Desempenho de impermeabilização deficiente
Comparação: Confirme se o problema decorre da diferença entre lotes ou da comparação com outros produtos.
Concentração inadequada do fluido de trabalho: Quando se utiliza uma concentração crítica para alimentação úmida ou seca, a operação incorreta também resultará em um efeito impermeabilizante abaixo do padrão.
Tipo e cor do tecido: Poliéster modificado, polipropileno e lã necessitam de agente impermeabilizante especial ou fórmula específica.
Taxa de espalhamento do líquido: Uma velocidade de secagem rápida e baixa permeabilidade podem facilmente causar uma aplicação irregular do líquido no tecido.
Com ou sem outros aditivos: Substâncias hidrofílicas e aniônicas reduzem o efeito impermeabilizante.
Verificar se as condições de instalação são suficientes: Caso contrário, o efeito impermeabilizante será afetado.
Com ou sem calandragem: A calandragem prejudica a capacidade de formação de película do agente impermeabilizante e reduz sua eficácia.
Valor do pH do fluido de trabalho: O potencial de fixação do tecido é afetado pelo valor do pH do fluido de trabalho, o que, por sua vez, afeta o efeito impermeabilizante.
Manchas e tiras impermeáveis
Com ou sem outros aditivos: Verifique a estabilidade do fluido de trabalho antes do processamento.
Força mecânica externa: Misturas em alta velocidade ou bombas de alta potência facilitam a desestabilização da emulsão do agente impermeabilizante.
Taxa de rolagem do líquido: Alterar a quantidade de líquido deixará a superfície do tecido irregular após a secagem.
Espuma grande: Quando a espuma é grande ou em maior quantidade, forma-se facilmente bolhas insolúveis que aderem ao tecido e, após secarem, formam manchas ou faixas.
Resíduos de tecido: Durante o processamento, os aditivos residuais na superfície se desprendem, causando instabilidade no fluido de trabalho, formando bolhas insolúveis ou desestabilizando a emulsão.
Atenção no processamento
Controle o valor do pH do fluido de trabalho como um ácido fraco, entre 4 e 6.
Limpe a superfície do tecido sem usar álcalis ou outros surfactantes.
Misturas em alta velocidade ou bombas de alta potência facilitam a desestabilização da emulsão do agente impermeabilizante.
Compatível com aditivos catiônicos e não iônicos. Teste e confirme antes de usar.
A concentração do fluido de trabalho na alimentação úmida é maior do que na alimentação seca.
A secagem rápida e a baixa permeabilidade podem causar manchas irregulares de líquido no tecido e reduzir a eficácia da impermeabilização.
O efeito repelente à água/óleo é reduzido quando a temperatura de secagem (secagem subsequente) é inferior a 140°C para agentes impermeabilizantes convencionais.
Quando a pressão é muito alta durante a calandragem e o emulsificante do agente impermeabilizante vaza, o efeito impermeabilizante é reduzido.
O excesso de espuma facilita a formação de bolhas insolúveis, que aderem ao tecido e formam manchas após a secagem.
A aplicação de líquido de forma irregular após a secagem causará irregularidades na camada não revestida.
O tecido não tecido do tipo PP não é resistente a altas temperaturas e requer um agente impermeabilizante para baixas temperaturas.
A cor escurece durante o processo de impermeabilização.
