Dezessete características das fibras têxteis

Primeiro, resistente à abrasão

A resistência ao desgaste refere-se à capacidade de resistir ao atrito durante o uso, o que contribui para a durabilidade do tecido. Trajes confeccionados com fibras de alta resistência à ruptura e ao atrito podem ser usados ​​por um longo período, apresentando sinais de desgaste apenas após um tempo considerável.

O náilon é amplamente utilizado em jaquetas esportivas, como jaquetas de esqui e camisas de futebol. Isso se deve à sua excelente resistência e durabilidade. Graças ao seu ótimo caimento e baixo custo, a fibra de nylon é frequentemente usada no forro de casacos e jaquetas.

No entanto, devido à baixa resistência ao desgaste da fibra de acetato, é fácil que ela se desgaste ou que se formem buracos no forro ou no tecido externo da jaqueta.

Segundo, absorção de água

A absorção de água é a capacidade de absorver umidade e geralmente é representada por uma taxa de recuperação. A absorção de água da fibra refere-se à porcentagem de umidade absorvida pelo ar a uma temperatura de 70 ℉ (equivalente a 21 °C) e umidade relativa de 70 ℉ (equivalente a 21 °C).

Fibras que absorvem água facilmente são chamadas de fibras hidrofílicas. Todas as fibras naturais de origem animal e vegetal, além de duas fibras artificiais — a fibra adesiva e a fibra acetato — são hidrofílicas. As fibras que têm dificuldade em absorver água ou que absorvem apenas uma pequena quantidade são chamadas de fibras hidrofóbicas. Com exceção da fibra adesiva, da fibra de liocel e da fibra acetato, todas as fibras artificiais são hidrofóbicas. A fibra de vidro não absorve água, e as demais fibras geralmente absorvem apenas 4% ou menos de água.

A absorção de água pelas fibras afeta diversos aspectos de suas aplicações, incluindo:

Conforto da pele: Devido à baixa absorção de água, o fluxo de suor pode causar sensação de frio e umidade.

Eletricidade estática: Com o problema da fibra hidrofóbica, as roupas ficam pegajosas e as faíscas são causadas pela dificuldade em desprender as partículas de fita adesiva acumuladas na superfície da fibra, já que quase não há água para ajudar na sua dispersão.

Estabilidade dimensional após a lavagem: Após a lavagem, as fibras hidrofóbicas contraem-se, ficando menores do que as fibras hidrofílicas, e raramente expandem. Esta é uma das causas da contração do tecido.

Descobrindo: É fácil remover manchas de fibras hidrofílicas, pois a fibra absorve o detergente e a água ao mesmo tempo.

Recusa de água:A fibra hidrofílica geralmente precisa de mais tratamento após atingir a durabilidade., pois esse tratamento químico pode tornar essas fibras mais resistentes à água.

Rugas: as fibras hidrofóbicas geralmente têm melhor recuperação de dobras, especialmente após lavagem e escaldamento, porque não absorvem água, não incham e secam com dobras.

Terceiro, efeito químico

No processo de fabricação têxtil (como estamparia e tingimento, pós-seleção) e na lavagem doméstica/profissional ou limpeza (como sabão, alvejante em pó e solventes de lavagem a seco, etc.), as fibras geralmente entram em contato com produtos químicos. O tipo, a intensidade e o tempo de ação desses produtos químicos determinam o grau de impacto sobre a fibra. É importante compreender o impacto dos produtos químicos em diferentes fibras, pois isso deve estar diretamente relacionado aos cuidados necessários na limpeza.

As fibras reagem de forma diferente aos produtos químicos. Por exemplo, a resistência da fibra de algodão a ácidos é relativamente baixa, enquanto a resistência a álcalis é boa. Além disso, os tecidos de algodão perdem um pouco de resistência após a remoção de resinas químicas.

Quarto, Cobertura

Cobertura é a capacidade de preencher uma determinada área. Tecidos feitos de fibra bruta ou fibra encaracolada oferecem melhor cobertura do que aqueles feitos de fibra fina e lisa. O tecido resultante é quente, agradável ao toque e requer menos fibras para sua confecção.

