Công ty TNHH Công nghệ Polymer LeMan (LeMan) cung cấp các chất hoàn thiện chống thấm ba lớp, bao gồm chất chống thấm không chứa flo thân thiện với môi trường, chất chống thấm cacbon tám truyền thống, chất chống thấm cacbon sáu, chất chống thấm gốc dung môi và chất liên kết ngang. Với mục tiêu cung cấp các sản phẩm cạnh tranh và giải pháp tối ưu cho ngành dệt may, chúng tôi đã thiết lập một hệ thống hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ theo dõi bán hàng tốt cho khách hàng. Dưới đây là các cách để cải thiện vấn đề dính trục lăn khi sử dụng chất chống thấm trong ngành dệt may.
Vấn đề kẹt con lăn thường gặp phải trong quá trình chống thấm vải:
1. Sự khác biệt về độ ổn định của các chất chống thấm
Trong cùng điều kiện thi công, khi sử dụng các chất chống thấm/chất hoàn thiện ba lớp khác nhau, xác suất dính con lăn sẽ rất khác nhau. Một số chất chống thấm và chống dầu kém chất lượng trên thị trường thêm chất độn để đáp ứng yêu cầu về hàm lượng chất rắn, dẫn đến độ ổn định sản phẩm kém.
2. Sự khác biệt về thiết bị hoàn thiện
Ví dụ, nếu sử dụng con lăn có bề mặt tương đối thô để thấm dung dịch chống thấm/dung dịch hoàn thiện ba lớp, bề mặt con lăn dễ bị nhiễm bẩn bởi các chất kết tủa trong dung dịch; đồng thời, do màu sắc của vải khác nhau, màu sắc của vết bẩn cũng sẽ khác nhau. Tương tự như vậy, với trống sấy hơi ngược, khả năng con lăn bị dính sẽ tăng lên đáng kể.
3. Nhiệt độ
Chất chống thấm là một loại nhũ tương. Đặc biệt vào mùa hè, khi nhiệt độ nước cao, nhiệt độ môi trường cao, và nhiệt độ của vải đang được xử lý cũng cao, liên tục đưa nhiệt vào dung dịch làm việc và làm tăng nhiệt độ của dung dịch. Lúc này, độ ổn định của nhũ tương giảm, và nhựa flo dễ bị kết tủa (tách nhũ tương).
4. Độ pH
Khi độ pH cao hơn 7 và có tính kiềm, độ ổn định của dung dịch làm việc chống thấm sẽ giảm, đồng thời dễ bị tách nhũ tương và kết tủa, gây bám dính vào con lăn.
5. Pha trộn thuốc nhuộm và chất phụ gia
Nếu vải đã qua xử lý không được làm sạch, các chất nhuộm còn lại (chủ yếu là anion) sẽ rơi vào dung dịch làm việc và kết hợp với các cation yếu gây mất ổn định cho dung dịch.
6. Chất lượng nước
Vấn đề là nước sông đã lọc có chứa các chất rắn lơ lửng hoặc các chất khác tùy thuộc vào mùa, và chúng dễ kết tụ hoặc đóng bông khi gặp các cation yếu.
7. Ép đùn liên tục bằng con lăn và cắt cơ học
Nếu độ ổn định của chất lỏng làm việc giảm khi vấn đề (5) nêu trên tồn tại, nhũ tương sẽ dễ bị phá vỡ và dính vào que trong quá trình ép đùn trên máy cán liên tục.
8. Sử dụng chất phụ gia trong cùng một bồn tắm
Hãy chú ý đến tính chất ion của các chất phụ gia được thêm vào và liệu độ pH có trái ngược nhau hay không (ví dụ, không trộn nhựa acrylic anion và nhựa cation). Nhựa melamine có thể được pha với nước, nhưng cần cẩn thận không sử dụng quá lâu sau khi pha chế, vì nhựa melamine sẽ tự ngưng tụ trong dung dịch làm việc chống thấm có tính axit, đặc biệt là ở nhiệt độ cao, đây là một trong những yếu tố gây ra hiện tượng dính con lăn.
Giải pháp tổng thể cho con lăn bị dính:
1. Về sự khác biệt về độ ổn định của các chất chống thấm, bạn có thể chọn các chất chống thấm/chất hoàn thiện ba lớp có độ ổn định cao và ít có xu hướng bám dính vào con lăn (ví dụ như dòng sản phẩm con lăn chống dính LeMan Ecological Fluorine-Free Waterproofing Agent Series, có độ ổn định cao hơn các sản phẩm tương tự và hoàn toàn không chứa APEO và các hợp chất perfluorinated).
2. Lắp đặt đường ống dẫn nước tuần hoàn để làm mát máng hoặc thêm túi đá để ngăn ngừa hiện tượng con lăn bị dính do nhiệt độ quá cao.
3. Chú ý đến quy trình xử lý ban đầu của vải để đảm bảo nước sạch và tránh đưa các tạp chất anion vào cơ thể người.
4. Tránh sử dụng nước tái chế và nước sông trong quá trình chế biến.
5. Cải tiến con lăn chống dính.
6. Thêm axit để điều chỉnh dung dịch làm việc.
7. Vải đã qua xử lý cần được giặt sạch kỹ lưỡng và hầu như không chứa kiềm, thuốc nhuộm hoặc chất phụ gia.
8. Chọn các chất phụ gia giúp cải thiện độ ổn định của chất lỏng làm việc trước nhiệt và lực cắt cơ học.
Thời gian đăng bài: 21/11/2023