El lavado de tejidos impermeables determina su resistencia al agua, lo cual depende de la tolerancia de dichos tejidos. La mayoría de los tejidos impermeables se secan a altas temperaturas para evaluar su resistencia al lavado.
Por ejemplo, después de impermeabilizar la tela de la bomba de cuatro lados, generalmente se necesita secarla a unos 100 °C para restaurar su buen efecto impermeable. Si bien algunas lavadoras domésticas tienen su propia función de secado por tambor, esto no es común, y el secado a alta temperatura tampoco es un método habitual. El método de secado más común en mi país es el secado al aire libre. Por lo tanto, estudiar el secado al aire libre puede restaurar el efecto impermeable.
1. Investigación sobre el impacto del rendimiento impermeable después del lavado.
En primer lugar, debemos saber claramente que hay muchos factores que afectan el rendimiento impermeable del tejido, como la elección deagente impermeabilizante, la elección deagente de reticulación, el ajuste del proceso de impermeabilización, etc. Este experimento estudia principalmente la elección de agentes impermeabilizantes y agentes reticulantes. El proceso de cotejo impermeabilizante fijo es el siguiente:
Agente impermeabilizante XG/L, agente reticulante YG/L, enrollado uno por uno (3 kg/cm²), secado, tostado a alta temperatura (130 ~ 150 °C, 30-120 segundos), después de volver a temperatura ambiente, prueba de tejidos, prueba de tejidos, prueba de tejidos, prueba de tejidos, prueba de tejidos, prueba de tejidos, prueba de tejidos, prueba de tejidos, prueba de tejidos. Efecto impermeable y resistente al aceite del tejido inicial y lavado 5 veces en seco natural. Los resultados de la prueba se muestran a continuación:
Conclusión: En la figura anterior se puede observar que, tras la impermeabilización, el lavado inicial del tejido y el efecto impermeable tras 5 ciclos de secado, el agente impermeabilizante C6 es superior al agente impermeabilizante sin flúor.
Análisis de la razón: Esto se debe a que el monómero fluorado del agente impermeabilizante C6 es un ingrediente activo para el efecto impermeabilizante. Cuanto mayor sea el contenido de monómeros fluorados, mejor será su efecto impermeabilizante y antimanchas. Dado que el agente impermeabilizante sin flúor no contiene fluoruro, no puede formar una estructura de peine para reducir la tensión superficial del tejido. Por lo tanto, su efecto impermeabilizante es menor que el del agente fluorado y no tiene efecto antimanchas.
2. Examen de agentes reticulados
La cantidad de agente reticulante en este experimento varía entre el 0 y el 60 % de la dosis de agente impermeabilizante. Los resultados de la prueba se muestran en la figura siguiente.
Conclusión: Como se observa en la figura anterior, la impermeabilidad del tejido después del lavado se ve afectada significativamente por la reducción de la resistencia al lavado. Tras la incorporación del agente reticulante, el tejido mejora su resistencia al lavado. La figura anterior también indica que la cantidad óptima de agente reticulante para el lavado se encuentra entre el 10 % y el 20 %. Si la cantidad de agente reticulante supera el 20 %, la impermeabilidad del tejido disminuye, afectando también su resistencia al lavado.
Motivo: Esto se debe a que, cuanto mayor sea la cantidad de agente reticulante, peor será el resultado. Un exceso de reticulantes cubrirá la superficie del tejido, impidiendo que el agente impermeabilizante la atraviese y forme una película. En consecuencia, la impermeabilidad del tejido disminuirá.
3. Conclusiones y sugerencias
Aunque mediante experimentos se determinaron el agente impermeabilizante, el agente reticulante y su cantidad y proceso adecuados para los tejidos experimentales, cada tejido resultó ser diferente y requirió una selección específica de agentes impermeabilizantes y reticulantes. De hecho, la misma proporción de proceso no es adecuada para todos los tejidos. Por lo tanto, si se busca un efecto impermeable y resistente al aceite, se recomienda realizar pruebas en el tejido, la prenda o el panel de tela con la ayuda de profesionales para encontrar el agente auxiliar óptimo, considerando la proporción y las condiciones de proceso correspondientes.
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Fecha de publicación: 28 de abril de 2024