Diciassette caratteristiche delle fibre tessili

Innanzitutto, resistente all'abrasione

La resistenza all'usura si riferisce alla capacità di resistere all'attrito causato dall'usura, che contribuisce a migliorare la durata del tessuto. I costumi realizzati con fibre ad alta resistenza alla rottura e all'abrasione possono essere indossati a lungo, e solo dopo un lungo periodo di tempo compariranno segni di usura.

Il nylon è ampiamente utilizzato nelle giacche sportive, come quelle da sci e le maglie da calcio. Questo perché la sua resistenza e la sua durata sono particolarmente elevate. Grazie alla sua eccellente vestibilità e al basso costo, la fibra paradisiaca viene spesso utilizzata per la fodera di cappotti e giacche.

Tuttavia, a causa della scarsa resistenza all'usura della fibra di acetato, è facile che si usuri o si formino dei buchi nella fodera o nel tessuto esterno della giacca.

In secondo luogo, l'assorbimento dell'acqua

L'assorbimento d'acqua è la capacità di assorbire umidità ed è solitamente rappresentato da un tasso di recupero. L'assorbimento d'acqua della fibra si riferisce alla percentuale di acqua assorbita dall'umidità dell'aria a una temperatura di 70 ℉ (equivalente a 21 °C) e a un'umidità relativa di 70 ℉ (equivalente a 21 °C).

Le fibre che assorbono facilmente l'acqua sono dette fibre idrofile. Tutte le fibre naturali di origine animale e vegetale, così come due fibre artificiali – la fibra adesiva e la fibra acetacea – sono fibre idrofile. Le fibre che assorbono acqua con difficoltà o in quantità minima sono dette fibre idrofobe. Ad eccezione della fibra adesiva, della fibra di Lyocell e della fibra di acetato, tutte le fibre artificiali sono idrofobe. La fibra di vetro non assorbe affatto acqua, mentre le altre fibre solitamente ne assorbono solo il 4% o meno.

L'assorbimento d'acqua delle fibre influisce su molti aspetti delle loro applicazioni, tra cui:

Comfort della pelle: a causa dello scarso assorbimento d'acqua, la sudorazione può provocare una sensazione di freddo e umidità.

Elettricità statica: Nel caso delle fibre idrofobiche, i vestiti si appiccicano e si generano scintille a causa del distacco delle particelle di nastro adesivo accumulate sulla superficie della fibra, poiché non c'è quasi acqua che ne favorisca l'eliminazione.

Stabilità dimensionale dopo il lavaggio: Dopo il lavaggio, le fibre idrofobiche si contraggono riducendosi a dimensioni inferiori rispetto alle fibre idrofile, e raramente si espandono. Questa è una delle cause della contrazione del tessuto.

Scoperta: è facile rimuovere le macchie dalle fibre idrofile, perché la fibra assorbe contemporaneamente il detersivo e l'acqua.

Rifiuto dell'acqua:la fibra idrofila di solito necessita di ulteriori trattamenti dopo la durabilità, perché questo trattamento chimico può rendere queste fibre più idrorepellenti.

Antipiega: le fibre idrofobiche di solito hanno un migliore recupero della piega, soprattutto dopo il lavaggio e la scottatura, perché non assorbono acqua, non si gonfiano e si asciugano mantenendo le pieghe.

Terzo, effetto chimico

Nei processi di lavorazione tessile (come stampa, tintura e post-selezione) e nei trattamenti per la cura domestica/professionale o per la pulizia (come sapone, candeggina in polvere e solventi per il lavaggio a secco, ecc.), le fibre entrano generalmente in contatto con sostanze chimiche. Il tipo, l'intensità e il tempo di azione delle sostanze chimiche determinano il grado di impatto sulle fibre. È importante comprendere l'impatto delle sostanze chimiche sulle diverse fibre, e questo dovrebbe essere direttamente correlato alle cure necessarie per la pulizia.

Le fibre reagiscono in modo diverso alle sostanze chimiche. Ad esempio, la resistenza agli acidi della fibra di cotone è relativamente bassa, mentre è buona la resistenza agli alcali. Inoltre, i tessuti di cotone perdono un po' di resistenza se le resine chimiche non vengono eliminate correttamente.

Quarto, la copertura

La copertura è la capacità di riempire una determinata area. La copertura tessile realizzata con fibre grezze o arricciate è migliore di quella realizzata con fibre fini e dritte. Il tessuto risultante è caldo, piacevole al tatto e richiede una minore quantità di fibre per essere tessuto.

