Flitskleur
Het verschijnsel van kleurvervaging houdt in dat de kleur van de katoenvezel en de nylonvezel niet consistent is, oftewel ongelijkmatig. De oorzaak hiervan is dat sommige katoenkleurstoffen de nylonkleurstof beïnvloeden. In de praktijk kunnen primaire en secundaire kleurstoffen optimaal gebruikmaken van de eigenschappen van competitief verven, waardoor de katoen- en nylonvezels een zuiverdere kleur krijgen. De kleur is relatief egaal en effectief. Het is echter lastig om beide vezels tegelijkertijd in dezelfde kleur te verven, waardoor het kleurvervagingsverschijnsel ernstig kan zijn. Dit probleem kan vanuit de volgende drie invalshoeken worden opgelost.
verf
Over het algemeen bevatten katoenkleurstoffen (zoals actieve kleurstoffen en directe kleurstoffen) bepaalde concurrerende kleurstoffen voor nylon. Door een nieuwe kleurstof te kiezen die geen nylon bevat, kan dit probleem van concurrerende kleuring worden opgelost.
Assistent
Om te voorkomen dat er op nylon geboden wordt, kunt u kiezen voor een speciale kleurechte, kleurstofwerende stof van katoen/brokaat.
Ambacht
Actieve kleurstoffen werken over het algemeen goed bij een pH-waarde boven de LL-waarde. De optimale pH-waarde voor het verven van nylon met zure kleurstoffen ligt meestal tussen 5,5 en 6,0. Dat wil zeggen, verven onder zure omstandigheden. De tegenstelling tussen deze twee procesomstandigheden zorgt ervoor dat de actieve kleurstoffen die op de katoenvezels zijn aangebracht, in wisselende mate verdwijnen tijdens het verven van nylon, wat het moeilijk maakt om de kleur te imiteren. Kies daarom voor een milde, neutrale kleurstof in plaats van een kleurstof op basis van zure kleurstoffen, met milde verfomstandigheden. De pH-waarde van een neutrale kleurstof ligt rond de 6,5, wat minder invloed heeft op de actieve kleurstoffen, waardoor de kleuren groen, ijzer, grijs en bruin beter en gelijkmatiger kunnen worden verkregen.
Ten tweede, gekleurde bloem
Katoen/brokaatbloemen worden donker geverfd. De kleuring vindt plaats met behulp van de actieve/zure tweebadmethode. Afhankelijk van de kenmerken van het proces kan het kleuren van de bloemen worden onderverdeeld in twee fasen: het verven van de katoenbloemen en het verven van de brokaatbloemen.
1. Preventie en bestrijding van gekleurde bloemen in het katoenstadium
1.1 De voorbewerking van katoen/brokaatstof vóór de verwerking is de belangrijkste reden voor het verven van katoen. Bij de volgende verwerking worden over het algemeen de volgende drie methoden gebruikt:
A. Voorbehandeling van de verfmachine: Grote hoeveelheid vloeistof, hoge walstemperatuur, lage spanning, minder kans op kreukels en een beter bakresultaat. Het is echter belangrijk om te weten dat, naast de materialen op hun plaats, de temperatuur in de groef niet snel mag stijgen om kreukels in de nylon draad te voorkomen. Van de eerste naar de tweede baan moet de temperatuur geleidelijk worden verhoogd tot boven de 95 °C; na het bereiken van een constante temperatuur, met meer dan acht verwerkingskanalen, moet de rol na terugkomst volledig worden gereinigd in de vlakke wasmachine om een optimaal bakresultaat te garanderen.
B. Koudstapelverwerking. De temperatuur is laag, de reactieomstandigheden zijn mild en het behandelingseffect is niet zo goed als bij de rolverfmachine. Het moet strikt gecontroleerd worden tijdens de korte stoombehandeling en is niet geschikt voor stoom in de railbox, anders ontstaan er kreukels in de stapel.
C. Voorverven met een verfmachine vóór de verwerking: Dit is een traditionele verwerkingsmethode. Het resultaat is ideaal, maar het is noodzakelijk om het proces strikt te controleren. De temperatuur moet geleidelijk oplopen met 1 °C/min; de voor- en achterkleppen van de overloop- en verfmachine moeten nauwkeurig worden geregeld en de snelheid van het doek mag niet te hoog zijn.
