Scarsa impermeabilità
Confronto: verificare se il problema deriva dalla differenza di lotto o dal confronto con altri prodotti.
Nessuna concentrazione del fluido di lavoro: quando si utilizza una concentrazione critica per l'alimentazione a umido o a secco, un funzionamento improprio può portare anche a un effetto impermeabile non conforme agli standard.
Tipo e colore del tessuto: poliestere modificato, polipropilene e lana necessitano di un agente impermeabilizzante speciale o di una formula specifica
Velocità di laminazione del liquido: una velocità di presa elevata e una scarsa permeabilità possono facilmente causare una distribuzione irregolare del liquido sul tessuto.
Con o senza altri additivi: le sostanze idrofile e anioniche ridurranno l'effetto impermeabile
Se le condizioni di impostazione sono sufficienti: in caso contrario, l'effetto impermeabile sarà influenzato
Con o senza calandratura: la calandratura danneggerà le prestazioni di formazione della pellicola dell'agente impermeabile e ridurrà l'effetto impermeabile
Valore pH del fluido di lavoro: il potenziale del tessuto fisso è influenzato dal valore pH del fluido di lavoro e influenzerà l'effetto impermeabile
Punti e strisce impermeabili
Con o senza altri additivi: verificare la stabilità del fluido di lavoro prima della lavorazione.
Forza meccanica esterna: la miscelazione ad alta velocità o la forte potenza di pompaggio facilitano la demulsificazione dell'agente impermeabile.
Velocità di rotolamento del liquido: la modifica della quantità di liquido renderà la superficie del tessuto irregolare dopo l'asciugatura
Schiuma grande: quando la schiuma è più grande o più spessa, è facile che si formino bolle insolubili, che si attaccano al tessuto e formano macchie o strisce dopo l'asciugatura.
Residui di tessuto: durante la lavorazione, gli additivi residui sulla superficie cadono causando l'instabilità del fluido di lavoro per formare bolle insolubili o demulsificare il fluido di lavoro
Attenzioni in elaborazione
Controllare il valore del pH del fluido di lavoro a un livello di acido debole pari a 4-6.
Pulire la superficie del tessuto senza alcali e altri tensioattivi.
L'elevata velocità di miscelazione o la forte potenza di pompaggio facilitano la demulsificazione dell'agente impermeabile.
Compatibile con additivi cationici e non ionici. Testare e confermare prima dell'uso.
La concentrazione del fluido di lavoro per l'alimentazione umida è più elevata rispetto a quella per l'alimentazione secca.
Una rapida presa e una scarsa permeabilità possono facilmente causare irregolarità nel liquido applicato sul tessuto e ridurre l'effetto impermeabile.
L'effetto idro/oleorepellente si riduce quando la temperatura di asciugatura (accompagnata dall'asciugatura) è inferiore a 140°C per l'agente impermeabilizzante convenzionale.
Se durante la calandratura la pressione è troppo elevata e l'emulsionante contenuto nell'agente impermeabilizzante fuoriesce, l'effetto impermeabilizzante si riduce.
Troppa schiuma può facilmente formare bolle insolubili, che si attaccano al tessuto e formano le macchie una volta asciugate.
Un liquido di rivestimento non uniforme dopo l'essiccazione causerà irregolarità nello strato non rivestito.
Il tessuto non tessuto di tipo PP non è resistente alle alte temperature e richiede un agente impermeabilizzante per basse temperature.
Il colore si scurisce durante il trattamento impermeabilizzante.
