tiêu đề_banner

Giải pháp

Thảo luận về chất chống thấm

» Phun dung môi gốc nước chống thấm
» Phun pha loãng bằng dung môi ete
» Không mùi, không vết trắng
» Được sử dụng rộng rãi để chống thấm nước/dầu cho giày dép, da, PU và đá.
» Khả năng chống thấm nước tuyệt vời khi phơi khô ở nhiệt độ phòng.

 

Chất chống thấm nước cho vải dệt kim 3D Fly Knit

Khả năng chống thấm nước của bề mặt giày dệt kim 3D là một phần quan trọng trong quá trình xử lý vật liệu giày dệt kim 3D.
Chọn chất chống thấm và công nghệ chống thấm khác nhau tùy thuộc vào từng loại vật liệu.
Tránh mùi dung môi khó chịu và có khả năng chống nước/dầu tuyệt vời mà không gây khô da.

Khả năng chống thấm nước/Thấm hút nước của vải

Khả năng thấm hút ẩm của lớp lót vải
Loại bỏ nước khỏi lớp ngoài và dễ dàng sử dụng.
Lớp trong có khả năng thấm hút mồ hôi, lớp ngoài chống thấm nước, thích hợp cho các hoạt động thể thao.
Áo polo, áo sơ mi dệt và đan tiện dụng

Chất hoàn thiện chống thấm ba lớp

Nhũ tương polyme fluorocarbon có cấu trúc C6
Khả năng chống thấm nước, dầu và plasma tuyệt vời; chống cồn, chịu áp suất thủy tĩnh và chống tĩnh điện.
Được sử dụng cho vải không dệt y tế.

Lớp phủ chống axit và kiềm

Nhũ tương polyme có cấu trúc polyme ete flocacbon.
Được sử dụng cho quần áo bảo hộ chống axit và kiềm.
Khả năng chống thấm nước/dầu tuyệt vời
Sau khi xử lý chống axit và kiềm, dung dịch kiềm và các hóa chất khác khó có thể thẩm thấu.
Khả năng chống giặt tuyệt vời
Đáp ứng hiệu quả các yêu cầu của tiêu chuẩn GB24540-2009.
Đáp ứng hiệu quả các yêu cầu của tiêu chuẩn EN13034.
Độ linh hoạt cao, phù hợp với mọi loại vải.

Chất liệu giày: lưới/phần trên giày/đế trong chống thấm nước và chống rò rỉ.

Hiện tượng siphon là một quá trình vận hành bằng lực, tận dụng sự chênh lệch độ cao giữa các bề mặt chất lỏng để hút nước từ mức thấp hơn lên mức cao hơn. Hiệu ứng siphon quan sát được ở vải tương tự như hiện tượng mao dẫn: khi vải tiếp xúc với nước, nước sẽ lan rộng và khuếch tán lên trên qua cấu trúc vải. Với sự cải thiện mức sống của người tiêu dùng, nhu cầu về các loại vải có khả năng chống thấm nước và chống siphon ngày càng tăng. Ví dụ, các sản phẩm như dây đai, dây thừng, phần trên của giày và sợi đều yêu cầu khả năng chống siphon.

LAD Khô thoáng và Chống mài mòn

Nhũ tương polyme fluorocarbon có cấu trúc C6
Sản phẩm có thể giặt được với khả năng chống nước và giặt khô tuyệt vời.
Khả năng chống thấm nước/dầu tuyệt vời sau khi phơi khô.
Hiệu quả chống thấm nước kéo dài 80-90 phút sau khi phơi khô.
5 cấp độ chống dầu
Khả năng chống thấm nước tuyệt vời ngay cả sau khi khô ở nhiệt độ phòng hoặc phơi khô tự nhiên.

Chống chịu áp lực nước cao, chống nước HH

Khả năng chống nước bắn tóe và áp lực nước mạnh mẽ.
Được sử dụng rộng rãi trong quá trình xử lý các loại vải tráng phủ khác nhau.
Thích hợp cho các loại vải có yêu cầu áp lực nước cao.
25

Khả năng chống thấm nước ban đầu kém.

gây ra:

Thứ nhất, quá trình xử lý vải: vải đã qua tinh chế hoặc nhuộm không được làm sạch hoàn toàn.

Thứ hai, vấn đề về dung dịch làm việc: Nồng độ sử dụng không phù hợp hoặc nồng độ thay đổi trong quá trình gia công, hoặc dung dịch làm việc bị ảnh hưởng bởi khuấy trộn cơ học, nhiệt độ và chất phụ gia, dẫn đến ảnh hưởng đến độ ổn định. Ngoài ra còn có vấn đề về thứ tự sử dụng dung dịch làm việc không đúng cách.

Thứ ba, các nguyên nhân về điều kiện xử lý: Việc lựa chọn chất chống thấm không phù hợp, hoặc điều kiện sấy và nung không đủ, và chúng không đồng đều.

giải pháp:

1. Trước khi xử lý chống thấm, vải cần được giặt sạch hoàn toàn;

2. Chọn chất chống thấm phù hợp với việc xử lý sợi, và tiếp tục bổ sung dung dịch chống thấm mới pha càng nhiều càng tốt trong suốt quá trình xử lý;

3. Tăng cường quản lý nhiệt độ trong quá trình xử lý vải để tránh trường hợp vải nóng sau khi sấy khô trực tiếp đưa vào xưởng sản xuất;

4. Hiểu rõ tính tương thích của tác nhân chính tả và chuẩn bị giải pháp công việc theo thứ tự phân bổ;

5. Dung dịch pha chế cần được sử dụng trong vòng 24 giờ;

6. Nhiệt độ sấy và rang phải đồng đều, và nhiệt độ rang không được quá thấp, nói chung là trên 140 °C.

202

Nguyên nhân và biện pháp khắc phục hiện tượng con lăn bị dính trong quá trình thử nghiệm chống thấm nước và chống dầu.

