LeMan Polymer Technology Co., Ltd (LeMan) Chemical Three-proof Finishing Agent cuenta con agentes impermeabilizantes ecológicos sin flúor, agentes impermeabilizantes tradicionales de carbono ocho, agentes impermeabilizantes de carbono seis, agentes impermeabilizantes a base de solventes y agentes reticulantes. Con el objetivo de brindar productos competitivos y soluciones óptimas para la industria textil, hemos establecido un buen sistema de soporte técnico y seguimiento de ventas para nuestros clientes. A continuación, se presentan algunas maneras de mejorar el problema de adherencia del rodillo al usar agentes impermeabilizantes en la industria textil.
El problema de la adherencia del rodillo se presenta durante el proceso de impermeabilización de la tela:
1. Diferencias en la estabilidad de los agentes impermeabilizantes
En las mismas condiciones de proceso, al utilizar diferentes agentes impermeabilizantes/agentes de acabado de triple acción, la probabilidad de que el rodillo se adhiera varía considerablemente. Algunos agentes impermeabilizantes y repelentes de aceite de baja calidad disponibles en el mercado contienen cargas para cumplir con los requisitos de fracción de masa sólida, lo que resulta en una baja estabilidad del producto.
2. Diferencias en los equipos de acabado
Por ejemplo, si se utiliza un rodillo relativamente rugoso para aplicar el fluido de trabajo del agente impermeabilizante/agente de acabado de triple acción, la superficie del rodillo se contamina fácilmente con los precipitados del fluido de trabajo; al mismo tiempo, como el color de la tela es diferente, el color de la mancha también será diferente. Por ejemplo, en el caso del tambor de secado al vapor inverso, la probabilidad de que el rodillo se adhiera aumentará significativamente.
3. Temperatura
El agente impermeabilizante es una emulsión. Especialmente en verano, cuando la temperatura del agua y del ambiente es alta, y la temperatura del tejido que se está procesando también es elevada, el calor se transfiere continuamente al fluido de trabajo, provocando un aumento de su temperatura. En estas condiciones, la estabilidad de la emulsión disminuye y la fluorresina tiende a precipitar (desemulsificación).
4. pH
Cuando el pH es superior a 7 y es alcalino, la estabilidad del fluido de trabajo impermeable disminuirá y, además, se separará fácilmente de la emulsión y precipitará, lo que provocará que se adhiera al rodillo.
5. Mezcla de colorantes y aditivos
Si el tejido procesado no se limpia, los tintes restantes (principalmente aniones) se desprenderán y se mezclarán con los cationes débiles, provocando inestabilidad en dicho fluido.
6. Calidad del agua
El problema radica en que el agua filtrada del río contiene sólidos en suspensión u otras sustancias, dependiendo de la estación del año, y es fácil que se combinen o floculen al entrar en contacto con cationes débiles.
7. Extrusión continua mediante rodillos y cizallamiento mecánico
Si la estabilidad del fluido de trabajo disminuye cuando existe el problema (5) anterior, será más fácil romper la emulsión y adherirse a la barra durante la extrusión continua en el molino de laminación.
8. Utilice aditivos en el mismo baño.
Presta atención a la naturaleza iónica de los aditivos y a si el pH es opuesto (por ejemplo, no mezcles resina acrílica aniónica con resina catiónica). La resina de melamina se puede mezclar con agua, pero ten cuidado de no usarla durante mucho tiempo después de su preparación, ya que se condensará en el fluido de trabajo ácido e impermeable, especialmente a altas temperaturas, lo que provoca que el rodillo se adhiera.
Solución integral para rodillos pegajosos:
1. En cuanto a la diferencia de estabilidad de los agentes impermeabilizantes, puede elegir agentes impermeabilizantes/agentes de acabado de triple acción que sean inherentemente estables y tengan poca tendencia a adherirse al rodillo (como los rodillos antiadherentes de la serie de agentes impermeabilizantes sin flúor ecológicos de LeMan, que tienen mayor estabilidad que productos similares y están completamente libres de APEO y compuestos perfluorados).
2. Instale una tubería de circulación de agua de condensación en el canal o agregue bolsas de hielo para enfriar y evitar que el rodillo se atasque debido a la temperatura excesiva.
3. Preste atención al procesamiento inicial de los tejidos para garantizar agua limpia y evitar que las personas reciban impurezas aniónicas.
4. Evite utilizar agua reciclada y agua de río para el procesamiento.
5. Rodillo antiadherente mejorado.
6. Añadir ácido para ajustar el fluido de trabajo.
7. Los tejidos procesados deben lavarse a fondo y no contener prácticamente álcalis, tintes ni auxiliares.
8. Elija aditivos que mejoren la estabilidad del fluido de trabajo frente al calor y al esfuerzo cortante mecánico.
Fecha de publicación: 21 de noviembre de 2023