L'attrezzatura per la produzione di membrane di ventilazione in PTFE è anche chiamata linea di produzione di film in politetrafluoroetilene. Esistono molti tipi di membrane permeabili in PTFE prodotte e le relative aree di applicazione sono diverse. Qui, è come se tutti raccomandassero la membrana nano resistente all'olio Suzhou Leman.SH-560Nper ottenere la pellicola in PTFElivello 6 resistente all'oliosenza alterare minimamente l'atmosfera.
1. Membrana filtrante dell'aria in PTFE
La membrana filtrante in PTFE è un nodo unico, nodo liscio, superficie liscia, resistenza chimica, traspirante e traspirante, elevata traspirabilità, ignifugo, ignifugo, ignifugo, ignifugo e ignifugo. I prodotti realizzati con resistenza alle alte temperature, antiacido e alcalino, non tossico e altre caratteristiche. L'efficienza di filtrazione realizzata dalla membrana è elevata, che può raggiungere il 99,99%, emissioni quasi nulle; la resistenza operativa è bassa e la velocità di filtrazione è elevata; la durata di servizio è lunga, il che può essere riutilizzato per ridurre i costi operativi. È utilizzata principalmente in forni di fusione industriali chimici, siderurgici, metallurgici, di produzione di carbone nero, di generazione di energia, di cemento, di incenerimento dei rifiuti e altri. La membrana filtrante in politetrafluoroetilene, questa membrana ha pori controllabili tra 0,2 e 15 μm e il tasso di gap può raggiungere oltre l'85%.
Riepilogo:
1: La superficie è liscia, facile da pulire dalla cenere e può essere soffiata.
2: Risparmio energetico e riduzione dei consumi, con conseguente riduzione dei costi operativi.
3: Resistenza alle alte temperature, agli acidi e alle basi forti, ampia gamma di applicazioni.
4: Elevata efficienza di filtrazione e lunga durata.
2. Pellicola in PTFE per indumenti
La pellicola in PTFE è una pellicola microporosa realizzata con resina di politetrafluoroetilene come materia prima, stirata in due direzioni. È ampiamente utilizzata in abbigliamento speciale, antincendio, militare, per la pubblica sicurezza, per l'assistenza medica, per la protezione da agenti chimici e biologici, nonché in calzature, guanti, sacchi a pelo, tende, ecc. La formazione dei pori nella resina plastica di politetrafluoroetilene è caratterizzata dalla creazione di micropori mediante un metodo di stiramento bidirezionale. La superficie della membrana può raggiungere oltre un miliardo di micropori per centimetro quadrato, e il diametro di ciascun microforo (0,1 μm-0,5 μm) è centinaia di volte inferiore al diametro di una molecola d'acqua (20 μm-100 μm), mentre è decine di migliaia di volte superiore al diametro delle molecole di vapore acqueo (0,0003 μm-0,000444 μm), consentendo così il passaggio del vapore acqueo ma impedendo il passaggio delle gocce d'acqua. L'utilizzo di questa struttura microporosa consente di ottenere eccellenti prestazioni in termini di impermeabilità e resistenza all'umidità.
Il diametro dei microfori della pellicola in PTFE impermeabile è pari a 1/5000-1/20000 del diametro delle gocce d'acqua, quindi anche le gocce di pioggia più piccole non possono passare. La superficie del PTFE può essere ruvida e le gocce d'acqua non possono diffondersi sulla pellicola, impedendone il passaggio.
La percentuale di porosità della pellicola in PTFE utilizzata per gli indumenti raggiunge l'80%, il diametro medio dei pori è di 0,2 µm e il diametro dei micropori è 700 volte maggiore di quello delle molecole di vapore acqueo. Le molecole di vapore acqueo possono quindi passare liberamente.
Durante il processo di stiramento per ottenere le prestazioni antivento, la pellicola in PTFE forma una struttura microporosa collegata a innumerevoli connessioni di microfibre. I pori si formano tra le microfibre e sono collegati tra loro a formare una struttura a rete unica. Il vento non può passare direttamente e, quando incontra un ostacolo, cambia direzione, impedendo efficacemente l'infiltrazione dell'aria e garantendo così eccellenti prestazioni antivento.
La pellicola in PTFE ad alte prestazioni termiche offre un'eccellente gestione dell'umidità. È in grado di disperdere tempestivamente il vapore acqueo emesso dal corpo umano nell'ambiente circostante, impedendo la condensazione del vapore acqueo in acqua liquida e riducendo la possibilità di trasmissione del calore. Nonostante la superficie della pellicola presenti una fitta rete di microfori, il vento non riesce a penetrare, bloccando efficacemente il flusso d'aria.
Le prestazioni antinucleari e biochimiche del film in PTFE presentano pori di piccole dimensioni (diametro medio dei pori 0,2 µm), che bloccano la penetrazione di alcuni gas tossici o solidi gassosi. La bassa superficie può impedire la penetrazione di alcuni liquidi tossici. L'applicazione di un materiale ad alta porosità sul lato del film consente la penetrazione selettiva del vapore acqueo, garantendo una protezione completa.
