveau type de matériau lavable, écologique et intelligent.
Section de test
Cet article est testé selon la norme GB/T 4745 « Méthode d'immersion pour la détection et l'évaluation des performances d'imperméabilité des textiles » afin de démontrer les performances d'imperméabilité du tissu au niveau d'imperméabilité.
L'échantillon est lavé conformément à la norme GB/T 8629-2017 « Procédures de lavage et de séchage de la famille d'essais textiles ».
Afin d'étudier plus précisément l'influence des méthodes de lavage et du nombre de lavages sur l'imperméabilité des textiles, le programme 4n de la norme produit a été sélectionné et comparé à un programme 4h (simulant un lavage à la main), plus doux. L'échantillon a été prélavé avant et après le programme 4n. L'imperméabilité a ensuite été évaluée.
Résultats et discussions
1. Différentes méthodes de lavage : L’impact de l’imperméabilité du tissu est évalué en sélectionnant aléatoirement 8 tissus imperméables. Chaque tissu est divisé en 3 échantillons.
Le premier groupe d'échantillons n'est pas lavé et son niveau d'imperméabilité est testé directement ;
Le deuxième groupe d'échantillons a été lavé 3 fois conformément au programme 4n, et il a été suspendu après chaque lavage ;
Le troisième groupe d'échantillons a été lavé 3 fois au cours de procédures de 4h.
Les résultats avant et après 3 lavages sont présentés dans le tableau 1 :
| L'effet de différentes méthodes de lavage sur la pression d'eau minimale du tissu | |||
| Groupe | Avant le lavage | Programme 4N (3 lavages) | programme 4H 3 lavages |
| 1 | 4 | 2 | 3 |
| 2 | 4.5 | 3 | 4 |
| 3 | 4 | 0 | 2 |
| 4 | 3 | 2 | 2 |
| 5 | 3.5 | 2 | 3 |
| 6 | 5 | 4 | 4.5 |
| 7 | 5 | 3 | 4 |
| 8 | 5 | 2 | 4 |
Le tableau 1 montre que l'imperméabilité des différents tissus est importante. Cependant, les 8 échantillons testés présentent le niveau d'imperméabilité le plus élevé avant lavage et les meilleures performances. L'imperméabilité de tous les échantillons a diminué significativement après 3 lavages (programme 4H). Bien que la diminution de l'imperméabilité varie selon le tissu, on peut conclure que l'imperméabilité est la suivante : avant lavage > après 4 h > après 4 n.
2. Les effets de différents temps de lavage sur l'imperméabilité du tissu
On sélectionne aléatoirement 5 tissus imperméables pour tester l'impact du lavage sur leur imperméabilité. Chaque tissu est divisé en 4 groupes d'échantillons.
Le premier groupe d'échantillons n'est pas lavé ; les trois autres groupes sont lavés 1, 2 et 3 fois selon le programme 4N, puis la suspension est séchée. Voir tableau 2 :
| Groupe | Avant le lavage | 1 lavé | 2 lavés | 3 lavés |
| 1 | 5 | 3 | 3 | 2 |
| 2 | 4.5 | 4.5 | 4 | 3 |
| 3 | 3.5 | 2 | 2 | 2 |
| 4 | 5 | 3 | 3 | 2 |
| 5 | 4 | 2 | 0 | 0 |
Le tableau 2 montre que les cinq tissus imperméables sélectionnés aléatoirement présentent une bonne imperméabilité, et que leur niveau d'imperméabilité après lavage est nettement inférieur à celui avant lavage. L'imperméabilité du tissu diminue avec le nombre de cycles de lavage 4N. Les données du tableau indiquent clairement que l'imperméabilité du tissu après le premier cycle 4N est la plus affectée.
3. l'effet de l'imperméabilité du tissu sur le processus de lavage
Dans l'ensemble du programme de lavage, les paramètres qui influent le plus sur les performances du tissu sont la méthode de mélange et la durée du lavage, ce qui explique principalement les différences d'imperméabilité. La figure 1 présente les paramètres : 4N et 4H.
| Figure 1 : Diagramme comparatif des paramètres du programme de lavage d'une machine à laver de type A | ||||||||||||||||
| numéro de série | Mélange | lavage | Drift 1 | Drift 2 | Drift 3 | Drift 4 | ||||||||||
| température/°C | Niveau d'eau/mm | temps/min | refroidissement/mm | Niveau d'eau/mm | temps/min | Niveau d'eau/mm | temps/min | Temps de déshydratation/min | Niveau d'eau/mm | temps/min | Temps de déshydratation/min | Niveau d'eau/mm | temps/min | Temps de déshydratation/min | ||
| 4N | normale | 40±3 | 100 | 15 | - | 130 | 3 | 130 | 3 | - | 130 | 2 | - | 130 | 2 | 5 |
| 4H | doux | 40±3 | 130 | 1 | - | 130 | 2 | 130 | 2 | 2 | - | - | - | - | - | - |
La figure 1 montre que le programme 4N correspond à une méthode de mélange classique, plus agressive que le programme 4H (mélange doux). Les déchirures et l'étirement du tissu sont plus importants, et la durée de lavage du programme 4N est nettement supérieure à celle du programme 4H. De plus, lors de la phase de dérive, les quatre cycles du programme 4N endommagent la structure moléculaire imperméable (voir ci-dessous), ce qui désorganise la structure moléculaire imperméable à la surface des fibres et affecte ainsi l'imperméabilité de l'échantillon.
Lors du lavage, le frottement et le retournement du tissu engendrent des dommages irréversibles à la membrane imperméable réticulée, réduisant ainsi son imperméabilité. Par ailleurs, la cire ou l'huile présente en surface après lavage et traitement est éliminée, rendant les fibres plus susceptibles d'être mouillées par les gouttelettes d'eau. Ceci explique également la baisse soudaine d'imperméabilité des tissus techniques avant et après lavage.
LeMan Suzhou Polymer Technology Co., Ltd, spécialisée dans les agents imperméabilisants fluorés, à base de carbone 8 et 6, et à base de solvants, est principalement utilisée dans les secteurs du textile, du cuir, des matériaux filtrants, du papier, des plastiques pour moules et autres. Forte d'une équipe R&D expérimentée et d'une solide expertise, elle propose des solutions fonctionnelles personnalisées, adaptées aux caractéristiques des textiles et aux besoins de développement. Pour toute consultation ou échange technique concernant le développement de solutions fonctionnelles pour textiles, veuillez nous contacter par e-mail.info@lemanpolymer.cn
Date de publication : 18 février 2024