Cor Flash
Superficialmente, o fenômeno de flashing se manifesta como uma inconsistência na cor da fibra de algodão e da fibra de nylon, ou seja, uma coloração irregular. A causa principal reside no uso de corantes para algodão em conjunto com corantes para nylon. Na produção em série, é possível aproveitar as características de tingimento competitivo entre as cores primária e secundária, resultando em cores mais puras para ambas as fibras, com uma tonalidade mais uniforme e eficaz. Contudo, tingir as duas fibras simultaneamente com a mesma cor é um desafio, e o fenômeno de flashing se torna mais acentuado. A solução para esse problema reside nos três aspectos descritos a seguir.
tingir
Geralmente, os corantes para algodão (como corantes ativos e corantes diretos) apresentam alguns concorrentes para o náilon. A escolha de um novo corante que não contenha náilon pode resolver o problema da competição na tintura.
Assistente
Para evitar danos causados por nylon, você pode optar por um tecido especial antimanchas em algodão/brocado.
Arte
A tintura com corantes ativos geralmente é sólida em valores de pH acima do LL (Limite Inferior de Corante). O pH ideal para tingimento ácido de nylon geralmente varia de 5,5 a 6,0. Ou seja, o tingimento deve ser realizado em condições ácidas. A inversão dessas duas condições faz com que os corantes ativos presentes na fibra de algodão sejam removidos em diferentes graus durante o tingimento do nylon, o que dificulta a obtenção de cores semelhantes. Em vez de corantes ácidos, recomenda-se o uso de corantes neutros e suaves em condições de tingimento mais brandas. O pH ideal para tingimento com corantes neutros é em torno de 6,5, o que tem menor impacto sobre os corantes ativos, permitindo que as três cores, como verde, ferro, cinza e marrom, apresentem melhor resultado.
Segundo, flor colorida
Os tecidos de algodão/brocado são tingidos em tons escuros. O método de tingimento é realizado em dois banhos, utilizando meio ácido. De acordo com as características do processo, a etapa de tingimento das flores pode ser dividida em duas fases: tingimento do algodão e tingimento do brocado.
1. Prevenção e controle de flores coloridas no estágio de desenvolvimento do algodão.
1.1 O pré-processamento do tecido de algodão/brocado antes do tingimento é a principal razão para o processo de tingimento do algodão. O processamento subsequente geralmente utiliza os três métodos a seguir:
A. Tratamento na máquina de pré-tingimento: Grande quantidade de líquido, alta temperatura de laminação, baixa tensão, o que dificulta a formação de rugas e proporciona um melhor resultado de tingimento. No entanto, é importante observar que, além do posicionamento correto do material, a temperatura na ranhura não deve subir rapidamente, evitando rugas no fio de nylon. Da primeira para a segunda canaleta, o aquecimento deve ser gradual até atingir mais de 95 °C; após estabilização, o número de canais de processamento deve ser superior a oito, e após o retorno do rolo, a máquina de lavagem plana deve ser completamente lavada para garantir um tingimento eficaz.
B. Processamento a frio. A temperatura é baixa, as condições de resposta são suaves e o efeito do tratamento não é tão bom quanto o da máquina de tingimento em rolo. Deve-se controlar rigorosamente o vapor durante a curta passagem, e não é adequado para vaporização em caixa de esteira, caso contrário, ocorrerão rugas acumuladas.
C. Máquina de pré-tingimento antes do processamento: Este é um método de processamento tradicional. O efeito é ideal, mas é necessário controlar rigorosamente o processo. A taxa de aquecimento deve ser de 1 °C/min; as válvulas dianteira e traseira da máquina de transbordamento e tingimento devem ser controladas moderadamente, e a velocidade do tecido não deve ser muito alta.
1.2 corante
Devido à diferente afinidade dos corantes pela fibra, as taxas de tingimento variam, e se as condições do processo não forem controladas adequadamente, podem ocorrer manchas e cilindros na cor. Portanto, ao formular o processo de tingimento, o desempenho dos corantes deve ser levado em consideração. Busca-se combinar corantes de boa qualidade sempre que possível, adicionando-se corantes de maneira uniforme.
