LeMan Polymer Technology Co.,Ltd (LeMan) Chemical Three-proof Finishing Agent offre agenti impermeabilizzanti ecologici senza fluoro, agenti impermeabilizzanti tradizionali a base di carbonio otto, agenti impermeabilizzanti a base di carbonio sei, agenti impermeabilizzanti a base di solventi e agenti reticolanti. Con l'obiettivo di fornire prodotti competitivi e soluzioni ottimali per l'industria tessile, abbiamo creato un efficiente sistema di supporto tecnico e di monitoraggio delle vendite per i nostri clienti. Di seguito, alcuni metodi per risolvere il problema dell'adesione del rullo durante l'utilizzo di agenti impermeabilizzanti nell'industria tessile.
Il problema dell'adesione del rullo si verifica durante il processo di impermeabilizzazione del tessuto:
1. Differenze di stabilità degli agenti impermeabilizzanti
Nelle stesse condizioni di processo, utilizzando diversi agenti impermeabilizzanti/agenti di finitura trifase, la probabilità di adesione del rullo è molto diversa. Alcuni agenti impermeabilizzanti e oleorepellenti di bassa qualità presenti sul mercato contengono riempitivi per soddisfare i requisiti di frazione di massa solida, con conseguente scarsa stabilità del prodotto.
2. Differenze nelle attrezzature di finitura
Ad esempio, se si utilizza un rullo relativamente ruvido per impregnare il fluido di lavoro dell'agente impermeabilizzante/finitura a tripla protezione, la superficie del rullo si contamina facilmente con i precipitati presenti nel fluido di lavoro; allo stesso tempo, poiché il colore del tessuto è diverso, anche il colore della macchia sarà diverso. Ad esempio, nel caso di un tamburo di asciugatura a vapore inverso, la probabilità di adesione del rullo aumenterà significativamente.
3. Temperatura
L'agente impermeabilizzante è un'emulsione. Soprattutto in estate, quando la temperatura dell'acqua è elevata, la temperatura ambiente è alta e anche la temperatura del tessuto in lavorazione è elevata, ciò comporta un continuo trasferimento di calore al fluido di lavoro e un conseguente aumento della sua temperatura. In queste condizioni, la stabilità dell'emulsione si riduce e la fluororesina tende a precipitare (demulsificazione) con relativa facilità.
4. pH
Quando il pH è superiore a 7 e risulta alcalino, la stabilità del fluido di lavoro impermeabile diminuisce, inoltre tende a separarsi facilmente dall'emulsione e a precipitare, causando l'adesione al rullo.
5. Miscelazione di coloranti e additivi
Se il tessuto lavorato non viene pulito, i coloranti rimanenti (principalmente anioni) si staccheranno e si disperderanno nel fluido di lavoro, combinandosi con cationi deboli e causando instabilità nel fluido stesso.
6. Qualità dell'acqua
Il fatto è che l'acqua di fiume filtrata contiene solidi sospesi o altre sostanze a seconda della stagione, e tende a combinarsi o flocculare facilmente quando incontra cationi deboli.
7. Estrusione continua mediante rulli e cesoiatura meccanica
Se la stabilità del fluido di lavoro diminuisce quando sussiste il problema (5) di cui sopra, sarà più facile rompere l'emulsione e aderire al supporto durante l'estrusione continua nel laminatoio.
8. Utilizzare additivi nello stesso bagno
Presta attenzione alla natura ionica degli additivi aggiunti e al fatto che il pH sia opposto (ad esempio, non mescolare resina acrilica anionica e resina cationica). La resina melamminica può essere miscelata con acqua, ma fai attenzione a non utilizzarla per un lungo periodo dopo la preparazione, perché la resina melamminica si condensa nel fluido di lavoro impermeabile acido, soprattutto ad alte temperature, e questo è uno dei fattori che causano l'adesione del rullo.
Soluzione completa per i rulli che si bloccano:
1. Per quanto riguarda la differenza di stabilità degli agenti impermeabilizzanti, è possibile scegliere agenti impermeabilizzanti/agenti di finitura a tripla azione intrinsecamente stabili e con una bassa tendenza ad aderire al rullo (come i rulli antiaderenti della serie LeMan Ecological Fluorine-Free Waterproofing Agent, che presentano una stabilità superiore rispetto a prodotti simili e sono completamente privi di APEO e composti perfluorurati).
2. Installare un tubo di circolazione dell'acqua di condensa nella vasca o aggiungere impacchi di ghiaccio per raffreddare ed evitare che i rulli si blocchino a causa di temperature eccessive.
3. Prestare attenzione alla fase di lavorazione iniziale dei tessuti per garantire acqua pulita ed evitare di introdurre impurità anioniche nelle persone.
4. Evitare di utilizzare acqua riciclata e acqua di fiume per il processo.
5. Rullo antiaderente migliorato.
6. Aggiungere acido per regolare il fluido di lavoro.
7. I tessuti trattati devono essere lavati accuratamente e non devono contenere praticamente alcali, coloranti o ausiliari.
8. Scegliere additivi che migliorino la stabilità del fluido di lavoro nei confronti del calore e delle sollecitazioni meccaniche.
Data di pubblicazione: 21 novembre 2023