3. Pellicola di purificazione dell'aria in PTFE (pellicola di sterilizzazione)
La pellicola per la purificazione dell'aria è realizzata in politetrafluoroetilene (PTFE) come materia prima. Dopo essere stata sottoposta a compressione e stiramento bidirezionale, si forma una pellicola sottile e porosa. Il diametro dei pori è piccolo (0,2-1,5 µm), i pori sono distribuiti uniformemente e la percentuale di porosità è elevata (oltre il 95%). Questa pellicola sottile viene applicata con processi speciali su diversi tessuti e substrati, diventando un nuovo tipo di materiale filtrante. Pur mantenendo la circolazione dell'aria, è in grado di filtrare tutte le particelle di polvere, inclusi i batteri, garantendo così la purificazione e la ventilazione. Trova ampio impiego nei settori farmaceutico, biochimico, microelettronico e nei materiali di consumo da laboratorio.
Nell'applicazione delle pellicole per la purificazione dell'aria, la superficie della pellicola in PTFE viene trattata in modo specifico per conferirle un'elevata resistenza ai batteri e capacità antinquinamento. Sulla superficie della pellicola in PTFE viene depositato uno strato di agente antibatterico a base di nanocarbulina, mediante metodi elettrochimici o chimici. Questi agenti antibatterici sono in grado di distruggere efficacemente la parete cellulare dei batteri presenti nell'aria, eliminandoli. Inoltre, i micropori della pellicola in PTFE possono adsorbire e trattenere le sostanze nocive presenti nell'aria, come le particelle PM2.5, i gas nocivi, ecc., migliorando così la qualità dell'aria.
La pellicola in PTFE per la purificazione dell'aria è ampiamente utilizzata in diverse apparecchiature di purificazione dell'aria grazie alle sue eccellenti prestazioni di filtrazione.
1. Purificatore d'aria: Nel purificatore d'aria, la pellicola purificante in PTFE funge da filtro, in grado di rimuovere il particolato presente nell'aria, come PM2.5, virus e piccoli batteri.
2. Sistema di immissione aria esterna: Il sistema di immissione aria esterna viene utilizzato per filtrare l'aria atmosferica immessa dall'esterno, rimuovere le sostanze nocive e garantire la pulizia e la salubrità dell'aria interna.
3. Sistema di climatizzazione e ventilazione: Il sistema di climatizzazione e ventilazione impedisce la proliferazione di batteri e muffe, garantendo un'aria fresca e confortevole.
4, pellicola idrofila in PTFE
La membrana filtrante liquida in PTFE presenta le caratteristiche di un meccanismo di filtrazione superficiale e di un'elevata porosità, oltre a un flusso elevato difficilmente raggiungibile da altre membrane filtranti. Per la filtrazione di liquidi ad alta temperatura, offre eccellente biosicurezza, inerzia chimica, basso assorbimento e resistenza alle alte temperature. Il diametro dei pori è di 0,2 µm, è ampia, resistente e non si deteriora alle alte temperature. È adatta per la filtrazione di soluzioni fortemente acide e fortemente alcaline, la sterilizzazione e la filtrazione di terminali per soluzioni medicinali, la filtrazione di liquidi ad alta temperatura, il trattamento delle acque e altre applicazioni in cui altri materiali filtranti non sono idonei.
Le membrane filtranti in PTFE si possono suddividere in due tipi: idrofile e idrofobe, a seconda del trattamento superficiale a cui sono sottoposte. Le principali differenze tra di esse sono:
Idrofilia: ha affinità per l'acqua e i liquidi polari, ed è facile assorbire molecole d'acqua e sostanze contenenti gruppi polari. Dopo che la superficie della membrana filtrante in PTFE è stata trattata con idrofilia, il suo rivestimento presenta una temperatura di trasformazione vetrosa (TG) evidente, l'angolo di contatto è inferiore a 90 gradi e può entrare in contatto con le molecole d'acqua.
Idrorepellenza: rispetto all'acqua e ai liquidi polari, presenta una forte forza di esclusione. Le gocce d'acqua non aderiscono facilmente formando una sfera. Dopo che la superficie della membrana filtrante in PTFE è stata trattata con un trattamento idrofobico, il suo rivestimento ha un'elevata temperatura di trasformazione vetrosa (TG) e l'angolo di contatto è maggiore di 90 gradi. Prestazioni idrofobiche.
In termini di applicazione
Una membrana filtrante in PTFE idrofila è solitamente utilizzata nel campo della filtrazione di liquidi come l'acqua, il trattamento delle acque, l'industria biofarmaceutica e altri settori. La membrana filtrante in PTFE idrofoba è adatta per filtrare solventi organici, oli, reagenti chimici e altri liquidi non polari, come ad esempio nei settori chimico e petrolchimico, nell'industria chimica, petrolchimica e altri settori.
Data di pubblicazione: 22 maggio 2024