A lã é uma fibra amplamente utilizada em roupas de inverno, pois seu enrolamento proporciona excelente cobertura aos tecidos, além de gerar uma grande quantidade de ar estático em seu interior. Esse ar estático isola o tecido do ar condicionado externo. A eficácia da cobertura da fibra depende do formato da seção transversal, da estrutura vertical e do peso.

Cinco, Elasticidade

Elasticidade refere-se à capacidade de aumentar o comprimento (estiramento) e suportar forças externas sob a ação de uma força de tração. Quando a força externa atua sobre a fibra ou o tecido, a elasticidade proporciona maior conforto e a tensão na costura resultante é relativamente pequena.

Ao mesmo tempo, também há uma tendência a aumentar a resistência à ruptura. Uma resposta completa pode ajudar a gerar elasticidade no cotovelo ou no joelho, evitando que a roupa fique frouxa e se deforme. Fibras elásticas podem esticar pelo menos 100%. O elastano (também chamado de Lycra, em alguns países é conhecido como aminoamino) e as fibras de borracha pertencem a esse tipo de fibra. Após o estiramento, essas fibras elásticas podem retornar quase completamente ao seu comprimento original.

seis, Condições Ambientais

O impacto das condições ambientais tem efeitos diferentes nas fibras. Tanto as fibras quanto os tecidos finais precisam reagir de forma significativa à exposição e ao armazenamento.

Aqui estão alguns exemplos:

As roupas de lã precisam de proteção contra insetos durante o armazenamento, pois são facilmente infestadas por bichos-da-lã.

Tecidos como o náilon e a seda ficam expostos ao sol por muito tempo, e a intensidade da luz diminui com o tempo, por isso geralmente não são usados ​​para fazer cortinas, portas e janelas.

A fibra de algodão mofa com facilidade, por isso não pode ser armazenada em ambiente úmido por muito tempo.

Sete, Combustível

A friabilidade refere-se à capacidade de um objeto inflamar ou entrar em combustão. Esta é uma característica muito importante, pois a vida das pessoas está sempre rodeada por diversos tipos de têxteis. Sabemos que roupas ou móveis de interior podem causar sérios danos aos consumidores e gerar grandes perdas materiais.

As fibras são geralmente divididas em inflamáveis, não inflamáveis ​​e retardantes de chama:

Fibra inflamável refere-se a fibras que se inflamam facilmente e continuam a queimar.

A fibra não inflamável refere-se a um ponto de combustão relativamente alto e a uma velocidade de combustão relativamente lenta. A fibra que se extingue espontaneamente após a remoção da fonte de combustão, se extinguirá por si só.

Fibras retardantes de chamas são fibras que não queimam.

Fibras inflamáveis ​​podem ser transformadas em fibras retardantes de chama através da organização ou alteração de seus parâmetros. Por exemplo, o poliéster convencional é inflamável, mas o poliéster Trevira adquire propriedades retardantes de chama após tratamento.

Oito, Maciez

A maciez refere-se ao desempenho da fibra, que é fácil de desfiar e não rachar. Fibras macias, como a fibra de paradifileno, podem proporcionar bom caimento a tecidos e roupas. Fibras rígidas, como a fibra de vidro, não são adequadas para a confecção de roupas, mas podem ser usadas em tecidos relativamente mais firmes para fins decorativos. Geralmente, quanto mais finas as fibras, melhor o caimento. A maciez também influencia o toque do tecido.

Embora seja frequentemente necessário que o tecido seja de boa qualidade, por vezes é preciso que seja um tecido relativamente rígido. Por exemplo, para uma capa (roupa que cai sobre os ombros e se abre a partir deles), utiliza-se um tecido mais firme para obter a forma desejada.

Nove, sinta

A sensação tátil é a percepção ao tocar a fibra, o fio ou o tecido. Ao tocar a fibra, sente-se sua forma, características da superfície e estrutura. As fibras podem ter formas diferentes, sendo redondas, planas, polialinas, etc. A superfície da fibra também varia, podendo ser lisa, irregular ou escamosa.

O formato da fibra pode ser encaracolado ou reto. O tipo de gaze, a estrutura do tecido e o processo de acabamento também influenciam o toque. A sensação ao toque é um termo comumente usado para descrever a textura do tecido.

