head_banner

Различные способы и время стирки влияют на водоотталкивающие свойства текстильных тканей.

Для глубокого понимания влияния стирки на водоотталкивающие свойства водонепроницаемых тканей и предоставления отрасли справочных данных об изменении водоотталкивающих свойств тканей после стирки, а также для предложения потребителям сравнивать и защищать водоотталкивающие свойства водоотталкивающих тканей. Сравниваются изменения водоотталкивающих свойств после стирки, а также после 4-дневной и 4-часовой стирки одной и той же ткани. Используются данные и основные принципы для изучения причин, влияющих на водоотталкивающие свойства тканей. Надеемся получить новый тип материала, который будет экологически чистым и интеллектуальным в плане стирки.

 

Раздел тестирования

 

Данная статья протестирована в соответствии со стандартом GB/T 4745 «Метод определения и оценки водонепроницаемости текстильных материалов методом погружения» для демонстрации водонепроницаемости ткани и определения уровня водонепроницаемости.

Образец стирается в соответствии с GB/T 8629-2017 «Процедуры стирки и сушки текстильных изделий».

Для более подробного обсуждения влияния методов стирки и количества циклов стирки на водоотталкивающие свойства текстильных изделий, в качестве стандарта был выбран режим стирки 4n, описанный в описании продукта, для сравнения с более щадящим режимом стирки 4h (имитация ручной стирки). Перед стиркой и после нее проводилась предварительная стирка образца. Затем оценивался водоотталкивающий эффект после стирки.

 

Результаты и обсуждения

 

1. Различные методы стирки. Для оценки водоотталкивающих свойств ткани случайным образом отбирают 8 водоотталкивающих образцов. Каждая ткань разделена на 3 образца.

Первая группа образцов не подвергается стирке, и уровень водонепроницаемости проверяется напрямую;

Вторая группа образцов была промыта 3 раза в соответствии с программой 4n, и после каждой промывки образцы были помещены в морозильную камеру;

Третья группа образцов была промыта 3 раза в течение 4 часов.

Результаты до и после трехкратной стирки представлены в таблице 1:

 

Влияние различных методов стирки на давление воды в ткани в условиях низкой влажности.
Группа Перед стиркой Программа 4N (3 стирки) Программа 4 часа, 3 стирки
1 4 2 3
2 4.5 3 4
3 4 0 2
4 3 2 2
5 3.5 2 3
6 5 4 4.5
7 5 3 4
8 5 2 4

 

Из таблицы 1 видно, что водоотталкивающий эффект (уровень водонепроницаемости) различных водонепроницаемых тканей высок. Однако видно, что 8 образцов, участвовавших в испытаниях, имели самый высокий уровень водонепроницаемости до стирки и наилучшие показатели. Уровни водонепроницаемости, измеренные для всех образцов, значительно снизились, и после 3-кратной стирки в течение 4 часов уровень водонепроницаемости снизился. Хотя степень водонепроницаемости каждой водонепроницаемой ткани снижается по-разному, можно сделать вывод, что водонепроницаемость распределяется следующим образом: до стирки > 4 часа после стирки > 4 часа после стирки.

 

2. Влияние различной продолжительности стирки на водоотталкивающие свойства ткани.

Для проверки влияния водоотталкивающих свойств ткани при стирке случайным образом отбирают 5 образцов водонепроницаемой ткани. Каждый образец водонепроницаемой ткани делят на 4 группы.

Первая группа образцов не промывается; оставшиеся три группы образцов промываются 1, 2 и 3 раза в соответствии с программой 4N, после чего суспензия высушивается. См. Таблицу 2:

 

Группа Перед стиркой 1 вымытый 2 выстиранных 3 выстиранных
1 5 3 3 2
2 4.5 4.5 4 3
3 3.5 2 2 2
4 5 3 3 2
5 4 2 0 0

 

Из таблицы 2 видно, что водоотталкивающие свойства пяти случайно выбранных водонепроницаемых тканей высоки, а уровень водонепроницаемости после стирки значительно ниже, чем до стирки. Водоотталкивающие свойства ткани снижаются с увеличением количества циклов стирки 4N. Из таблицы наглядно видно, что наибольшее влияние оказывает водоотталкивающее действие ткани, подвергнутой первой стирке 4N.

 

3. Влияние водоотталкивающих свойств ткани на процесс стирки.

В ходе всей программы стирки наибольшее влияние на свойства ткани оказывают метод смешивания и временные параметры стирки, что является основной причиной различий в водоотталкивающих свойствах. На рисунке 1 приведены параметры: 4N и 4H.

Рисунок 1: Диаграмма сравнения параметров программ стирки стиральной машины типа А.
серийный номер Смешивание стирка Дрифт 1 Дрифт 2 Дрифт 3 Дрифт 4
температура/°C Уровень воды/мм время/мин охлаждение/мм Уровень воды/мм время/мин Уровень воды/мм время/мин Время обезвоживания/мин Уровень воды/мм время/мин Время обезвоживания/мин Уровень воды/мм время/мин Время обезвоживания/мин
4N нормальный 40±3 100 15 - 130 3 130 3 - 130 2 - 130 2 5
4H мягкий 40±3 130 1 - 130 2 130 2 2 - - - - - -

 

Как видно из рисунка 1, программа 4N представляет собой обычный метод смешивания, который более эффективен, чем мягкий способ 4H. Разрывы и растяжения ткани более серьезны, а время стирки при программе 4N значительно больше, чем при программе 4H. Кроме того, на этапе дрейфа, 4-кратный дрейф при программе 4N также повреждает водонепроницаемую молекулярную структуру пленки (как показано ниже), что приводит к упорядоченному расположению водонепроницаемой молекулярной структуры на поверхности волокна и, следовательно, влияет на водонепроницаемость образца.молекула воды

 В процессе стирки ткань подвергается трению и переворачиванию. Эти внешние силы вызывают необратимые повреждения водонепроницаемой сшитой мембраны ткани, и водоотталкивающие свойства ткани снижаются. Помимо повреждений, вызванных физическими внешними силами, воск или масло, оставшиеся на поверхности после стирки и обработки, смываются, и волокна с большей вероятностью намокают от капель воды. Это также является причиной резкого снижения водонепроницаемости функциональных тканей до и после стирки.

Компания LeMan Suzhou Polymer Technology Co., Ltd. специализируется на производстве фторидных водоотталкивающих составов, водоотталкивающих агентов на основе углерода-8, углерода-6 и растворителей, применяемых в текстильной промышленности, кожевенной промышленности, производстве фильтрующих материалов, бумаги, пластмасс и других областях. Благодаря опытной команде разработчиков и богатому опыту применения, мы можем предложить индивидуальные решения по функциональному формированию, учитывающие характеристики тканей и потребности в разработке. Приглашаем к сотрудничеству специалистов по разработке функциональных составов для текстильной промышленности и обмену технической информацией по электронной почте:info@lemanpolymer.cn


Дата публикации: 18 февраля 2024 г.