1.2 kleurstof
Door de verschillende affiniteit van de verschillende kleurstoffen voor de vezels, ontstaan er verschillen in de verfopname. Als de procesomstandigheden niet goed worden gecontroleerd, kunnen er kleurvlekken en -cilinders ontstaan. Daarom moet bij het formuleren van het verfproces volledig rekening worden gehouden met de eigenschappen van de kleurstoffen. Het is belangrijk om zoveel mogelijk kleurstoffen te gebruiken die goed op elkaar aansluiten en tegelijkertijd een uniforme kleurstof toe te voegen.
1.3 Handelingen tijdens het prachtige verfproces
Door onjuiste bediening, zoals onvoldoende afmetingen en een verkeerde afstelling van de waterstroomklep, stroomt de stof slecht door de cilinder en raakt deze verstopt, wat resulteert in ongelijkmatige kleurpatronen op de stof. Daarom moet de operator de mechanische onderdelen en apparatuur aanpassen aan de specificaties van de stof en redelijke parameters instellen om een soepele doorvoer van de stof in de cilinder te garanderen.
2. Preventie en bestrijding van verkleuring van bloemen in de ontwikkelingsfase.
2.1 Het uniforme oppervlak van de stof met een uniforme basislaag veroorzaakt inconsistenties in de kleuring van de zure verfstoffen. Om dit probleem te verhelpen, wordt vóór het verven van nylon in de praktijk 2 tot 3 g/L reinigingsmiddel gebruikt om de pH-waarde te neutraliseren en te wassen, zodat deze uniform en licht zuur is. Dit voorkomt onvolledige alkalische kleuring en kleuring.
2.2 De pH-waarde heeft een grote invloed op de verfsnelheid van zure kleurstoffen. Wanneer de pH-waarde lager is dan 3, zal het nylon hydrolyseren en de opbrengst sterk afnemen. In de praktijk leidt een te hoge pH-waarde (hoger dan 6) tot een trage, langdurige en onvoldoende verfwerking; bij een pH-waarde lager dan 5 verloopt de verfwerking snel, wat gemakkelijk ongelijkmatige kleuren kan veroorzaken. Daarom zorgt een pH-waarde tussen 5,5 en 6,0 voor een gelijkmatige verfwerking. Door 0,5 tot 1,5 g/L kleurstofstabilisator M-215 toe te voegen, kunnen schommelingen in de pH-waarde worden verminderd.
2.3 De temperatuur van het verfbad is evenredig met de verfsnelheid van zure kleurstoffen. Hoe hoger de temperatuur, hoe sneller het verfproces. Vooral bij temperaturen van 80 °C verloopt het verfproces sneller, waardoor de kleuren van de bloemen gemakkelijker te verkrijgen zijn. Om de temperatuur optimaal te houden, is het raadzaam om tijdens de productie van grote hoeveelheden een warmtebehoudstap toe te voegen. Voor lichte kleuren is een temperatuur van 50-60 °C vereist, met een isolatietijd van 5 tot 20 minuten. De opwarmsnelheid moet 1 °C/min bedragen.
2.4 Chelerend dispergeermiddel De waterkwaliteit kan zonder kaas mogelijk niet gecheleerd worden. Indien de waterkwaliteit niet voldoende is, kan 0,5 tot 1,5 g/L gecheleerd dispergeermiddel M-175 worden toegevoegd.
2.5 Bij het verven met nylonverf moet een concentratie van 0,05 tot 2 g/L worden gebruikt. De nylonverf is een tweewaardige verf met biseksuele ionen. Het kan worden gecombineerd met nylon, waardoor verschillen in affiniteit met nylonvezels worden geëlimineerd, en heeft een goede dekkingskracht voor horizontale nylonverfstroken. Het kan ook worden gecombineerd met verfontspanning. Het heeft een goed, mild verf- en kleureffect en beïnvloedt de uiteindelijke kleur niet. Voor gekleurde stroken kan het worden voorbehandeld. Gekleurde bloemen en stoffen met een ruwe textuur kunnen worden hersteld door middel van verfbehandeling.
Suzhou Leman Hydent Technology Co., Ltd. is voornamelijk actief in de productie van fluoride-, koolstof-8-, koolstof-6- en oplosmiddel-waterdichtingsmiddelen. Deze worden voornamelijk gebruikt in de textielindustrie, leerindustrie, filtermaterialenindustrie, papierindustrie, kunststofindustrie en andere sectoren. Met een ervaren R&D-team en ruime toepassingservaring kunnen wij gepersonaliseerde functionele oplossingen op maat leveren, afgestemd op de eigenschappen van de materialen en uw ontwikkelingsbehoeften. Voor advies over functionele ontwikkeling van diverse textielproducten en technische uitwisselingen kunt u contact met ons opnemen via e-mail:info@lemanpolymer.cn
Geplaatst op: 29 januari 2024