A LeMan Polymer Technology Co., Ltd. (LeMan) oferece uma linha completa de agentes impermeabilizantes, incluindo opções ecológicas sem flúor, agentes tradicionais com carbono oito, agentes com carbono seis, agentes à base de solvente e agentes de reticulação. Com o objetivo de fornecer produtos competitivos e soluções otimizadas para a indústria têxtil, estabelecemos um sistema de suporte técnico e acompanhamento de vendas eficiente para nossos clientes. A seguir, apresentamos algumas maneiras de solucionar o problema de aderência dos rolos ao utilizar agentes impermeabilizantes na indústria têxtil.
O problema de aderência do rolo surge durante o processo de impermeabilização do tecido:
1. Diferenças na estabilidade de agentes impermeabilizantes
Sob as mesmas condições de processo, utilizando diferentes agentes impermeabilizantes/agentes de acabamento à prova de óleo, a probabilidade de aderência do rolo varia bastante. Alguns agentes impermeabilizantes e oleofóbicos de baixa qualidade disponíveis no mercado adicionam cargas para atender aos requisitos de fração de massa sólida, resultando em baixa estabilidade do produto.
2. Diferenças nos equipamentos de acabamento
Por exemplo, se um rolo relativamente áspero for usado para espalhar o fluido de trabalho do impermeabilizante/acabamento triplo, a superfície do rolo será facilmente contaminada pelos precipitados presentes no fluido; além disso, como a cor do tecido varia, a cor da mancha também variará. Da mesma forma, em tambores de secagem a vapor com rotação inversa, a probabilidade de o rolo grudar aumentará significativamente.
3. Temperatura
O agente impermeabilizante é uma emulsão. Especialmente no verão, quando a temperatura da água está alta, a temperatura ambiente também está alta e a temperatura do tecido em tratamento é elevada, o que continuamente aquece o fluido de trabalho, fazendo com que sua temperatura aumente. Nesse momento, a estabilidade da emulsão é reduzida e a fluororesina tende a precipitar (desemulsificação).
4. pH
Quando o pH é superior a 7 e é alcalino, a estabilidade do fluido de trabalho à prova d'água diminui, e ele também se separa facilmente da emulsão e precipita, fazendo com que grude no rolo.
5. Mistura de corantes e aditivos
Se o tecido processado não for limpo, os corantes restantes (principalmente ânions) se desprenderão e se combinarão com cátions fracos, causando instabilidade no fluido de trabalho.
6. Qualidade da água
Acontece que a água filtrada do rio contém sólidos em suspensão ou outras substâncias, dependendo da estação do ano, e tende a se combinar ou flocular facilmente ao entrar em contato com cátions fracos.
7. Extrusão contínua por rolos e cisalhamento mecânico
Se a estabilidade do fluido de trabalho diminuir quando o problema (5) acima existir, será mais fácil quebrar a emulsão e aderir à vareta durante a extrusão contínua do laminador.
8. Utilize aditivos no mesmo banho.
Preste atenção à natureza iônica dos aditivos adicionados e se o pH é oposto (por exemplo, não misture resina acrílica aniônica com resina catiônica). A resina de melamina pode ser misturada com água, mas tenha cuidado para não usá-la por muito tempo após o preparo, pois a resina de melamina irá condensar no fluido de trabalho impermeabilizante ácido, especialmente em altas temperaturas, o que é um dos fatores que causam a aderência do rolo.
Solução geral para rolos adesivos:
1. Em relação à diferença de estabilidade dos impermeabilizantes, você pode escolher impermeabilizantes/acabamentos de acabamento triplo que sejam inerentemente estáveis e tenham pouca tendência a aderir ao rolo (como os rolos antiaderentes da série de impermeabilizantes ecológicos sem flúor da LeMan, que têm maior estabilidade do que produtos similares e são completamente livres de APEO e compostos perfluorados).
2. Instale um tubo de circulação de água de condensação na calha ou adicione bolsas de gelo para resfriar e evitar que o rolo fique preso devido à temperatura excessiva.
3. Preste atenção ao processamento inicial dos tecidos para garantir água limpa e evitar a introdução de impurezas aniônicas nas pessoas.
4. Evite usar água reciclada e água de rio para o processamento.
5. Rolo antiaderente aprimorado.
6. Adicione ácido para ajustar o fluido de trabalho.
7. Os tecidos processados devem ser lavados cuidadosamente e não conter praticamente nenhum álcali, corante ou auxiliar.
8. Escolha aditivos que melhorem a estabilidade do fluido de trabalho contra o calor e o cisalhamento mecânico.
Data da publicação: 21/11/2023