LeMan Polymer Technology Co.,Ltd (LeMan) Chemical Three-proof Finishing Agent biedt ecologische, fluorvrije waterdichtingsmiddelen, traditionele waterdichtingsmiddelen op basis van koolstof-acht, waterdichtingsmiddelen op basis van koolstof-zes, waterdichtingsmiddelen op basis van oplosmiddelen en verknopingsmiddelen. Met als doel concurrerende producten en optimale oplossingen voor de textielindustrie te bieden, hebben we een goed systeem voor technische ondersteuning en verkoopbewaking voor onze klanten opgezet. Hieronder vindt u manieren om het probleem van vastkleven van de rol bij het gebruik van waterdichtingsmiddelen in de textielindustrie te verbeteren.
Het probleem van vastzittende rollers doet zich voor tijdens het waterdicht maken van de stof:
1. Verschillen in stabiliteit van waterdichtingsmiddelen
Onder dezelfde procesomstandigheden, maar met gebruik van verschillende waterdichtingsmiddelen/drievoudige afwerkingsmiddelen, is de kans op aanhechting van de rol zeer verschillend. Sommige waterafstotende en olieafstotende middelen van lage kwaliteit op de markt bevatten vulstoffen om aan de vereisten voor het vaste stofgehalte te voldoen, wat resulteert in een slechte productstabiliteit.
2. Verschillen in afwerkingsapparatuur
Als bijvoorbeeld een relatief ruwe rol wordt gebruikt om de waterdichtingsvloeistof/drievoudige afwerkingsvloeistof aan te brengen, raakt het roloppervlak gemakkelijk vervuild door de neerslag in de vloeistof. Tegelijkertijd zal, afhankelijk van de kleur van de stof, ook de kleur van de vlekken verschillen. Bij een stoomdroogtrommel met achterwaartse beweging neemt de kans op vastlopen van de rol aanzienlijk toe.
3. Temperatuur
Het waterdichtingsmiddel is een emulsie. Vooral in de zomer, wanneer de watertemperatuur hoog is, de omgevingstemperatuur hoog is en de temperatuur van de te behandelen stof ook hoog is, wordt er continu warmte aan de vloeistof toegevoerd, waardoor de temperatuur van de vloeistof stijgt. Op dat moment neemt de stabiliteit van de emulsie af en kan de fluorhars relatief gemakkelijk neerslaan (demulgeren).
4. pH
Wanneer de pH hoger is dan 7 en alkalisch is, neemt de stabiliteit van de waterdichte vloeistof af. Bovendien kan de vloeistof gemakkelijk uit de emulsie breken en bezinken, waardoor deze aan de roller blijft kleven.
5. Het mengen van kleurstoffen en additieven
Als de bewerkte stof niet gereinigd wordt, zullen de resterende kleurstoffen (voornamelijk anionen) loslaten in de werkvloeistof en zich binden aan zwakke kationen, wat instabiliteit in de werkvloeistof veroorzaakt.
6. Waterkwaliteit
Het probleem is dat het gefilterde rivierwater, afhankelijk van het seizoen, zwevende deeltjes of andere stoffen bevat, die gemakkelijk samenklonteren of flocculeren wanneer ze in contact komen met zwakke kationen.
7. Continue extrusie door middel van rollen en mechanisch scheren
Als de stabiliteit van de werkvloeistof afneemt wanneer het bovenstaande probleem (5) zich voordoet, zal het gemakkelijker zijn om de emulsie te breken en aan de staaf te blijven plakken tijdens de continue extrusie in de walserij.
8. Gebruik additieven in hetzelfde bad.
Let op het ionische karakter van de toegevoegde additieven en of de pH-waarde tegengesteld is (meng bijvoorbeeld geen anionische acrylhars met kationische hars). Melaminehars kan met water worden gemengd, maar pas op dat u het na bereiding niet te lang gebruikt, omdat melaminehars in de zure, waterdichte vloeistof condenseert, vooral bij hoge temperaturen. Dit is een van de oorzaken van het vastplakken van de roller.
Algemene oplossing voor vastzittende rollers:
1. Wat betreft het stabiliteitsverschil tussen waterdichtingsmiddelen, kunt u kiezen voor waterdichtingsmiddelen/drievoudige afwerkingsmiddelen die inherent stabiel zijn en weinig neiging hebben om aan de roller te blijven plakken (zoals de LeMan Ecological Fluorine-Free Waterproofing Agent Series Anti-sticking Rollers, die een hogere stabiliteit hebben dan vergelijkbare producten en volledig vrij zijn van APEO en perfluorverbindingen).
2. Installeer een condensafvoerleiding in de trog of voeg ijspakken toe om af te koelen en te voorkomen dat de rollen vastlopen door oververhitting.
3. Besteed aandacht aan de verwerking van textiel aan de voorkant om schoon water te garanderen en te voorkomen dat anionische onzuiverheden in mensen terechtkomen.
4. Vermijd het gebruik van gerecycled water en rivierwater voor de verwerking.
5. Verbeterde antiaanbakrol.
6. Voeg zuur toe om de werkzame vloeistof aan te passen.
7. Bewerkte stoffen moeten grondig gewassen worden en vrijwel geen alkali, kleurstoffen of hulpstoffen bevatten.
8. Kies additieven die de stabiliteit van de werkzame vloeistof tegen hitte en mechanische afschuiving verbeteren.
Geplaatst op: 21 november 2023