La lana è una fibra ampiamente utilizzata nell'abbigliamento invernale, poiché la sua capacità di arricciarsi offre un'eccellente copertura ai tessuti e genera una grande quantità di aria statica al loro interno. Quest'aria statica isola dall'aria esterna. L'efficacia della copertura offerta dalla fibra dipende dalla sua forma, dalla struttura verticale e dal peso.

Cinque, Elasticità

L'elasticità si riferisce alla capacità di aumentare la lunghezza (allungamento) e alle forze esterne sotto l'azione di una forza di trazione. Quando l'allungamento della forza esterna sulla fibra o sul tessuto può far sentire le persone più a loro agio e la tensione della cucitura che ne deriva è relativamente piccola.

Allo stesso tempo, c'è anche la tendenza ad aumentare la forza della rottura. Una risposta completa può aiutare a generare il tubo del gomito o il tessuto del ginocchio, impedendo così che l'indumento si allenti e si deformi. Può estendersi almeno del 100% delle fibre chiamate fibre elastiche. Lo Spandex (SPANDEX è anche chiamato Lycra, nel mio paese è chiamato amino amino) e le fibre di gomma appartengono a questo tipo di fibra. Dopo lo stiramento, queste fibre elastiche possono quasi tornare alla loro lunghezza originale.

sei, Condizioni ambientali

L'impatto delle condizioni ambientali ha effetti diversi sulle fibre. È fondamentale che le fibre e i tessuti finiti reagiscano all'esposizione e alla conservazione.

Ecco alcuni esempi:

Gli indumenti di lana necessitano di insetti per essere conservati, poiché sono facilmente infestati dai tarli della lana.

Il nylon e la seta, se esposti a lungo al sole, perdono la loro intensità, quindi di solito non vengono utilizzati per la realizzazione di tende, porte e finestre.

La fibra di cotone si ammuffisce facilmente, quindi non può essere conservata a lungo in un ambiente umido.

Sette, Combustibile

La friabilità si riferisce alla capacità di un oggetto di incendiarsi o di subire combustione. Questa è una caratteristica molto importante, poiché le nostre vite sono costantemente circondate da vari tessuti. Sappiamo che indumenti o mobili per interni possono causare gravi danni ai consumatori e provocare ingenti perdite economiche.

Le fibre vengono generalmente suddivise in infiammabili, non infiammabili e ignifughe:

Per fibra infiammabile si intendono le fibre che si incendiano facilmente e continuano a bruciare.

La fibra non infiammabile si riferisce a un punto di combustione relativamente alto e a una velocità di combustione relativamente lenta. La fibra si estinguerà da sola dopo aver evacuato la fonte di combustione.

Le fibre ignifughe sono fibre che non bruciano.

Le fibre infiammabili possono essere trasformate in fibre ignifughe mediante un processo di riorganizzazione o modifica dei parametri della fibra stessa. Ad esempio, il poliestere convenzionale è infiammabile, ma il poliestere Trevira, dopo un trattamento, diventa ignifugo.

Otto, Morbidezza

La morbidezza si riferisce alla capacità di una fibra di ripetersi facilmente e di non rompersi. Le fibre morbide, come la fibra di paradiphylene, possono sostenere tessuti e capi d'abbigliamento con una buona caduta. Le fibre rigide, come la fibra di vetro, non possono essere utilizzate per la produzione di abbigliamento, ma possono essere impiegate su tessuti relativamente rigidi a scopo decorativo. In genere, più le fibre sono sottili, migliore è la loro caduta. La morbidezza influisce anche sulla sensazione al tatto del tessuto.

Sebbene sia spesso richiesto un tessuto di buona qualità, a volte è necessario utilizzare tessuti relativamente rigidi. Ad esempio, per un mantello (un indumento che pende dalle spalle e si ripiega su se stesso), è consigliabile utilizzare un tessuto più rigido per ottenere la forma desiderata.

Nove, Senti

La sensazione tattile si riferisce alla percezione di fibre, filati o tessuti al tatto. La fibra, se toccata, si percepisce al tatto per forma, caratteristiche superficiali e struttura. Le fibre hanno forme diverse e possono essere rotonde, piatte, polialine, ecc. Anche la superficie della fibra è variabile, ad esempio liscia, frastagliata o squamosa.

La forma della fibra può essere arricciata o dritta. Anche il tipo di garza, la struttura del tessuto e il processo di post-finitura influiscono sulla sensazione al tatto. Viene comunemente utilizzato per descrivere la consistenza del tessuto.

