L'équipement de production de membranes de ventilation en PTFE est également appelé ligne de production de films en polytétrafluoroéthylène. Il existe de nombreux types de membranes perméables en PTFE, et leurs domaines d'application respectifs sont également variés. Dans ce cas, Suzhou Leman nano, résistant à l'huile, est un choix judicieux.SH-560Npour obtenir le film PTFEniveau 6 résistant à l'huilesans changer aucune sensation.
1. Membrane de filtre à air en PTFE
La membrane filtrante en PTFE est unique, lisse et résistante aux produits chimiques, respirante et hautement respirante. Elle est ignifuge et résistante aux acides et aux alcalis. Elle est non toxique et résistante aux hautes températures. Son efficacité de filtration est élevée, atteignant 99,99 %, avec des émissions quasi nulles. Sa faible résistance mécanique et sa vitesse de filtration élevée lui confèrent une longue durée de vie et permettent une réutilisation optimale, réduisant ainsi les coûts d'exploitation. Elle est principalement utilisée dans les industries chimique, sidérurgique, métallurgique, du charbon noir, de la production d'énergie, du ciment, de l'incinération des déchets et autres fours de fusion industriels. La membrane filtrante en polytétrafluoroéthylène présente une porosité réglable entre 0,2 et 15 µm et un écartement des pores supérieur à 85 %.
Résumé:
1 : La surface est lisse, facile à nettoyer les cendres et peut être soufflée.
2 : Économie d'énergie et réduction de la consommation, réduisant les coûts d'exploitation.
3 : Résistance aux hautes températures, aux acides forts et aux alcalis, large gamme d'applications.
4 : Haute efficacité de filtration et longue durée de vie.
2. Film vestimentaire en PTFE
Le film textile PTFE est un film microporeux fabriqué à partir de résine de polytétrafluoroéthylène (PTFE), étiré par étirement bidirectionnel. Il est largement utilisé dans les vêtements spéciaux, les équipements de protection contre les incendies, l'armée, la sécurité publique, les soins médicaux, les produits anti-biochimiques et autres vêtements spéciaux, ainsi que dans les chaussures, les gants, les sacs de couchage, les tentes, etc. La formation de pores du polytétrafluoroéthylène est due à la formation de micropores par étirement bidirectionnel. La surface de la membrane peut atteindre plus d'un milliard de micropores par centimètre carré, et le diamètre de chaque micro-trou (0,1 μm-0,5 μm) est des centaines de fois inférieur au diamètre d'une molécule d'eau (20 μm-100 μm), lui-même supérieur à celui des molécules de vapeur d'eau (0,0003 μm-0,000444 μm) des dizaines de milliers de fois, ce qui permet à la vapeur d'eau de passer, empêchant les gouttelettes d'eau de passer. L'utilisation de cette structure microporeuse permet d'obtenir une excellente fonction d'étanchéité et d'humidité.
Le diamètre des micro-trous du film PTFE imperméable représente 1/5000 à 1/20000 du diamètre des gouttes d'eau, empêchant ainsi même les plus petites gouttes de pluie de passer. La surface du PTFE étant fine, les gouttes d'eau ne peuvent pas se disperser sur le film, ce qui les empêche de passer.
Le taux de pores du film textile en PTFE atteint 80 %, son diamètre moyen est de 0,2 µm et le diamètre des micropores est 700 fois supérieur à celui d'une molécule de vapeur d'eau. Les molécules de vapeur d'eau peuvent ainsi circuler librement.
Lors de l'étirement, le film PTFE forme une structure microporeuse reliée à d'innombrables microfibres. Les pores se forment entre les microfibres et sont interconnectés pour former un réseau unique. Le vent ne peut pas passer directement et sa direction change lorsqu'il rencontre une barrière, ce qui empêche efficacement l'infiltration d'air, offrant ainsi une excellente résistance au vent.
Le film PTFE pour vêtements offre une excellente résistance à l'humidité. Il transmet efficacement la vapeur d'eau rejetée par le corps humain au microclimat, empêchant sa condensation et réduisant ainsi le risque de transmission de chaleur par l'eau. Malgré la densité des micro-perforations à sa surface, le vent ne peut pas la pénétrer, ce qui entrave la circulation de l'air.
