Comment mesurer le réseau de soie ?

1.Quel est le degré de réseau de la soie ?

Le produit du traitement en réseau est appelé fil en réseau, également connu sous le nom de fil entrelacé. Il utilise un flux d'air comprimé pour pulvériser, impacter et faire entrer en collision le faisceau de filaments, de sorte que les filaments individuels du faisceau soient entrelacés de manière irrégulière pour former une bonne cohésion. Ruban à nœuds performant.
Si le fil pré-orienté (POY) est traité à travers un réseau, cela peut augmenter la cohésion entre les monofilaments POY, améliorer ses performances de post-traitement, lui conférer de meilleures performances de dévidage et le rendre moins sujet au peluchage et à la rupture lors de l'étirement et de la déformation. Et la soie à boucles lâches, etc.
Lorsque les fils étirés et texturés sont traités à travers le réseau, les opérations telles que le doublage, le retordage et l'encollage peuvent être omises lors du tissage. Le fil du réseau peut être tissé directement sur la machine, ce qui permet de réduire le taux de casse et d'améliorer la productivité de 10 à 20 %. Le tissu obtenu présente un toucher laineux, ne peluche pas facilement et n'a pas la brillance des fils synthétiques.

 2. Comment mesurer le degré du réseau ?

La mesure du degré de maillage utilise souvent la « méthode à l'aiguille », qui est la plus pratique. Cette méthode est la plus simple. On utilise de petites aiguilles pour peigner les filaments du réseau, mesurant ainsi la distance et la distribution entre les points du réseau. L'appareil de mesure est illustré à la figure 14-5.

Lors de la mesure, insérez d'abord la bobine de filament dans le porte-bobine de l'instrument de mesure, tirez sur une extrémité du fil pour le retirer de la bobine, faites-le passer dans la roue de guidage, prélevez un échantillon de 1 m et fixez-le avec un mandrin, suspendez verticalement un poids équivalent à 1/10 de la finesse de la fibre à l'extrémité inférieure du ruban de soie (si vous mesurez un filament de 167 dtex, suspendez un poids de 16,7 cN), puis insérez une fine aiguille en acier de 4 g dans l'extrémité supérieure du ruban de soie. Divisez ensuite grossièrement le ruban de soie en 2 faisceaux..

Suspendez un poids équivalent à 1/5 de la finesse à chaque extrémité de l'aiguille d'acier fine, laissez-la tomber à une vitesse de 2 cm/s et mesurez la distance parcourue. Répétez l'expérience 50 à 100 fois, calculez la distance moyenne X parcourue par l'aiguille après 50 ou 100 chutes, et prenez son inverse pour obtenir le degré de régularité du réseau.e.

3.degré de réseau de soie de réseau

La mesure de la stabilité du réseau (taux d'élimination du réseau, %) consiste à ajouter une charge statique de 2,2 cN/dtex à l'extrémité inférieure du filament du réseau mesuré par le degré du réseau, à la laisser pendant 1 minute, à retirer la charge, à mesurer le degré du réseau et à prendre la moyenne de cinq fois.

Calculez le taux d'annulation du réseau selon la formule suivante :Taux d'annulation du réseau (%) = (1-G/E) × 100

Dans la formule : E — le degré du réseau avant l’ajout de la charge ; G — le degré du réseau après l’ajout d’une charge de 2,2 cN/dtex

4. La boucle du fil réseau est stable

(1)Enrouler l'écheveau de soie :Sur une machine à treuil d'une circonférence de cadre de 1 m, enroulez l'écheveau de soie avec une prétension de 0,01 cN/dtex de sorte que la finesse totale de la fibre soit de 2500 dtex.
Par exemple, lorsque le filament 167dtex est utilisé pour contrôler la torsion, le nombre de tours de torsion est calculé selon la formule (11-7).
Le nombre de tours du fil de soie = la finesse totale du fil de soie (dtex)/la finesse du ruban de soie (dtex) * 2 = 2500 / (167 * 2) = 7.
(2)Mesurez la longueur a de la torsion du fil (a) :Maintenir la torsion du fil pendant 1 min sous une charge de 25 cN (0,01 cN/dtex) et mesurer a. La valeur de la charge est calculée sur la base de la finesse totale du brin de soie brute non déformé, qui est de 0,5 cN/dtex.
(3)Mesurez la longueur b de la torsion du fil (b) :Maintenez la torsion du fil sous une charge de 1250 cN pendant 1 minute et mesurez b. La valeur de la charge est calculée en fonction de la finesse du brin de soie brute non déformé, qui est de 0,5 cN/dtex.
(4)Calculer l'instabilité de boucle I1 :I1(%)=(ba)/a*100.
(5)Mesurez la longueur c du brin :Après avoir mesuré la longueur b du brin, le relâcher pendant lmin, puis appliquer une charge de 25 cN (0,0 lcN/dtex). Cette valeur de charge est calculée en fonction de la finesse du brin de soie brute non déformé. Après lmin, mesurer la longueur c du brin.
(6)Calculer l'instabilité I2 de la boucle de fil:I2 (%) = ca/a*100.