Dez, Gloss

O brilho refere-se à reflexão da luz pela fibra óptica. Diferentes características das fibras afetam seu brilho. Uma superfície brilhante, menos curva, com seção transversal plana e maior comprimento, pode aumentar a reflexão da luz. O processo de alongamento durante a fabricação da fibra aumenta seu brilho, proporcionando uma superfície mais lisa. A adição de um agente antirreflexo prejudica a reflexão da luz e reduz o brilho. Dessa forma, controlando a dosagem do agente antirreflexo, é possível fabricar fibras ópticas, fibras ópticas e fibras sem brilho.

O brilho do tecido também é afetado pelo tipo de gaze, tecido e demais características da trama. Os requisitos de brilho dependerão das tendências e das necessidades dos clientes.

Onze, recebendo a bola

O termo "bola" refere-se a pequenas fibras curtas e quebradas na superfície do tecido, formando uma espécie de bolinha. Quando a ponta da fibra se rompe e se desprende da superfície do tecido, forma-se o veludo, geralmente causado pelo uso. A presença de bolinhas é indesejável, pois deixa tecidos como lençóis com aparência envelhecida e sem brilho, além de ser desconfortável. As bolinhas de veludo se formam em áreas de atrito frequente, como a gola, a parte inferior das mangas e as bordas dos punhos.

Fibras hidrofóbicas formam bolinhas com mais facilidade do que fibras hidrofílicas, pois as fibras hidrofóbicas atraem eletricidade estática umas com mais facilidade, e não se desprendem facilmente da superfície do tecido. O efeito aveludado é raro em camisetas 100% algodão, mas é muito comum em camisetas similares de poliéster-algodão, com o passar do tempo. Embora a lã seja hidrofílica, o efeito aveludado se deve à sua superfície escamosa. As fibras se torcem e se entrelaçam, formando as bolinhas. Fibras resistentes mantêm as bolinhas aderidas à superfície do tecido. Fibras de baixa resistência se rompem com facilidade, e o efeito aveludado se desprende com mais facilidade, dificultando a formação das bolinhas.

Doze, Elasticidade de Retorno

A elasticidade de retorno refere-se à capacidade de recuperar a forma elástica após ser dobrada, torcida ou torcida. Está intimamente relacionada à capacidade de recuperação após a dobra. Tecidos com melhor elasticidade não amassam com facilidade, mantendo assim sua boa forma por mais tempo.

A fibra mais espessa apresenta melhor reflexão, pois possui maior capacidade de absorver a tensão. Ao mesmo tempo, o formato da fibra também influencia sua reflexão, sendo que fibras circulares apresentam melhor reflexão do que fibras planas.

A natureza da fibra também é um fator. As fibras de poliéster têm excelente retorno de luz, mas a fibra de algodão tem baixa elasticidade. Portanto, essas duas fibras são frequentemente misturadas em alguns produtos, como camisas masculinas, blusas femininas e lençóis, o que não é surpreendente.

Se você precisa criar rugas visíveis na roupa, a fibra que tem boa elasticidade pode ser um pouco problemática. É fácil formar vincos em tecidos de algodão ou em tecidos de fibra áspera, mas não é tão fácil em tecidos de lã seca. A fibra de lã se dobra e enruga, podendo ser endireitada posteriormente.

Treze, Densidade Relativa

A densidade relativa refere-se à proporção entre a qualidade da água a 4 °C e a qualidade da fibra. Fibras leves permitem que o tecido não fique volumoso, o que pode resultar em tecidos grossos e fofos, mas ainda assim mantém um peso leve. A fibra de pireno é o melhor exemplo. Ela é muito mais leve que a lã, mas tem características semelhantes, sendo amplamente utilizada na confecção de cobertores leves e quentes, cachecóis, meias grossas e outros artigos de inverno.

Quatorze, Eletricidade Estática

A eletricidade estática é a carga gerada pela interação entre dois materiais diferentes. Quando essa carga é gerada e acumulada na superfície de um tecido, ela é absorvida por adesivos de tecido ou veludo de algodão. Ao entrar em contato com um corpo estranho, ocorre uma faísca ou choque elétrico, um processo de descarga rápida. Quando a eletricidade estática na superfície da fibra é gerada na mesma velocidade, o fenômeno da eletricidade estática pode ser eliminado.

