Colore lampeggiante
In apparenza, il fenomeno dello scolorimento si manifesta con una disomogeneità di colore tra la fibra di cotone e quella di nylon. La causa principale è da ricercarsi nella tendenza di alcuni coloranti per cotone a interferire con il colore del nylon. Nella produzione reale, è possibile sfruttare appieno le caratteristiche della tintura competitiva, ottenendo così una colorazione più pura e uniforme sia per la fibra di cotone che per quella di nylon. Tuttavia, tingere entrambe le fibre contemporaneamente con lo stesso colore può risultare problematico, e questo fenomeno di scolorimento è particolarmente accentuato. Il problema può essere risolto intervenendo sui tre aspetti seguenti.
tintura
In genere, i coloranti per cotone (come i coloranti attivi e i coloranti diretti) presentano alcune sostanze che competono con il nylon. La scelta di un nuovo colorante che non contenga nylon può risolvere il problema della competizione tra coloranti.
Assistente
Per evitare offerte per il nylon, puoi scegliere uno speciale anti-tintura - tintura - tintura anti-tintura in tessuto di cotone/broccato.
Mestiere
La tintura con coloranti attivi è generalmente solida a valori di pH superiori al limite inferiore di saturazione (LL). Il valore di pH ottimale per la tintura acida del nylon è solitamente compreso tra 5,5 e 6,0. Ciò significa che la tintura avviene in condizioni acide. Le condizioni opposte di questi due processi fanno sì che i coloranti attivi applicati sulla fibra di cotone, che vengono rimossi in misura variabile durante la tintura del nylon, creino notevoli difficoltà nell'imitazione del colore. È preferibile scegliere un colorante neutro e delicato, anziché un colorante acido, con condizioni di tintura più blande. Il valore di pH ideale per la tintura con coloranti neutri è di circa 6,5, il che ha un impatto minore sui coloranti attivi, consentendo di ottenere colori come verde, ferro, grigio e marrone con un effetto cromatico più uniforme.
Secondo, fiore colorato
I tessuti di cotone/broccato vengono tinti in modo scuro. Il metodo di tintura a due bagni acido/attivo è efficace. In base alle caratteristiche del processo, la fase di colorazione dei tessuti può essere suddivisa in due fasi: tintura del cotone e tintura dei tessuti di broccato.
1. Prevenzione e controllo della fioritura colorata nella fase di cotone
1.1 La pre-lavorazione del tessuto di cotone/broccato prima della lavorazione è la ragione principale della tintura del cotone. La lavorazione successiva utilizza generalmente i seguenti tre metodi:
A. Trattamento della macchina di pre-tintura: grande quantità di liquido, alta temperatura di laminazione, bassa tensione, non facile produzione di pieghe e l'effetto di cottura è migliore. Tuttavia, va notato che oltre ai materiali in posizione, la temperatura nella scanalatura non può essere aumentata rapidamente, evitando pieghe nel filo di nylon. Dalla prima alla seconda corsia, deve essere gradualmente riscaldato a oltre 95 °C; dopo costante, il numero di canali di lavorazione è superiore a otto e dopo il ritorno del rotolo, la lavatrice piana è stata lavata completamente per garantire l'effetto di cottura.
B. Trattamento a freddo. La temperatura è bassa, le condizioni di reazione sono blande e l'effetto del trattamento non è buono come quello della macchina per tintura a rulli. Deve essere rigorosamente controllato durante la breve vaporizzazione e non è adatto al vapore della scatola di binari, altrimenti si creeranno pieghe nella pila.
C. Macchina per la pre-tintura prima della lavorazione: Questo è un metodo di lavorazione tradizionale. L'effetto è ideale, ma è necessario controllare rigorosamente il processo. La velocità di riscaldamento deve essere graduale, pari a 1 °C/min; le valvole anteriore e posteriore della macchina per la tintura e la sovra-tintura devono essere controllate con moderazione e la velocità del tessuto non deve essere troppo elevata. Non spiegato.
