Adaptatie aan alle scenario's! Milieuvriendelijke technische oplossing voor driedimensionale anti-sifonwerking in schoenmateriaal: bandjes / bovenkant / binnenzool.
Het sifonfenomeen en de vereisten voor antisifonwerking bij textiel
Het sifoneffect is een fysisch verschijnsel waarbij de kracht van een vloeistofniveauverschil wordt gebruikt om water van een lager naar een hoger punt te trekken. In textiel is het sifoneffect vergelijkbaar met het capillaire effect: wanneer textiel in contact komt met water, verspreidt het water zich en diffundeert het door de textielstructuur naar de hogere delen van het textiel.
Door de verbetering van de levensstandaard van consumenten is er een toenemende vraag naar textiel dat waterdicht en anti-hevelbehandeling ondergaat. Producten zoals banden, touwen, schoenbovenwerk en garens moeten bijvoorbeeld allemaal anti-heveleigenschappen bezitten.
I. Principe van anti-hevelwerking
Dit wordt voornamelijk bereikt door de oppervlakte-energie van het materiaal te veranderen. Na de behandeling vormt zich een lotusbladachtige, hydrofobe laag op het stofoppervlak, waardoor het voor vocht moeilijk wordt om door de vezelopeningen naar hogere lagen te diffunderen.
II. Antihevelingsbehandeling van textiel
De anti-hevelwerking van stoffen wordt meestal bereikt door afwerking met waterafstotende middelen, dus de keuze van een geschikt waterafstotend middel is cruciaal.
Suzhou Leman gebruikt de hoogwaardige, fluorvrije waterafstotende coating WSP-02D voor de behandeling van schoenmaterialen, wat resulteert in een uitstekend anti-sifonwerkingseffect. Na de waterafstotende behandeling wordt de stof 12 uur lang niet blootgesteld aan de elementen, en binnen 2 uur is er geen significante toename van het anti-sifonwerkingseffect waarneembaar. Over het algemeen eisen klanten dat de toename van het anti-sifonwerkingseffect minder dan 10 mm bedraagt om aan de eisen te voldoen. WSP-02D kan worden gebruikt voor de anti-sifonwerking van diverse stoffen en het effect ervan is superieur aan dat van andere waterafstotende anti-sifonproducten die op de markt verkrijgbaar zijn.
Antisifonwerking: classificatie in statische en dynamische typen
Antisifonwerking kan worden onderverdeeld in twee hoofdcategorieën: statische antisifonwerking en dynamische antisifonwerking. Bij statische antisifonwerking wordt gebruikgemaakt van de statische suspensiemethode, waarbij de kwaliteit wordt beoordeeld door te observeren of de in de stof ondergedompelde vloeistof omhoog komt en de hoogte van deze stijging te meten. Hieronder volgt een toepassingsvoorbeeld van de statische antisifonwerkingstest voor schoenmaterialen.
III. Praktische casus
Materiaal: Schoenmateriaal
Formule: Fluorvrij waterafstotend middel WSP-02D (5%)
Werkwijze: één keer onderdompelen en één pad gebruiken; uitharden bij 150 °C gedurende 4 minuten.
Testresultaten
| Productnaam | 2H klimhoogte/mm | notities |
| Fluorvrij waterdichtingsmiddel WSP-02D | 0 | Na de waterafstotende behandeling wordt het schoenmateriaal getest op sifonwerking nadat het 12 uur heeft gestaan. |
Rapport met specifieke experimentele gegevens van WSP-02D:
We hebben een reeks antisifonproeven uitgevoerd op verschillende materialen (PU, webbing, enz.) met behulp van de bovenstaande experimentele stappen. Door de dosering te variëren vanWSP-02DZoals in de onderstaande tabel te zien is, kan met een dosering waterdichtingsmiddel van ≤ 10% het antisifon-effect aan de eisen voldoen (klimhoogte < 10 mm).
Functionele productkenmerken
Uitstekende waterdichtheid:Na een waterafstotende behandeling verandert de oppervlaktespanning van de stof, waardoor de stof van hydrofiel naar hydrofoob verandert. Waterdruppels gedragen zich erop als druppels op een lotusblad: ze rollen eroverheen, maar worden niet nat.
Uitstekend anti-hevelwerkingseffect:De stof op basis van de gemodificeerde polyurethaanlotion heeft een "uitstekend antisifon-effect", wat in essentie neerkomt op het volledig blokkeren van "verborgen waterinsijping" door "fysieke blokkering van capillaire kanalen + chemische verzwakking van de sifonwerking + duurzaamheid van het structurele garantiemembraan". Dit is niet alleen een aanvulling op de "oppervlaktewaterafstotendheid", maar ook een belangrijke technische ondersteuning om de stof te upgraden van "oppervlaktewaterafstotend" naar "volledig penetratiebestendig", wat direct de praktische waarde van de stof in natte omstandigheden bepaalt.
Fluorvrij en milieuvriendelijk:Doordat water als dispergeermiddel wordt gebruikt, is het VOC-gehalte doorgaans lager dan 30 g/L (veel lager dan de 300-500 g/L van waterdichtingsmiddelen op basis van oplosmiddelen) en bevat het geen verboden stoffen zoals formaldehyde, zware metalen en APEO (alkylfenolpolyoxyethyleenether). Het voldoet aan de EU OEKO-TEX®-norm 100 (norm voor textiel voor baby's) en de nationale norm GB 18401 (technische specificaties voor textielveiligheid) en kan worden gebruikt voor de waterdichting van nauwsluitende kleding en babystoffen.
Synergetische combinatie van waterdicht en ademend:Anders dan het traditionele "ondoordringbare waterdichte membraan" (zoals PVC-coating), is het membraan gevormd door de gemodificeerde polyurethaanlaag een "poreuze netwerkstructuur" - microporiën met een grootte van 0,1-1 μm kunnen waterdruppels (ongeveer 10-100 μm in diameter) tegenhouden, maar laten waterdampmoleculen (ongeveer 0,0004 μm in diameter) vrij door. Volgens GB/T 11048 (test voor vochtpermeabiliteit van textiel) kan de vochtpermeabiliteit 5000-10000 g/(m²·24u) bereiken, wat voldoet aan de ademhalingsbehoeften van de menselijke huid en "transpiratie" tijdens het dragen voorkomt. Dit is het belangrijkste voordeel van outdoorkleding en sportkleding.
Wrijving en omgevingsweerstand:Polyurethaan zelf heeft een hoge elasticiteit (rek bij breuk van 200% -500%), waardoor het kan meerekken met de vervorming van de textielvezels en zo membraanschade door wrijving voorkomt.
Eenvoudig proces en sterke compatibiliteit:De viscositeit van de lotion is instelbaar (50-500 mPa·s), waardoor deze kan worden aangebracht met behulp van conventionele textielafwerkingsprocessen zoals dompelrollen, spuiten, coaten, enz., zonder speciale apparatuur. Bovendien is de lotion goed compatibel met de voorbehandeling (zoals ontlijmen en bleken) en nabewerking (zoals verzachter en kreukremmer) van stoffen, zonder procesconflicten, waardoor deze geschikt is voor grootschalige industriële productie.