A água contida na fibra pode eliminar a carga do condutor e prevenir o efeito eletrostático mencionado anteriormente. A fibra hidrofóbica, por conter muito pouca água, tem tendência a gerar eletricidade estática. A eletricidade também é produzida em fibras naturais, mas só se comporta como em fibras hidrofóbicas quando está muito seca. A fibra de vidro é uma exceção às fibras hidrofóbicas. Devido à sua composição química, a carga estática não pode ser gerada em sua superfície.

O tecido que contém fibra Ebit Robick (fibra condutora de eletricidade) não apresenta o problema da eletricidade estática. O carbono ou metal contido na fibra permite que ela transfira a carga estática acumulada. Como os carpetes apresentam problemas de estática, o Nylon Ultron é utilizado em sua composição. A fibra Trobick elimina choques elétricos, além de absorver poeira e não atraír poeira. Devido ao risco de eletricidade estática em ambientes de trabalho específicos, fibras com baixa estática são utilizadas em locais como metrôs, áreas próximas a hospitais e computadores, bem como em áreas com líquidos ou gases inflamáveis ​​ou explosivos.

Quinze, Força

A resistência é a capacidade de suportar tensão. A resistência da fibra é a força necessária para que a fibra se comporte.

Dezesseis, Termoplasticidade

A capacidade de resistência térmica das fibras é um fator importante que afeta seu desempenho em aplicações. De modo geral, esse também é um fator importante a ser considerado no tratamento das fibras, pois elas precisam ser aquecidas durante a formação de muitos tecidos, como tingimento, prensagem e termoformagem. Além disso, o aquecimento é frequentemente utilizado para cuidar e revitalizar roupas e móveis.

O impacto de alguns tipos de calor é temporário e perceptível no processo de ação. Por exemplo, no tingimento, a natureza da fibra pode mudar durante o efeito térmico, mas retorna ao normal após o resfriamento. No entanto, o impacto de alguns tipos de calor é permanente, e a alteração na estrutura molecular após o aquecimento pode causar a degradação da fibra. O calor altera a estrutura molecular, tornando o tecido mais estável (com menor encolhimento) e mais resistente a rugas, mas sem degradação visível. Contudo, a exposição prolongada a altas temperaturas pode causar degradação, como diminuição da resistência, contração da fibra e descoloração. Muitos consumidores já experimentaram degradação severa e até mesmo danos em roupas causados ​​pelo uso de ferro de passar em altas temperaturas.

Ao ser aquecida, a fibra termoplástica amolece e pode derreter, transformando-se em líquido quando a temperatura aumenta. Muitas fibras artificiais são termoplásticas. O aquecimento das fibras termoplásticas permite a formação de vincos e dobras, sem que a fibra derreta. Quando a temperatura cai, os vincos e dobras podem ser mantidos por mais tempo. Durante o aquecimento (amolecimento), a fibra termoplástica pode ser moldada. Ao resfriar, ela mantém o formato do molde.
(Ao passar a ferro roupas feitas de fibras sintéticas, tome cuidado para evitar que o tecido amoleça ou derreta. Caso isso aconteça, o tecido começará a grudar no ferro.)
O vinco será permanente, a menos que se utilize uma temperatura mais alta para eliminar o efeito original de termoformagem. O formato da roupa também pode ser moldado por este método. O tecido termoplástico possui boa estabilidade dimensional.

Dezessete. Efeito de Absorção Central

A absorção pelo núcleo refere-se à capacidade de permitir a passagem de água de um local para outro. Geralmente, a água pode passar ao longo da superfície da fibra, mas quando o líquido é absorvido pela fibra, ele também pode atravessá-la. A tendência de absorção pelo núcleo da fibra depende frequentemente da composição química e física da sua superfície externa. Uma superfície lisa reduz o efeito de absorção pelo núcleo.

Algumas fibras, como a fibra de algodão, são hidrofílicas e possuem boa capacidade de absorção. Outras fibras, como a olefina, são hidrofóbicas, mas quando o número de fios é pequeno (ou seja, fibras muito finas), apresentam boa capacidade de sucção. Essa característica é particularmente importante para roupas como as de treino e corrida. O suor excretado pelo corpo é transferido do interior para a superfície da fibra e, em seguida, para a superfície externa da roupa, onde evapora, proporcionando maior conforto.

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