الأداء الأولي لمقاومة الماء ضعيف
سبب:
أولاً، معالجة القماش: القماش المكرر أو المصبوغ لا يتم تنظيفه بالكامل.
ثانيًا، مشكلة سائل التشغيل: قد يكون تركيز الاستخدام غير مناسب، أو قد يتغير التركيز أثناء المعالجة، أو قد يتأثر محلول التشغيل بالتحريك الميكانيكي، أو درجة الحرارة، أو عوامل التصفية، مما يؤثر على استقراره. وهناك مشكلة أخرى تتعلق بترتيب سائل التشغيل بشكل غير صحيح.
ثالثًا، أسباب ظروف المعالجة: اختيار عامل العزل المائي غير مناسب، أو أن ظروف التجفيف والخبز غير كافية، وليست موحدة.
حل:
1. قبل المعالجة المقاومة للماء، يجب غسل قماش المعالجة بالكامل؛
2. اختر عاملًا مقاومًا للماء مناسبًا لمعالجة الألياف، واستمر في إضافة المزيد من محلول العمل المُجهز حديثًا قدر الإمكان أثناء المعالجة؛
3. تعزيز إدارة درجة حرارة قماش المعالجة لتجنب دخول القماش الساخن مباشرة إلى استوديو الناس بعد تجفيفه؛
4. فهم مدى توافق عامل التهجئة، وإعداد حل العمل بترتيب التوزيع؛
5. يجب استخدام سائل التشغيل المُجهز في غضون 24 ساعة؛
6. يجب أن تكون درجة حرارة التجفيف والتحميص موحدة، ويجب ألا تكون درجة حرارة التحميص منخفضة للغاية، وعمومًا أعلى من 140 درجة مئوية.
أسباب وحلول مشكلة انزلاق الأسطوانة أثناء عملية العزل المائي والزيتي
1. اختلافات في استقرار المنتج: في ظل ظروف التصنيع نفسها، يختلف احتمال ثبات بكرات مقاومة الماء والزيوت اختلافًا كبيرًا. إضافة جرعات حشو لزيادة تركيز عامل مقاومة الماء والزيوت ذي الكتلة الصلبة سيؤدي إلى انخفاض استقرار المنتج.
2. المعدات: عندما يتم تشريب الأسطح الخشنة بمادة مقاومة للماء والزيت، فإن سطح الأسطوانة يتلطخ بسهولة بالأجسام المترسبة، ويزداد احتمال تكوّن أسطوانة لزجة بفعل أسطوانة الخبز بالبخار بشكل كبير.
3. بقايا المواد المساعدة على سطح القماش: لا يتم تنظيف القماش المعالج مسبقًا، وتكون البقايا أكثر من كمية عامل السطح النشط المعدني. سيظهر قماش البوليستر الأبيض بقعًا بيضاء أكثر أثناء المعالجة المقاومة للماء والزيوت، وتزداد ظاهرة التصاق القماش بالبكرة بشكل ملحوظ. من الأفضل استخدام قماش مصبوغ بنفس المواصفات، لأنه بعد صبغ القماش في درجة حرارة عالية، تتحلل معظم بقايا القماش، مما يجعل سطحه أنظف.
يكمن الحل في تعزيز تنظيف سطح القماش.
٤. بيئة المعالجة: ظاهرة التصاق الأسطوانة موسمية، وتتركز في فصلي الصيف والخريف. أثناء معالجة الطلاء المقاوم للماء والزيوت، تزداد احتمالية تجاوز درجة الحرارة ٣٥ درجة مئوية بشكل ملحوظ. كما أن زيادة نسبة المواد العضوية في المياه الجوفية قد تُسبب التصاق الأسطوانة بسهولة.
الحل هو استخدام ماء الصنبور وتنظيف الأوساخ العالقة على الأسطوانة.
ضعف أداء عامل العزل المائي
سبب:
إن نسيج المعالجة غير كافٍ؛ وظروف المعالجة، وخاصة ظروف الخبز، لا تتوافق مع ذلك.
حل:
بعد صبغ القماش مباشرةً أو باستخدام الأصباغ النشطة، يجب غسل القماش ذي اللون الثابت. اختر عامل الربط المتشابك أو الراتنج المناسب واستخدمه خلال فترة صلاحيته.
بقع شريطية مقاومة للماء
سبب:
إن نسيج المعالجة غير كافٍ؛ وظروف المعالجة، وخاصة ظروف الخبز، لا تتوافق مع ذلك.
حل:
بعد صبغ القماش مباشرةً أو باستخدام الأصباغ النشطة، يجب غسل القماش ذي اللون الثابت. اختر عامل الربط المتشابك أو الراتنج المناسب واستخدمه خلال فترة صلاحيته.
بقع مقاومة للماء
سبب:
عدم استقرار سائل التشغيل: بعد التقليب بسرعة عالية، تحقق من وجود أي رواسب على سطح سائل التشغيل أو على أسطوانته. يمكنك أيضًا لمسها بيديك.
حل:
لاحظ أن درجة حرارة المحلول العامل لا تتجاوز 35 درجة مئوية؛ وعند العثور على الفقاعة الخبيثة، تتم إضافة المثبت (أيزوبينول).
لقد تغير لون الضوء كثيراً
سبب:
يعود السبب الرئيسي لتغيرات اللون والإضاءة إلى تأثير تعميق لون الراتنج الفلوري. وهذه ظاهرة لا يمكن تجنبها تمامًا أثناء عملية المعالجة المقاومة للماء.
حل:
يمكن التأكد من حل مشكلة تغيرات لون الضوء من خلال اختبار التحضير، ثم يتم إجراء التلوين؛ ويتم استكماله في الوقت المناسب وفي الوقت المناسب.