kop_banner

Technologiecentrum

Slechte waterdichtheid

Vergelijking: Bevestig of het probleem te wijten is aan verschillen tussen productbatches of aan een vergelijking met andere producten.
Geen geschikte vloeistofconcentratie: Bij gebruik van een kritische concentratie voor natte of droge toevoer, zal onjuiste bediening ook leiden tot een onvoldoende waterdicht effect.
Stofsoort en kleur: Gemodificeerd polyester, polypropyleen en wol vereisen een speciaal waterdichtingsmiddel of een specifieke formule.
Vloeistofrolsnelheid: Een snelle uithardingstijd en een slechte doorlaatbaarheid kunnen gemakkelijk leiden tot een ongelijkmatige vloeistofverdeling op de stof.
Met of zonder andere toevoegingen: Hydrofiele en anionische stoffen verminderen het waterafstotende effect.
Of de instelomstandigheden voldoende zijn: zo niet, dan wordt het waterdichte effect beïnvloed.
Met of zonder kalanderen: Kalanderen tast de filmvormende eigenschappen van het waterdichtingsmiddel aan en vermindert het waterdichte effect.
pH-waarde van de werkvloeistof: De fixeerpotentie van het weefsel wordt beïnvloed door de pH-waarde van de werkvloeistof, en dit heeft weer invloed op de waterdichtheid.

Kleurverandering

Verdonkering: Waterdichte behandelingen veroorzaken vaak een verdonkering.
Geelachtig of roodachtig: Een hoge temperatuurinstelling kan oxidatie van de kleurstof veroorzaken. Het verlagen van de droogtemperatuur of het aanpassen van de pH-waarde naar een zwak zure waarde kan dit verschijnsel verhelpen.
64bff15d88e8138031dfa109cbfbfb2
edb4e00dca68820621ed497c079d141

Waterdichte vlekken en stroken

Met of zonder andere toevoegingen: Controleer de stabiliteit van de werkzame vloeistof vóór de verwerking.
Externe mechanische kracht: Snel mengen of een krachtige pomp kan het waterdichtingsmiddel gemakkelijk demulgeren.
Vloeistofrolsnelheid: Het veranderen van de hoeveelheid vloeistof zal het stofoppervlak na het drogen oneffen maken.
Grote schuimlaag: Wanneer het schuim groter of dikker is, kunnen er gemakkelijk onoplosbare luchtbellen ontstaan ​​die zich aan de stof hechten en na het drogen vlekken of strepen vormen.
Stofresten: Tijdens de verwerking laten de resterende additieven aan het oppervlak los, waardoor de werkvloeistof instabiel wordt en er onoplosbare bellen ontstaan ​​of de werkvloeistof demulgeert.

Aandachtspunten bij de verwerking

Houd de pH-waarde van de werkzame vloeistof op een zwak zuur van 4-6.
Reinig het textieloppervlak zonder alkali en andere oppervlakteactieve stoffen.
Door snel te mengen of krachtig te pompen, kan het waterdichtingsmiddel gemakkelijk worden gedemulgeerd.
Compatibel met kationische en niet-ionische additieven. Test en bevestig vóór gebruik.
De concentratie van de werkzame vloeistof is bij natte toevoer hoger dan bij droge toevoer.
Een snelle uithardingstijd en een slechte doorlaatbaarheid kunnen gemakkelijk leiden tot een ongelijkmatige vloeistofverdeling op de stof en het waterdichte effect verminderen.
Het water-/olieafstotende effect neemt af wanneer de droogtemperatuur (inclusief bijdrogen) lager is dan 140℃ bij conventionele waterdichtingsmiddelen.
Als de druk tijdens het kalanderen te hoog is en de emulgator in het waterdichtingsmiddel eruit lekt, zal het waterdichtende effect afnemen.
Te veel schuim kan gemakkelijk onoplosbare bubbels vormen, die zich aan de stof hechten en na het drogen vlekken veroorzaken.
Een ongelijkmatige vloeistofverdeling tijdens het coaten zal na het drogen leiden tot een ongelijkmatige onbehandelde laag.
PP-nonwovenstof is niet bestand tegen hoge temperaturen en vereist een waterdichtingsmiddel dat geschikt is voor lage temperaturen.
De kleur wordt donkerder tijdens de waterafstotende behandeling.
jennifer-me 拷贝

WAT ZEGGEN KLANTEN?

Meer informatie over technologie? Neem contact met ons op.