1. Sự khác biệt về độ ổn định của sản phẩm: Dưới cùng điều kiện quy trình, xác suất tạo ra các con lăn chống thấm dầu khác nhau là rất khác nhau. Việc thêm liều lượng chất độn để tăng hàm lượng chất chống thấm dầu có khối lượng rắn sẽ làm giảm độ ổn định của sản phẩm.

2. Thiết bị: Khi các con lăn thô trên bề mặt bị ngấm dầu chống thấm, bề mặt con lăn dễ bị bám bẩn bởi các chất lắng đọng, và khả năng con lăn bị dính do xi lanh nung hơi nước sẽ tăng lên đáng kể.

3. Dư lượng chất hỗ trợ trên bề mặt vải: Vải đã qua xử lý chống độc không được làm sạch, và dư lượng chất hoạt động bề mặt gốc nhựa còn lại nhiều hơn. Vải polyester trắng sẽ xuất hiện nhiều đốm trắng hơn trong quá trình xử lý chống thấm nước và chống dầu, và hiện tượng dính con lăn rất nghiêm trọng: vải nhuộm cùng loại sẽ tốt hơn, vì sau khi nhuộm ở nhiệt độ cao, phần lớn dư lượng trên vải sẽ bị phân hủy ở nhiệt độ cao. Bề mặt vải sẽ sạch hơn.

Giải pháp là tăng cường khả năng làm sạch bề mặt vải.

4. Môi trường gia công: Hiện tượng con lăn dính là hiện tượng theo mùa, tập trung vào mùa hè và mùa thu. Trong quá trình xử lý chống thấm dầu, xác suất nhiệt độ vượt quá 35°C tăng lên đáng kể. Ngoài ra, lượng chất hữu cơ trong nước ngầm dư thừa cũng dễ gây ra hiện tượng dính.

Giải pháp là dùng nước máy để rửa sạch bụi bẩn trên con lăn.

303

Hiệu quả chống thấm kém của chất chống thấm

Gây ra:

Nguyên liệu vải dùng trong xử lý không đủ; điều kiện xử lý, đặc biệt là điều kiện sấy, không đạt yêu cầu.

Giải pháp:

Sau khi nhuộm trực tiếp hoặc nhuộm bằng thuốc nhuộm hoạt tính, vải có màu bền cần được giặt sạch. Chọn chất liên kết ngang hoặc nhựa phù hợp và sử dụng trong thời hạn sử dụng.

505

các điểm dải chống thấm nước

Gây ra:

Nguyên liệu vải dùng trong xử lý không đủ; điều kiện xử lý, đặc biệt là điều kiện sấy, không đạt yêu cầu.

Giải pháp:

Sau khi nhuộm trực tiếp hoặc nhuộm bằng thuốc nhuộm hoạt tính, vải có màu bền cần được giặt sạch. Chọn chất liên kết ngang hoặc nhựa phù hợp và sử dụng trong thời hạn sử dụng.

404

Chống thấm nước và vết bẩn

Gây ra:

Độ ổn định kém của dung dịch làm việc: Sau khi khuấy ở tốc độ cao, hãy kiểm tra xem có cặn bám trên bề mặt và thành máy khuấy của dung dịch làm việc hay không. Bạn cũng có thể dùng tay chạm vào để kiểm tra.

Giải pháp:

Lưu ý rằng nhiệt độ của dung dịch làm việc không được vượt quá 35 °C; khi phát hiện bọt khí độc hại, cần thêm chất ổn định (isopenol).

606

Ánh sáng màu đã thay đổi rất nhiều.

Gây ra:

Nguyên nhân chính gây ra sự thay đổi màu sắc và độ sáng là do tác dụng làm đậm màu của nhựa flo. Đây cũng là hiện tượng không thể tránh khỏi hoàn toàn trong quá trình xử lý chống thấm.

Giải pháp:

Việc giải quyết các thay đổi về màu sắc ánh sáng có thể được xác nhận thông qua thử nghiệm chuẩn bị, sau đó tiến hành nhuộm màu; việc bổ sung được thực hiện kịp thời và đúng lúc.

Gia công dụng cụ bền bỉ, chống nước/dầu
140 điểm hoặc 7 cấp độ thử dầu ban đầu
Có khả năng chịu được 30 lần rửa bằng nước với khả năng chống thấm nước cấp độ 3 và chống dầu cấp độ 5.
Hiệu quả chống thấm ba lớp tuyệt vời khi xử lý ở nhiệt độ thấp.
Quá trình mài khô ướt giúp cải thiện độ bền màu từ 0,5 đến 1 cấp độ.

Chống thấm trước khi sơn phủ

Không ảnh hưởng đến độ bền bóc tách của lớp phủ và khả năng kháng dung môi tuyệt vời. Độ liên tục tuyệt vời. Độ ổn định xử lý tuyệt vời. Nhũ tương polyme với cấu trúc polyme fluorocarbon. Có thể được sử dụng cho vải lều ngoài trời và vải hành lý cao cấp. Yêu cầu đạt trên 90 điểm trước khi phủ và trên 80 điểm sau khi phủ. Không ảnh hưởng đến độ bền bóc tách.