Performances antinucléaires et biochimiques : les pores du film PTFE sont petits (diamètre moyen des pores : 0,2 µm), ce qui bloque la pénétration de certains gaz toxiques ou solides gazeux. Cette faible surface peut également empêcher la pénétration de certains liquides toxiques. L'application d'un matériau à haute porosité et à la vapeur d'eau sur une face du film permet une pénétration sélective de la vapeur d'eau et une protection optimale.
3. Film de purification d'air en PTFE (film de stérilisation)
Le film de purification d'air est fabriqué à partir de polytétrafluoroéthylène. Après compression, pression et étirement bidirectionnel, il forme un film mince à pores fins. Le diamètre des pores est petit (0,2-1,5 µm) et uniformément réparti, avec un taux de pores élevé (plus de 95 %). Ce film mince est appliqué sur divers tissus et substrats grâce à des procédés spéciaux, devenant ainsi un nouveau type de matériau filtrant. Tout en maintenant la circulation de l'air, il filtre toutes les particules de poussière, y compris les bactéries, pour une purification et une ventilation optimales. Il est largement utilisé dans les secteurs pharmaceutique, biochimique, microélectronique et des consommables de laboratoire.
Dans l'application de films de purification d'air, la surface du film PTFE est spécialement traitée pour lui conférer une forte résistance bactérienne et des propriétés antipollution. Une couche d'agent anti-bactérien nanocarbulin est appliquée à la surface du film PTFE par voie électrochimique ou chimique. Cet agent anti-bactérien détruit efficacement la paroi bactérienne de l'air, permettant ainsi l'élimination des bactéries. De plus, les micropores du film PTFE adsorbent et stockent les substances nocives présentes dans l'air, telles que les particules PM2,5 et les gaz nocifs, améliorant ainsi la qualité de l'air.
Le film de purification d'air PTFE a été largement utilisé dans divers équipements de purification d'air en raison de ses excellentes performances de filtration de l'air.
1. Purificateur d'air : Dans le purificateur d'air, le film de purification d'air PTFE est utilisé comme filtre, ce qui peut éliminer les particules dans l'air, telles que les PM2,5, les virus et les petites bactéries.
2. Système d'air frais : Dans le système d'air frais, il est utilisé pour filtrer l'air atmosphérique introduit à l'extérieur, éliminer les substances nocives et assurer la propreté et la santé de l'air intérieur.
3. Système de climatisation et de ventilation : Dans le système de climatisation et de ventilation, la prolifération des bactéries et des moisissures peut être évitée, et l'air est frais et confortable.
4, film hydrophile PTFE
La membrane filtrante liquide en PTFE se caractérise par une filtration superficielle et une porosité importante, ainsi que par un flux élevé, difficilement atteignable par d'autres membranes filtrantes. Pour la filtration liquide à haute température, elle offre une excellente sécurité biologique, une inertie chimique, une faible adsorption et une résistance aux hautes températures. Son diamètre de pores de 0,2 µm est large, sa résistance élevée et sa résistance aux hautes températures sont garanties. Elle convient à la filtration de solutions fortement acides et fortement alcalines, à la stérilisation et à la filtration de solutions médicamenteuses, à la filtration liquide à haute température, au traitement de l'eau et à d'autres matériaux filtrants non performants.
Les membranes filtrantes en PTFE se divisent en deux types : hydrophiles et hydrophobes, selon leur traitement de surface. Principales différences :
Hydrophilie : La membrane filtrante en PTFE a une affinité pour l'eau et les liquides polaires, ce qui lui permet d'absorber facilement les molécules d'eau et les substances contenant des groupes polarisés. Après traitement hydrophile, son revêtement présente une température de transformation vitreuse (TG) évidente, un angle de contact inférieur à 90 degrés et peut entrer en contact avec les molécules d'eau.
Hydividité : Comparée à l'eau et aux liquides polaires, elle présente une forte force d'exclusion. Les gouttes d'eau adhèrent difficilement et forment des sphères. Après un traitement hydrophobe de la surface de la membrane filtrante en PTFE, son revêtement présente une température de transformation vitreuse (TG) élevée et un angle de contact supérieur à 90 degrés. Performances hydrophobes.
En termes d'application
Une membrane filtrante hydrophile en PTFE est généralement utilisée dans le domaine de la filtration des liquides, notamment dans le traitement de l'eau, l'industrie biopharmaceutique et d'autres secteurs. Une membrane filtrante hydrophobe en PTFE convient à la filtration des solvants organiques, des huiles, des réactifs chimiques et d'autres liquides apolaires, notamment dans les industries chimiques et pétrochimiques.
Date de publication : 22 mai 2024