Scarsa resistenza all'acqua
Confronto: Verificare se il problema deriva da differenze tra i lotti o dal confronto con altri prodotti.
Nessuna concentrazione del fluido di lavoro: quando si utilizza la concentrazione critica per l'alimentazione a umido o a secco, un funzionamento improprio comporterà anche un effetto di impermeabilizzazione non conforme agli standard.
Tipo e colore del tessuto: il poliestere modificato, il polipropilene e la lana necessitano di un agente impermeabilizzante speciale o di una formula specifica
Velocità di erogazione del liquido: l'elevata velocità di erogazione e la scarsa permeabilità possono facilmente causare un'applicazione non uniforme del liquido sul tessuto.
Con o senza altri additivi: le sostanze idrofile e anioniche riducono l'effetto impermeabilizzante
Verificare se le condizioni di installazione sono sufficienti: in caso contrario, l'effetto impermeabilizzante ne risentirà.
Con o senza calandratura: la calandratura comprometterà le prestazioni filmogene dell'agente impermeabilizzante e ridurrà l'effetto impermeabilizzante.
Valore del pH del fluido di lavoro: il potenziale del tessuto fisso è influenzato dal valore del pH del fluido di lavoro e ciò influirà sull'effetto impermeabilizzante.
Punti e strisce impermeabili
Con o senza altri additivi: verificare la stabilità del fluido di lavoro prima della lavorazione.
Forza meccanica esterna: la miscelazione ad alta velocità o la forte potenza di pompaggio facilitano la demulsificazione dell'agente impermeabilizzante.
Velocità di rotolamento del liquido: la variazione della quantità di liquido renderà la superficie del tessuto irregolare dopo l'asciugatura.
Schiuma grossa: quando la schiuma è più grande o più abbondante, è facile che si formino bolle insolubili, che si attaccano al tessuto e formano macchie o strisce dopo l'asciugatura.
Residui di tessuto: Durante la lavorazione, gli additivi residui sulla superficie si staccano causando l'instabilità del fluido di lavoro, formando bolle insolubili o demulsificando il fluido di lavoro.
Attenzione durante l'elaborazione
Controllare il valore del pH del fluido di lavoro a un valore di acido debole compreso tra 4 e 6.
Pulire la superficie del tessuto senza utilizzare alcali o altri tensioattivi.
La miscelazione ad alta velocità o una forte potenza di pompaggio facilitano la demulsificazione dell'agente impermeabilizzante.
Compatibile con additivi cationici e non ionici. Eseguire un test e verificare la compatibilità prima dell'uso.
La concentrazione del fluido di lavoro per l'alimentazione a umido è superiore a quella per l'alimentazione a secco.
La rapida velocità di asciugatura e la scarsa permeabilità possono facilmente causare una distribuzione non uniforme del liquido sul tessuto e ridurre l'effetto impermeabilizzante.
L'effetto idrorepellente/oleorepellente si riduce quando la temperatura di asciugatura (essiccazione di accompagnamento) è inferiore a 140℃ per gli agenti impermeabilizzanti convenzionali.
Quando la pressione è troppo elevata durante la calandratura e l'emulsionante presente nell'agente impermeabilizzante fuoriesce, l'effetto impermeabilizzante risulterà ridotto.
Un eccesso di schiuma può facilmente formare bolle insolubili, che si attaccano al tessuto e formano macchie dopo l'asciugatura.
Una distribuzione non uniforme del liquido di rivestimento dopo l'asciugatura causerà irregolarità nello strato non rivestito.
Il tessuto non tessuto di tipo PP non è resistente alle alte temperature e richiede un agente impermeabilizzante a bassa temperatura.
Il colore si scurisce durante il processo di impermeabilizzazione.