Dieci, Lucido

La lucentezza si riferisce alla riflessione della luce da parte della fibra. Diverse caratteristiche delle fibre influenzano la loro lucentezza. Una superficie lucida, una forma della sezione piatta e meno curva, e una maggiore lunghezza della fibra possono migliorare la riflessione della luce. Il processo di allungamento durante la produzione della fibra ne aumenta la lucentezza grazie a una superficie più liscia. L'aggiunta di un agente anti-luce distrugge la riflessione della luce e riduce la lucentezza. In questo modo, controllando il dosaggio dell'agente adattatore, è possibile produrre fibre ottiche, fibre ottiche e fibre prive di luce.

La lucentezza del tessuto è influenzata anche dal tipo di garza, dalla consistenza della carta e da tutti i fattori organizzativi. I requisiti di lucentezza dipenderanno dalle tendenze e dalle esigenze dei clienti.

Undici, che riceve la palla

Il termine "palline" si riferisce a piccole sfere di fibre corte e spezzate presenti sulla superficie del tessuto. Quando l'estremità della fibra si stacca dalla superficie del tessuto, si forma il velluto, solitamente a causa dell'usura. La formazione di palline è indesiderata, poiché rende i tessuti, come ad esempio le lenzuola, vecchi e poco belli, oltre a risultare sgradevole al tatto. Le palline di velluto si formano nelle zone soggette a sfregamento frequente, come il colletto, la parte inferiore delle maniche e i bordi dei polsini.

Le fibre idrofobiche tendono a formare pallini più facilmente rispetto alle fibre idrofile, perché attraggono più facilmente l'elettricità statica tra loro e non si staccano facilmente dalla superficie del tessuto. L'effetto velluto è raro su una camicia in 100% cotone, ma è molto comune su camicie simili in misto poliestere-cotone. Sebbene la lana sia idrofila, l'effetto velluto è causato dalla sua superficie squamosa. Le fibre si attorcigliano e si avvolgono l'una sull'altra formando un pallino di velluto. Le fibre resistenti tendono a trattenere il pallino di velluto sulla superficie del tessuto. Le fibre meno resistenti si rompono facilmente, quindi il velluto tende a staccarsi e non è facile da raccogliere.

Dodici, Elasticità di ritorno

L'elasticità di ritorno si riferisce alla capacità di recuperare la forma originale dopo essere stata piegata, attorcigliata e deformata. È strettamente correlata alla capacità di recupero dalla piega. I tessuti con una maggiore elasticità non si sgualciscono facilmente e mantengono quindi più a lungo la loro forma.

La fibra più spessa ha una migliore riflessione, perché possiede una maggiore capacità di assorbire le sollecitazioni. Allo stesso tempo, anche la forma della fibra influisce sulla riflessione, e le fibre rotonde hanno una riflessione migliore rispetto alle fibre piatte.

Anche la natura della fibra è un fattore importante. Le fibre di poliestere hanno un'eccezionale capacità di restituire la luminescenza, mentre la fibra di cotone è poco elastica. Pertanto, queste due fibre vengono spesso mescolate in alcuni prodotti, come camicie da uomo, top da donna e lenzuola, il che non sorprende.

Se si desidera creare delle pieghe evidenti sui vestiti, la fibra che tende a tornare alla sua forma originale può risultare un po' problematica. È facile creare una piega sui tessuti di cotone o sui tessuti in fibra grezza, ma non è altrettanto facile sui tessuti di lana asciutta. La fibra di lana si piega e si ripiega, ma può essere raddrizzata all'estremità.

Tredici, densità relativa

La densità relativa si riferisce al rapporto tra la qualità dell'acqua a 4 °C e la qualità della fibra. Le fibre leggere mantengono il tessuto compatto e non ingombrante, consentendo di ottenere tessuti spessi e soffici, pur conservando un peso contenuto. La fibra di pirene ne è un ottimo esempio. È molto più leggera della lana, ma ha caratteristiche simili, ed è ampiamente utilizzata per la produzione di coperte, sciarpe, calze spesse e altri indumenti invernali leggeri e caldi.

Quattordici, Elettricità statica

L'elettricità statica è la carica generata da due materiali diversi. Quando la carica si genera e si accumula sulla superficie del tessuto, viene adsorbita dal tessuto stesso, ad esempio da un'etichetta o dal velluto di cotone. Quando la superficie del tessuto entra in contatto con un corpo estraneo, si genera una scintilla o una scossa elettrica, un processo di scarica rapida. Quando l'elettricità statica viene generata sulla superficie della fibra alla stessa velocità dell'elettricità statica, il fenomeno dell'elettricità statica può essere eliminato.

