許多使用防水劑的廠商都有這樣的經歷，在相同的前提條件下，夏季防水劑的成本似乎比平常高得多。很多人的第一個反應是夏季要去供應商購買防水劑。其實這種想法很正常，那麼究竟是怎麼回事呢？今天我們就來分析一下這種現象：
情況分析：
首先，這並不能排除防水劑的問題。如何確認或排除供應商的產品問題？其實很簡單。只要我們比較第一批樣品和目前樣品之間的差異，就很容易做到這一點（防水劑作為印染助劑中最直觀、最容易使用的產品，也非常重要）。在討論這個問題之前，我們必須弄清楚一個事實：防水劑的成本不僅取決於防水劑本身，還受到許多其他因素的影響（如下所述）。所有這些原因，如果不排除這些影響因素的干擾，直接尋找防水劑，我認為我們的方向就錯了，這樣是解決不了問題的。一些印染廠在這方面做得很好，他們會定期對大宗貨物進行測試，並與第一批存貨進行對比（這是原材料審核，我們所有的原材料都是這樣做的），以便準確找到問題所在，並根據具體情況解決問題。
問題一：
那麼，哪些因素會導致夏季成本高漲呢？我們認為需要按優先順序排序：
首先要注意的是溫度。我們印染廠的朋友有這樣的經驗，那就是隨著溫度升高，防水劑的價格也會逐漸上漲。基本上，一個月的價格有時是678，有時是789。基本上，防水劑的價格在當月處於拋物線的峰值。然後，隨著溫度下降，價格會慢慢回落到正常水平。
這是經驗之談，那麼它是否有理論基礎呢？當然，我們都知道，同一種防水布料在不同水溫下的測試結果截然不同。例如，初始水溫為攝氏5度的1級防水布料，在攝氏25度的水溫下進行測試。如果我們現在改變它，現在就改變它。你會想到什麼？為什麼同一種布料會有這麼大的差異？這涉及防水劑的兩個基本作用機制，即表面張力和接觸角的問題。
（有興趣的朋友可以自行找到相關訊息，所以我在這裡就不贅述了）
因為同樣是水，100度水的表面張力遠小於25度水的表面張力，而防水織物的防水機理是水的表面張力越高，防水接觸角越大，防水效果越好。那麼在這種情況下，為了確保防水效果只能增加防水劑的用量，成本自然也會增加。
此外，根據多年防水劑應用經驗，所有防水劑（包括國外知名品牌的產品）在高溫環境下的表現均不如低溫，這也是我們在實驗室觀察到的現象。同樣的防水劑，同樣的織物，冬季可能只需1%的用量就能達到100分，而夏季則需要1.5%甚至更多。進一步探究，無論原因為何，溫度的影響是肯定的。在這方面，一些印染廠早已意識到溫度的重要性，先行者們也深諳此道。因此，所有定型機一到夏季就使用冷凝水。我們所有的印染廠都從中學習。
問題二：
其次，我們認為織物的水質必須是清澈。這一點非常重要。影響體現在兩個方面。一是成本，這很簡單。如果水質不清澈，就應該增加防水劑的用量，這很容易理解；二是防水效果，這才是最關鍵的。我們經常使用碳素八號防水劑，有時防水效果並不理想。一些經常接單的廠商則習慣使用六碳氟防水劑（六碳氟相對不含氟，而八碳容易受到水幹擾，尤其是氟化物）。我認為這方面的問題會非常突出，有些布料甚至很難防水。在這種情況下，很多人會拼命增加用量，甚至加倍，成本也跟著翻倍。很多印染廠會說，這樣防水效果也不好。他們要么更換防水劑，要么找不到理想的產品。如果抱著這種想法來解決問題，我認為無解，因為你的根源並沒有得到解決，即使現在問題暫時解決了，類似的問題還會出現，所以根在哪裡？根在水里，水又在哪裡？ （此處可略過）
幸運的是，越來越多的印染廠業主意識到了關鍵的排水問題。大多數印染廠都配備了防水專用清洗機。這在減輕印染缸壓力的同時，也能顯著提升防水性能。
問題三：
其他影響成本的因素，例如黏輥（可以參考我之前寫的防水輥的危害）；加工品種和規格（例如以前加工克重低，現在克重高，成本自然也高；例如，成本自然也高；例如，成本自然也高；例如，成本自然也高；例如，春亞紡紗、記憶等材料大多容易防水，現在聚酯纖維、記憶等材料。成本自然也高）；客戶要求（例如，常規防水廠家2-3級防水是正常的，防水性能達到3-4級甚至4級以上，就是以防水性能為代價來提高防水效果）；以及助劑的使用（最常見的助劑如靜電劑、軟化劑、抗撕裂劑等，用量會對防水性能產生負面影響，簡單來說就是會增加防水）。
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發佈時間：2024年4月8日