1.2 tintura
A causa della diversa affinità dei vari coloranti con la fibra, si verificano differenze nei tassi di tintura. Se le varie condizioni di processo non vengono controllate correttamente, si possono ottenere macchie di colore irregolari. Pertanto, nella formulazione del processo di tintura, è fondamentale considerare appieno le prestazioni dei coloranti. Si cerca di utilizzare il più possibile coloranti di buona qualità, garantendo al contempo un'uniformità di colore.
1.3 Operazioni durante lo splendido processo di tintura
A causa di un funzionamento improprio, come dimensioni inadeguate o una regolazione errata dell'interruttore della valvola di flusso dell'acqua prima e dopo la valvola stessa, il tessuto scorre in modo irregolare nel cilindro, bloccandosi e causando una colorazione non uniforme. Pertanto, l'operatore regola i componenti meccanici e le apparecchiature in base alle specifiche di produzione del tessuto e definisce parametri adeguati per garantire un flusso regolare del tessuto nel cilindro.
2. Prevenzione e controllo della fioritura colorata nella fase di sviluppo
2.1 La superficie del tessuto con una superficie uniforme con base uniforme causa fiori incoerenti sulla tintura acida della superficie del tessuto e fiori di colore. In risposta a questa situazione, prima di tingere il nylon nella produzione effettiva, utilizzare 2 ～ 3 g/L di agente detergente per neutralizzare e lavare uno per rendere il valore del pH uniforme e debolmente acido in modo da evitare fiori alcalini e di colore incompleti. Essenza
2.2 Il valore del pH ha un grande impatto sulla velocità di tintura dei coloranti acidi. Quando il valore del pH è inferiore a 3, il nylon si idrolizza e la resa diminuisce drasticamente. Nella produzione reale, se il valore del pH è troppo alto, quando è superiore a 6, la tintura è lenta, prolungata e inadeguata; quando il valore del pH è inferiore a 5, la tintura è rapida, il che può facilmente produrre fiori di colore non uniforme. Pertanto, il controllo del valore del pH tra 5,5 e 6,0 può garantire una tintura uniforme. L'aggiunta di 0,5-1,5 g/L di stabilizzante per tintura M-215 può ridurre le fluttuazioni del valore del pH.
2.3 La temperatura del bagno di tintura è proporzionale alla velocità di tintura dei coloranti acidi. Maggiore è la temperatura, maggiore sarà la velocità di tintura. In particolare, quando la temperatura raggiunge gli 80 °C, la velocità di tintura sarà maggiore, il che faciliterà la produzione di fiori colorati. Per le caratteristiche di temperatura, aggiungere una fase di mantenimento del calore durante la produzione di grandi quantità. Per i colori chiari, la temperatura è di 50-60 °C e il mantenimento è di 5-20 minuti. La velocità di riscaldamento dovrebbe essere di 1 °C/min.
2.4 Disperdente chelante La qualità dell'acqua potrebbe non essere chelata senza formaggio, e la differenza di qualità dell'acqua può essere compensata con 0,5 ～ 1,5 g/L di disperdente chelante M-175.
2.5 La tintura con colorante deve essere eseguita quando si tinge 0,05 ～ 2 g/L. Il colorante per nylon è a base di ioni bisessuali, ovvero un colorante a doppia resistenza. Può essere combinato con il nylon, eliminando le differenze di affinità con le fibre di nylon, e ha una buona resa di copertura delle strisce orizzontali di tintura del nylon. Può anche essere combinato con il rilassamento del colorante. Ha un buon effetto di tintura delicato e non influirà sul colore finale. Per i tessuti a strisce colorate, è possibile utilizzare la pratica di pre-trattamento. Per i fiori colorati e i tessuti resistenti, possono essere riparati con la loro tintura.
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Data di pubblicazione: 29 gennaio 2024