De nombreux fabricants utilisant des agents imperméabilisants ont constaté que, toutes choses égales par ailleurs, le coût de l'imperméabilisation estivale semble bien plus élevé que d'habitude. Le premier réflexe de beaucoup est de se ruer sur les produits imperméabilisants en été. Cette idée est tout à fait normale, mais que se passe-t-il alors ? Nous allons analyser ce phénomène aujourd'hui :
Analyse de la situation :
Tout d'abord, cela n'exclut pas le problème de l'agent d'étanchéité. Comment confirmer ou éliminer un problème lié au produit du fournisseur ? En réalité, c'est très simple. Tant que nous comparons la différence entre le premier lot d'échantillons et la différence actuelle, cela est facile à réaliser (l'agent imperméabilisant est le produit le plus intuitif et le plus simple des auxiliaires d'impression et de teinture, et son importance est également capitale). Avant d'aborder ce problème, il est essentiel de comprendre que le coût de l'agent imperméabilisant ne dépend pas uniquement de ses propriétés intrinsèques, mais aussi de nombreuses autres influences (analyse ci-dessous). Si nous ne prenons pas en compte l'influence de ces facteurs et que nous recherchons directement l'agent imperméabilisant, nous risquons de faire fausse route et de ne pas résoudre le problème. Certaines usines de teinture excellent dans ce domaine. Elles effectuent des tests réguliers sur les produits en grande quantité et les comparent aux premiers lots (il s'agit d'un contrôle des matières premières, que nous appliquons également à toutes nos matières premières), afin d'identifier précisément la source du problème et de le résoudre en fonction de la situation spécifique.
Première question :
Quels sont donc les facteurs qui entraîneront des coûts élevés cet été ? Nous pensons qu’il convient d’établir un ordre de priorité :
Le premier facteur à prendre en compte est la température. Nos partenaires dans le secteur de la teinture l'ont constaté : plus la température monte, plus le coût de l'imperméabilisant augmente progressivement. En général, le coût mensuel peut atteindre 678 €, ou 789 €. Il se situe généralement au sommet de la courbe parabolique du coût de l'imperméabilisant. Puis, lorsque la température baisse, il revient lentement à son niveau normal.
C'est une question d'expérience, mais existe-t-il un fondement théorique ? Bien sûr, nous savons tous qu'un même tissu imperméable se comporte de manière totalement différente selon la température de l'eau. Par exemple, une surface imperméable de niveau 1 testée à 5 °C est ensuite testée à 25 °C. Si l'on modifie les résultats à ce moment-là, le résultat sera complètement différent. Qu'en pensez-vous ? Pourquoi un même tissu présente-t-il de telles différences ? Cela tient compte des deux mécanismes fondamentaux de l'agent imperméabilisant : la tension superficielle et l'angle de contact.
(Les amis intéressés peuvent trouver des informations à ce sujet, je ne m'étendrai donc pas davantage ici.)
Comme la tension superficielle de l'eau à 100 degrés est bien inférieure à celle à 25 degrés, et que l'imperméabilité des tissus repose sur le principe suivant : plus la tension superficielle de l'eau est élevée, plus l'angle de contact est grand et meilleure est l'imperméabilité. Par conséquent, pour garantir l'imperméabilité, il faut augmenter la quantité d'agent imperméabilisant, ce qui entraîne inévitablement une hausse des coûts.
De plus, d'après notre longue expérience d'application d'agents imperméabilisants, tous les produits (y compris ceux de marques étrangères renommées) sont moins performants à basse température qu'à haute température, un phénomène également observé en laboratoire. Pour un même agent imperméabilisant et un même tissu, il faut parfois 1 % de la quantité nécessaire en hiver pour atteindre 100 points d'imperméabilité, contre 1,5 % en été, voire plus. Il est donc clair que l'influence de la température est indéniable. Conscientes de ce phénomène, certaines teintureries utilisent depuis longtemps l'eau de condensation dans leurs machines de fixation dès l'été. Toutes nos teintureries s'en inspirent.
Deuxième question :
En second lieu, nous estimons que l'eau utilisée pour l'imperméabilisation du tissu est primordiale. L'impact se fait sentir à deux niveaux. Premièrement, le coût. C'est simple : si l'eau est trouble, il faut augmenter la quantité d'agent imperméabilisant, ce qui est évident. Deuxièmement, l'efficacité de l'imperméabilisation. C'est le point le plus critique. Nous travaillons souvent avec des usines qui utilisent de l'imperméabilisant à base de carbone 8. Parfois, l'imperméabilisation est insuffisante. Les fabricants qui passent régulièrement commande utilisent des usines qui utilisent de l'imperméabilisant à base de carbone 6 et de fluorure (le carbone 6 et le fluorure, contrairement au carbone 8 qui ne contient pas de fluor, sont sensibles à l'eau, surtout le fluorure). Je pense que les problèmes liés à ce type d'imperméabilisant sont très marqués, et qu'il est souvent extrêmement difficile d'imperméabiliser certains tissus. Dans ce cas, beaucoup, désespérés, augmentent la dose, voire la doublent, ce qui double le coût. De nombreuses teintureries affirment que l'imperméabilisation obtenue n'est pas satisfaisante. Elles changent d'agent imperméabilisant ou ne parviennent pas à trouver le produit idéal. Si l'on s'accroche à cette idée pour résoudre le problème, je pense qu'il n'y a pas de solution, car les racines ne sont pas traitées. Même si la solution est temporaire, des problèmes similaires surgiront. Où est donc la racine ? La racine est hors de l'eau, alors où est l'eau hors de l'eau ? (Vous pouvez passer outre.)
Heureusement, de plus en plus de propriétaires d'usines de teinture sont conscients de l'importance cruciale de l'évacuation d'eau. La plupart de ces usines sont désormais équipées de machines à laver spéciales étanches. En plus de réduire la pression dans le cylindre de teinture, ces machines améliorent considérablement l'étanchéité.
Problème numéro trois :
D'autres facteurs influent sur les coûts, tels que le collage des rouleaux (voir les risques liés aux rouleaux d'imperméabilisation évoqués précédemment) ; les types et spécifications de traitement (par exemple, le faible poids des pièces traitées auparavant, contre un poids élevé aujourd'hui, entraîne un coût plus élevé ; le filage Chunya est généralement facile à imperméabiliser, tandis que le polyetapfa, le tissu à mémoire de forme et d'autres matériaux sont plus difficiles à imperméabiliser, ce qui augmente également le coût) ; les exigences des clients (par exemple, les fabricants proposent généralement 2 à 3 niveaux d'imperméabilisation. Pour une imperméabilisation plus poussée, il faut viser 3 à 4 niveaux, voire plus, ce qui implique un coût plus élevé) ; et l'utilisation d'agents auxiliaires (les plus courants, tels que les agents antistatiques, les agents adoucissants et les agents améliorant la résistance au déchirement, ont un impact négatif sur l'imperméabilisation et augmentent donc son coût).
Suzhou Leman Hydent Technology Co., Ltd. est une société de services spécialisée dans les technologies textiles fonctionnelles, offrant à ses clients des solutions fonctionnelles imperméables telles que vêtements, cuir, bagages, papier peint, fils, sangles, matériaux pour chaussures et autres solutions fonctionnelles imperméables et résistantes à l'huile.
Date de publication : 8 avril 2024