1.3 Operações durante o esplêndido processo de tingimento
Devido a operações inadequadas, como dimensões insuficientes ou ajuste incorreto da válvula de fluxo de água antes e depois da válvula, o tecido flui de forma deficiente no cilindro, podendo ficar obstruído e causar manchas de cor irregulares no tecido. Portanto, o operador ajusta os componentes mecânicos e o equipamento de acordo com as especificações do tecido e define parâmetros adequados para garantir o fluxo suave do tecido no cilindro.
2. Prevenção e controle de flores coloridas na fase de desenvolvimento.
2.1 A superfície do tecido com base uniforme causa inconsistências na coloração ácida e na pigmentação. Para solucionar esse problema, antes de tingir o nylon na produção, utilize um agente de limpeza na concentração de 2 a 3 g/L para neutralizar e lavar o tecido, uniformizando o pH para um valor levemente ácido, evitando assim a absorção incompleta da tinta alcalina e a formação de manchas.
O valor do pH 2.2 tem um grande impacto na taxa de tingimento de corantes ácidos. Quando o valor do pH é inferior a 3, o náilon sofre hidrólise e a taxa de tingimento diminui significativamente. Na prática, se o valor do pH for controlado muito alto, acima de 6, o tingimento será lento, demorado e insuficiente; quando o valor do pH for inferior a 5, o tingimento será rápido, o que pode resultar em manchas de cor irregulares. Portanto, controlar o valor do pH entre 5,5 e 6,0 garante um tingimento uniforme. A adição de 0,5 a 1,5 g/L do estabilizador de tingimento M-215 pode reduzir a flutuação do valor do pH.
2.3 A temperatura do banho de tingimento é proporcional à velocidade de tingimento dos corantes ácidos. Quanto maior a temperatura, mais rápida será a velocidade de tingimento. Especialmente quando a temperatura atinge 80 °C, a velocidade de tingimento será mais rápida, o que facilitará a produção de flores coloridas. Para otimizar a temperatura, recomenda-se adicionar uma etapa de manutenção da temperatura durante a produção de peças grandes. Para tingimento de tecidos claros, recomenda-se manter a temperatura entre 50 e 60 °C, com um período de manutenção de 5 a 20 minutos. A taxa de aquecimento deve ser de 1 °C/min.
2.4 Dispersante quelante: A qualidade da água pode não ser afetada pela quelação sem queijo, e a diferença na qualidade da água pode ser corrigida com a adição de 0,5 a 1,5 g/L do dispersante quelante M-175.
2.5 O corante para nylon deve ser usado na dosagem de 0,05 a 2 g/L. Este corante é bissexual, ou seja, possui dupla ação. Pode ser combinado com nylon, eliminando diferenças na afinidade da fibra, e apresenta bom desempenho na cobertura de listras horizontais em tecidos de nylon. Também pode ser usado com tecidos que proporcionam relaxamento da cor. Possui um bom efeito de tingimento suave e não afeta a cor final. Para tecidos com listras coloridas, pode-se utilizar um pré-tratamento. Para tecidos com estampas florais e padrões complexos, recomenda-se realizar o tingimento com corantes específicos.
A Suzhou Leman Hydent Technology Co., Ltd. dedica-se principalmente a impermeabilizantes à base de flúor, impermeabilizantes à base de carbono oito, impermeabilizantes à base de carbono seis e impermeabilizantes à base de solventes, utilizados principalmente nos setores têxtil, de couro, de materiais filtrantes, de plásticos para moldes de papel e outros. Com uma equipe de P&D experiente e vasta experiência em aplicações, podemos personalizar soluções funcionais de acordo com as características dos tecidos e as necessidades de desenvolvimento. Consultas sobre desenvolvimento funcional têxtil e troca de informações técnicas são bem-vindas. Envie um e-mail para [endereço de e-mail].info@lemanpolymer.cn
Data da publicação: 29/01/2024