5. Rétrécissement à l'eau bouillante du fil texturé à l'air

(1)Enrouler l'écheveau de soie :Enroulez le tissu de soie sous une prétension de 0,018 cN/dtex, 1 m par tour, 8 tours au total.
(2)Mesurez la longueur a de l'écheveau :La charge sur l'écheveau sec est la valeur de la finesse totale de l'écheveau original non déformé plus 0,018cN/dtex, et la longueur a est mesurée après 1 minute.
(3)Traitement de réduction :Rétrécir les brins dans de l'eau distillée à 95 °C contenant 1 g/L d'Erkamtol Ba-Bager, un agent actif anionique, pendant 15 minutes à l'état sans tension.
(4)Traitement de réduction :Rétrécir les brins dans de l'eau distillée à 95 °C contenant 1 g/L d'Erkamtol Ba-Bager, un agent actif anionique, pendant 15 minutes à l'état sans tension.
(5)Mesurez la longueur b du brin :La charge sur le brin est la valeur de la finesse totale de la soie brute non déformée plus 0,018cN/dtex, et la longueur b est mesurée après 1 minute.
(6)Calculer le retrait dû à l'ébullition :rétrécissement à l'eau bouillante (%) = ab/b *100.

6. Hauteur et densité des boucles de fil déformées par l'air

L'effet de déformation du fil texturé à l'air, ses performances de tissage après traitement, ainsi que le toucher et l'aspect du tissu sont liés à la hauteur des boucles et à la densité du maillage. Il s'agit donc d'un indicateur extrêmement important pour le fil texturé à l'air.
(1)Mesure de la hauteur de la boucle de fil :Étant donné que la taille des mailles est variable, la distribution est inégale et la discrétisation importante, on l'exprime généralement par des valeurs statistiques. La définition de DuPont aux États-Unis est la suivante :
Hauteur de la boucle de fil = (diamètre extérieur maximal de la boucle de fil – diamètre du corps du fil)/2
Lors de la mesure, la probabilité que les boucles de fil soient réparties uniformément sur la surface de la bande métallique étant égale, leur taille peut être déterminée en mesurant la hauteur de projection d'un côté à l'aide d'un projecteur. De cette manière, l'efficacité du test est doublée et l'erreur réduite de moitié.
(2)Mesure de la densité de la bobine :La hauteur de la spirale du fil texturé à l'air est faible, tandis que sa densité est élevée. Actuellement, l'utilisation d'un testeur de pilosité domestique pour la mesure ne permet pas d'obtenir une résolution suffisante, ce qui entraîne des erreurs importantes. Un projecteur peut également être utilisé pour l'inspection visuelle. Cette méthode consiste à mesurer le nombre de projections de la maille de soie texturée à l'air sur une face, puis à le calculer.

7. Degré de maille du fil texturé à l'air

Le réseau est une caractéristique principale du corps en soie à déformation pneumatique, et le nombre de points du réseau reflète l'effet du réseau.
Étant donné que la densité d'agrégation, la force de cohésion, le diamètre, etc., des fibres diffèrent entre les nœuds et les zones non nouées du réseau, le degré de maillage influe sur la rigidité en flexion, la densité, le volume, l'homogénéité et l'uniformité de teinture des fils texturés à l'air. Par conséquent, la mesure de ce degré de maillage est primordiale.
Étant donné que la densité du réseau du fil texturé à l'air est élevée (plus de 3 à 5 fois supérieure à celle du fil à mailles), et que la longueur des points du réseau ne peut être négligée, le degré de réseau du fil texturé à l'air est mesuré en mesurant le nombre de points de réseau complets par mètre de fil, puis en prenant la moyenne au lieu d'utiliser la distance entre les nœuds divisée par une longueur fixe pour calculer le degré de réseau comme un filament à mailles.

8. Diamètre du fil déformé à l'air

Le diamètre du fil est un paramètre important dans la conception des structures textiles, car il influe sur l'épaisseur, la rigidité, le toucher, etc., du tissu. À l'étranger, on utilise la méthode de balayage photoélectrique pour mesurer ce diamètre. En Chine, faute d'un tel instrument, on emploie un projecteur. Cependant, la section transversale du fil déformé à l'air étant approximativement elliptique, on peut ajouter un rotateur synchrone au projecteur afin de mesurer la longueur de projection des axes majeur et mineur de l'ellipse, et ainsi calculer son diamètre équivalent D.
D=√ab où a et b sont les longueurs projetées des axes long et court respectivement.

9. Instabilité dynamique

Les contraintes subies par le fil lors du tissage ou de son utilisation directe varient dans certaines limites. Sous cette charge dynamique, la structure du fil subit des modifications importantes et engendre une déformation irréversible.
Un dispositif simple peut être conçu pour pousser la poutre à osciller de haut en bas grâce à la rotation de la came, mesurant ainsi le taux de variation d'allongement du fil sous charge dynamique, exprimant ainsi l'instabilité dynamique S du fil déformé.
S(%)=(L2-L1)/L1*100
Dans la formule : L1 — longueur initiale ; L2 — longueur après ajout de la charge dynamique

Cet article est reproduit à titre de référence uniquement, à partir de la revue Textile dry goods.