전체 시나리오 적용! 신발 소재 웨빙/갑피/인솔의 완벽한 사이펀 방지를 위한 친환경 기술 솔루션
사이펀 현상과 직물의 사이펀 방지 요구 사항
사이펀 현상은 액체의 수위 차이를 이용하여 낮은 곳에서 높은 곳으로 물을 끌어올리는 물리적인 효과입니다. 직물의 사이펀 현상은 모세관 현상과 유사합니다. 직물이 물과 접촉하면 물은 직물 구조를 통해 위쪽으로 퍼져 확산됩니다.
소비자의 생활 수준이 향상됨에 따라 방수 및 누수 방지 가공을 거친 원단에 대한 수요가 점차 증가하고 있습니다. 예를 들어, 웨빙, 로프, 신발 갑피, 원사 등의 제품은 모두 누수 방지 성능이 요구됩니다.
I. 안티사이펀의 원리
이는 주로 소재의 표면 에너지를 변화시킴으로써 달성됩니다. 처리 후, 직물 표면에 연잎 모양의 소수성 층이 형성되어 습기가 섬유 틈을 통해 더 높은 위치로 확산되는 것을 어렵게 만듭니다.
II. 직물의 사이펀 방지 마무리
직물의 방수 성능은 일반적으로 방수 처리로 마감 처리하여 얻을 수 있으므로, 적합한 방수 처리제를 선택하는 것이 중요합니다.
쑤저우 레만은 고급 무불소 발수제 WSP-02D를 사용하여 신발 소재를 처리하여 탁월한 사이펀 방지 효과를 발휘합니다. 방수 처리 후 원단을 12시간 동안 방치한 결과, 2시간 이내에 사이펀 방지 효과가 크게 증가하지 않았습니다. 일반적으로 고객들은 사이펀 방지 효과 증가량이 10mm 미만이어야 인증을 받을 수 있다고 요구합니다. WSP-02D는 다양한 원단의 사이펀 방지 마감에 사용할 수 있으며, 시중에 판매되는 다른 사이펀 방지 발수제 제품보다 탁월한 효과를 발휘합니다.
안티 사이펀지: 정적 및 동적 유형 분류
사이펀 방지는 정적 사이펀 방지와 동적 사이펀 방지의 두 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다. 정적 사이펀 방지는 정적 현탁법을 사용하며, 직물에 담긴 액체가 상승하는지 관찰하고 상승 높이를 측정하여 적격성을 평가합니다. 아래는 신발 소재에 대한 정적 사이펀 방지 시험의 적용 사례입니다.
III. 실제 사례
원단 : 신발 소재 원단
성분: 불소 무첨가 발수제 WSP-02D(5%)
공정: 1회 딥 및 1회 패드; 150°C에서 4분간 경화
테스트 결과
| 제품명 | 2H 상승 고도/mm | 노트 |
| 불소 무첨가 방수제 WSP-02D | 0 | 방수처리 후 신발 소재는 12시간 방치 후 사이펀 현상 여부를 테스트합니다. |
WSP-02D 특정 실험 데이터 보고서:
우리는 위의 실험 단계를 사용하여 더 많은 소재(PU, 웨빙 등)에 대해 일련의 사이펀 방지 테스트를 수행했습니다.WSP-02D아래 표와 같이 방수제 투여량을 ≤ 10%로 하면 사이펀 방지 효과가 요구 사항(등반 높이 < 10mm)을 충족할 수 있습니다.
제품 기능적 특징
뛰어난 방수 성능:발수 처리 후 원단의 표면 장력이 변하여 친수성에서 소수성으로 변합니다. 원단 위의 물방울은 연잎 위의 물방울처럼 굴러가지만 젖지는 않습니다.
우수한 사이펀 방지 효과:개질된 폴리우레탄 로션을 기반으로 한 원단은 "뛰어난 사이펀 방지 효과"를 가지고 있는데, 이는 본질적으로 "모세관 통로를 물리적으로 차단하고 + 화학적으로 사이펀 흡인력을 약화시키고 + 구조적 보장 멤브레인의 내구성"을 통해 "숨겨진 물 침투"를 완벽하게 차단하는 것입니다. 이는 "표면 발수"를 보완하는 것일 뿐만 아니라 원단을 "표면 발수"에서 "완전 침투 방지"로 업그레이드하기 위한 핵심 기술 지원이기도 하며, 이는 젖은 환경에서 원단의 실질적 가치를 직접적으로 결정합니다.
불소 무첨가 및 친환경적:분산매로 물을 사용하므로 VOC 함량이 일반적으로 30g/L 미만(용제 기반 방수제의 300-500g/L보다 훨씬 낮음)이며 포름알데히드, 중금속, EU OEKO-TEX 표준® Standard 100(유아용 섬유 표준) 및 국내 GB 18401(섬유 안전 기술 사양)을 준수하는 APEO(알킬페놀 폴리옥시에틸렌 에테르)와 같은 금지 물질을 포함하지 않으므로 몸에 꼭 맞는 의류 및 유아용 원단의 방수 처리에 사용할 수 있습니다.
방수 및 통기성이 시너지 효과를 발휘합니다.기존의 "불투수성 방수막"(예: PVC 코팅)과 달리, 변성 폴리우레탄 로션으로 형성된 막은 "다공성 네트워크 구조"를 가지고 있습니다. 미세 기공 크기(0.1~1μm)는 물방울(직경 약 10~100μm)은 차단하지만, 수증기 분자(직경 약 0.0004μm)는 자유롭게 통과시킵니다. GB/T 11048(직물 투습도 시험)에 따르면, 투습도는 5000~10000g/(m²·24시간)에 달하여 인체 피부의 호흡 요구를 충족하고 착용 시 "땀"이 나는 것을 방지합니다. 이는 아웃도어 의류 및 스포츠용 원단의 핵심 장점입니다.
마찰 및 환경 저항성:폴리우레탄 자체는 높은 탄성(파단신율 200%~500%)을 가지고 있어 원단 섬유의 변형에 따라 늘어날 수 있어 마찰로 인한 막 손상을 방지합니다.
간단한 프로세스와 강력한 호환성:로션의 점도는 조절 가능(50~500mPa·s)하여, 특수 장비 없이도 딥롤링, 분무, 코팅 등 기존의 섬유 후가공 공정을 통해 적용할 수 있습니다. 또한, 직물의 전처리(탈호, 표백 등) 및 후처리(유연제, 주름 방지 등) 공정과도 호환성이 좋아 공정 충돌이 없어 대량 산업 생산에 적합합니다.
