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방수제가 롤러에 달라붙는 이유와 개선 방법

르만 폴리머 테크놀로지(LeMan Polymer Technology Co., Ltd.)의 화학 3중 방수 마감제는 친환경 불소 무함유 방수제, 전통적인 탄소 8계 방수제, 탄소 6계 방수제, 용제 기반 방수제 및 가교제를 포함합니다. 섬유 산업에 경쟁력 있는 제품과 최적의 솔루션을 제공하기 위해 우수한 기술 지원 및 판매 추적 서비스 시스템을 구축했습니다. 다음은 섬유 산업에서 방수제 사용 시 발생하는 롤러 점착 문제를 개선하는 방법입니다.

 

직물 방수 공정 중 롤러가 달라붙는 문제가 발생합니다.

 

1. 방수제의 안정성 차이
동일한 공정 조건에서 서로 다른 방수제/삼중 방유 마감제를 사용하면 롤러 점착 현상이 발생할 확률이 매우 다릅니다. 시중에 판매되는 일부 저품질 방수제 및 발유제는 고형분 함량 요건을 충족하기 위해 충전제를 첨가하여 제품 안정성이 떨어집니다.

2. 마감 장비의 차이점
예를 들어, 방수제/삼중방수 마감제 작업액을 도포할 때 비교적 거친 롤러를 사용하면 롤러 표면이 작업액 내 침전물로 쉽게 오염될 수 있습니다. 또한, 직물의 색상이 다르면 얼룩의 색상도 달라지게 되며, 역방향 증기 건조 드럼과 같은 환경에서는 롤러가 달라붙을 확률이 크게 증가합니다.

3. 온도
방수제는 에멀젼입니다. 특히 여름철에는 수온, 주변 온도, 가공 대상 직물의 온도까지 모두 높아져 지속적으로 작업액에 열이 전달되고 작업액의 온도가 상승합니다. 이때 에멀젼의 안정성이 저하되고 불소수지가 비교적 쉽게 침전(탈유화)됩니다.

4. pH
pH가 7보다 높아 알칼리성이 되면 방수 작업액의 안정성이 떨어지고, 유화액이 쉽게 분리되어 침전물이 생성되고 롤러에 달라붙게 됩니다.

5. 염료 및 첨가제 혼합
처리된 직물을 세척하지 않으면 잔류 염료(대부분 음이온)가 작업액으로 떨어져 나와 약한 양이온과 결합하여 작업액의 불안정성을 유발합니다.

6. 수질
다만, 여과된 강물에는 계절에 따라 부유물질이나 기타 물질이 포함되어 있고, 약한 양이온과 만나면 쉽게 뭉치거나 응집됩니다.

7. 롤러 및 기계적 전단에 의한 연속 압출
위의 문제(5)가 있을 때 작동 유체의 안정성이 감소하면 연속 압연기 압출 중에 유화가 깨지고 스틱에 달라붙기 쉬워집니다.

8. 같은 욕조에 첨가제를 사용하십시오.
첨가하는 첨가제의 이온 특성과 pH가 반대인지 여부에 주의해야 합니다(예: 음이온성 아크릴 수지와 양이온성 수지를 혼합하지 마십시오). 멜라민 수지는 물과 혼합할 수 있지만, 제조 후 장기간 사용하지 않도록 주의해야 합니다. 멜라민 수지는 산성 방수 작업액, 특히 고온에서 응축되어 롤러 점착의 원인이 될 수 있기 때문입니다.

 

롤러가 뻑뻑해지는 문제를 해결하는 종합적인 방법:

 

1. 방수제의 안정성 차이와 관련하여, 본질적으로 안정적이며 롤러에 달라붙는 경향이 적은 방수제/삼중 방수 마감제를 선택할 수 있습니다(예: LeMan 친환경 무불소 방수제 시리즈 점착 방지 롤러는 유사 제품보다 안정성이 높으며 APEO 및 과불화화합물이 전혀 함유되어 있지 않습니다).

2. 트로프에 응축수 순환 파이프를 설치하거나 아이스팩을 넣어 냉각시켜 과도한 온도로 인한 롤러 고착 현상을 방지하십시오.

3. 깨끗한 물을 확보하고 음이온 불순물이 인체에 유입되지 않도록 섬유의 전처리 과정에 주의를 기울이십시오.

4. 재활용수와 강물을 가공에 사용하지 마십시오.

5. 롤러의 달라붙음 방지 기능이 개선되었습니다.

6. 작동 유체의 산도를 조절하기 위해 산을 첨가하십시오.

7. 가공된 직물은 철저히 세척되어야 하며 알칼리, 염료 또는 보조제가 거의 포함되어서는 안 됩니다.

8. 열과 기계적 전단에 대한 작동 유체의 안정성을 향상시키는 첨가제를 선택하십시오.


게시 시간: 2023년 11월 21일