الأداء الأولي لمقاومة الماء ضعيف
سبب:
أولاً، معالجة القماش: القماش المصقول أو المصبوغ لا يتم تنظيفه بالكامل.
ثانيًا، مشكلة سائل العمل: تركيز الاستخدام غير مناسب، أو تغير تركيز المعالجة، أو تأثر محلول العمل بالتحريك الميكانيكي، ودرجة الحرارة، وعوامل التهجئة، مما يؤثر على استقراره. وهناك أيضًا مشكلة أخرى تتعلق بترتيب سائل العمل.
ثالثا، أسباب ظروف المعالجة: اختيار عامل العزل المائي غير مناسب، أو ظروف التجفيف والخبز غير كافية، وليست موحدة.
حل:
1. قبل المعالجة المقاومة للماء، يجب غسل قطعة القماش المعالجة بالكامل؛
2. اختر عامل مقاومة للماء مناسبًا لمعالجة الألياف، واستمر في استكمال محلول العمل المحضر الجديد قدر الإمكان أثناء المعالجة؛
3. تعزيز إدارة درجة حرارة القماش المعالج لتجنب القماش الساخن بعد التجفيف مباشرة في الاستوديو الشعبي؛
4. فهم توافق وكيل الإملاء، وإعداد حل العمل حسب ترتيب التخصيص؛
5. يجب استخدام السائل العامل المُجهز خلال 24 ساعة؛
6. يجب أن تكون درجة حرارة التجفيف والتحميص موحدة، ويجب ألا تكون درجة حرارة التحميص منخفضة للغاية، وعادة ما تكون أعلى من 140 درجة مئوية.
أسباب وطرق علاج مشكلة الأسطوانة اللاصقة أثناء مقاومة الماء والزيت
١. اختلافات ثبات المنتج: في ظل نفس ظروف العملية، يختلف احتمال استخدام بكرات مقاومة للماء والزيت باختلاف أنواعها اختلافًا كبيرًا. إضافة جرعات تعبئة لزيادة عامل مقاومة الماء والزيت مع درجات كتلة صلبة سيؤدي إلى انخفاض ثبات المنتج.
2. المعدات: عندما يتم نقع الأسطوانات الخشنة على السطح بزيت مقاوم للماء، فإن سطح الأسطوانة يتلطخ بسهولة بالأشياء المترسبة، وستزداد احتمالية تكوين أسطوانة لزجة بواسطة أسطوانة الخبز بالبخار بشكل كبير.
٣. بقايا المواد المساعدة على سطح القماش: لم يُنظَّف القماش قبل الصبغ، وتبقى بقايا أكثر من المواد النشطة على سطح القماش. سيظهر على قماش البوليستر الأبيض بقع بيضاء أكثر أثناء المعالجة المقاومة للماء والزيت، وظاهرة التصاق الأسطوانة خطيرة: نفس مواصفات قماش الصبغ أفضل، لأنه بعد صبغ قماش الصبغ في درجة حرارة عالية، تتحلل بقايا القماش بشكل أساسي في درجة الحرارة العالية. يصبح السطح أنظف.
الحل هو تعزيز تنظيف سطح القماش.
٤. بيئة المعالجة: ظاهرة التصاق الأسطوانة موسمية، وتتركز في الصيف والخريف. أثناء معالجة الزيت المقاوم للماء والزيت، يزداد احتمال تجاوز درجة الحرارة ٣٥ درجة مئوية بشكل ملحوظ. كما أن هناك فائضًا في المواد العضوية في المياه الجوفية، مما قد يُسبب التصاقًا بسهولة.
الحل هو استخدام مياه الصنبور وتنظيف الأوساخ على المتدحرجة.
ضعف أداء عامل العزل المائي
سبب:
إن نسيج المعالجة غير كافٍ، وظروف المعالجة، وخاصة ظروف الخبز، ليست متوافقة.
حل:
بعد الصباغة المباشرة أو الصبغات النشطة، يُغسل القماش ذو اللون الثابت. اختر مادة الترابط أو الراتنج المناسبة واستخدمها طوال فترة صلاحيتها.
بقع الشريط المقاوم للماء
سبب:
إن نسيج المعالجة غير كافٍ، وظروف المعالجة، وخاصة ظروف الخبز، ليست متوافقة.
حل:
بعد الصباغة المباشرة أو الصبغات النشطة، يُغسل القماش ذو اللون الثابت. اختر مادة الترابط أو الراتنج المناسبة واستخدمها طوال فترة صلاحيتها.
بقع مقاومة للماء
سبب:
ضعف استقرار سائل العمل: بعد التحريك بسرعة عالية، تأكد من عدم وجود أي بقايا على سطح وأسطوانة سائل العمل. يمكنك أيضًا لمسها بيديك.
حل:
يجب ملاحظة أن درجة حرارة المحلول العامل لا تتجاوز 35 درجة مئوية؛ عند العثور على الفقاعة الخبيثة، يضاف المثبت (إيزوبينول).
لقد تغير لون الضوء كثيرًا
سبب:
السبب الرئيسي لتغيرات اللون والضوء هو تأثير راتنج الفلور المتعمق. وهذه أيضًا ظاهرة لا يمكن تجنبها تمامًا أثناء المعالجة المقاومة للماء.
حل:
يمكن التأكد من حل تغييرات لون الضوء من خلال اختبار التحضير، ثم يتم إجراء التلوين؛ ويتم استكماله في الوقت المناسب وفي الوقت المناسب.