L'acqua contenuta nella fibra può eliminare la carica del conduttore e prevenire l'effetto elettrostatico menzionato in precedenza. Le fibre idrofobiche, poiché contengono pochissima acqua, tendono a generare elettricità statica. L'elettricità si produce anche nelle fibre naturali, ma questo fenomeno si manifesta in modo simile a quello delle fibre idrofobiche solo quando queste sono molto asciutte. La fibra di vetro rappresenta un'eccezione tra le fibre idrofobiche. Grazie alla sua composizione chimica, sulla sua superficie non si può generare carica statica.

Il tessuto contenente fibra Ebit Robick (una fibra conduttrice di elettricità) non presenta il problema dell'elettricità statica. Il carbonio o il metallo in esso contenuti possono far sì che la fibra trasferisca la carica statica accumulata. Poiché sui tappeti si riscontra un problema di elettricità statica, viene utilizzato il nylon Ultron. La fibra Trobick elimina le scosse elettriche, i tessuti e l'assorbimento di polvere. A causa del pericolo di elettricità statica in particolari ambienti di lavoro, l'uso di fibre a bassa carica statica è consigliato in aree come metropolitane, zone di lavoro vicino a ospedali e computer, o in presenza di liquidi o gas infiammabili o esplosivi.

Quindici, Forza

La resistenza è la capacità di resistere allo stress. La resistenza della fibra è la forza richiesta per la fibra fibrosa.

Sedici, Termoplasticità

La resistenza al calore delle fibre è un fattore importante che ne influenza le prestazioni applicative. In generale, questo è un fattore cruciale da considerare anche nel trattamento delle fibre, poiché queste devono essere riscaldate durante la produzione di molti tessuti, ad esempio durante la tintura, la stiratura e la termofissazione. Inoltre, il calore viene spesso utilizzato per la cura e il rinnovamento di indumenti e mobili per interni.

L'impatto del calore è temporaneo e si manifesta solo durante il processo di tintura. Ad esempio, nella tintura, la natura della fibra può cambiare a causa del calore, ma dopo il raffreddamento ritorna alla normalità. Tuttavia, l'impatto del calore è permanente e la riorganizzazione molecolare causata dal calore può portare alla degradazione della fibra. Il trattamento termico modifica la struttura molecolare, rendendo il tessuto più stabile (con un restringimento minimo) e più resistente alle pieghe, senza però causare una degradazione evidente. Tuttavia, un'esposizione prolungata ad alte temperature può causare degradazione, come la diminuzione della resistenza, la contrazione delle fibre e lo scolorimento. Molti consumatori hanno riscontrato gravi danni e persino deterioramenti ai capi di abbigliamento causati dalla stiratura ad alte temperature.

Quando riscaldata, la fibra termoplastica si ammorbidisce e può fondersi in un liquido quando la temperatura è più alta. Molte fibre artificiali sono termoplastiche. Riscaldando le fibre termoplastiche si formano pieghe e grinze, ma la fibra non si fonde. Quando la temperatura si abbassa, è possibile creare pieghe e grinze permanenti. Riscaldando (ammorbidendo), la fibra termoplastica può essere modellata. Raffreddando, la forma dello stampo può essere mantenuta.
(Quando si stirano indumenti in fibre sintetiche, fare attenzione ad evitare che si ammorbidiscano o si sciolgano. In tal caso, il tessuto inizierà ad attaccarsi al ferro da stiro).
La piega sarà permanente, a meno che non si utilizzi una temperatura più elevata per eliminare l'effetto originale di tipo termico. Con questo metodo è possibile anche modellare la forma dell'indumento. Il tessuto termoplastico ha una buona stabilità dimensionale.

Diciassette. Effetto di assorbimento centrale

L'assorbimento del nucleo si riferisce alla capacità di far passare l'acqua da un punto all'altro. Generalmente, l'acqua può scorrere lungo la superficie della fibra, ma quando il liquido viene assorbito dalla fibra, può anche attraversarla. La tendenza all'assorbimento del nucleo della fibra dipende spesso dalla composizione chimica e fisica della superficie esterna. Una superficie liscia riduce l'effetto di assorbimento del nucleo.

Alcune fibre, come quelle di cotone, sono idrofile e possiedono un buon potere assorbente. Altre fibre, come quelle di olefina, sono idrofobe, ma quando il numero di fibre è basso (ovvero, quando si tratta di fibre molto sottili), presentano un buon effetto di assorbimento del sudore. Questa caratteristica è particolarmente importante per capi d'abbigliamento come quelli sportivi e da corsa. Il sudore prodotto dal corpo umano viene trasferito dal nucleo alla superficie della fibra e poi alla superficie esterna del capo, evaporando nell'aria e garantendo un maggiore comfort.

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