LeMan Polymer Technology Co., Ltd（LeMan）は、優秀で意欲的な専門R&Dチームを擁しています。当社は、市場競争力のある生地防水製品を提供し、最高の繊維防水ソリューションを提供することを目指しており、優れた技術サポートと販売追跡サービスシステムを確立しています。主に三元防水加工剤を取り扱っており、製品システムには、炭素8防水剤、炭素6防水剤、環境に優しいフッ素フリー防水剤、溶剤系防水剤、特殊素材防水剤などが含まれます。
ここでは、生地仕上げ技術について詳しく説明します。仕上げとは、生地に色効果、形状効果（滑らか、スエード、パリッとしたなど）、実用効果（防水、フェルト化しない、アイロン不要、虫食い防止、難燃性など）を与える技術的な加工方法です。生地仕上げは、化学的または物理的な方法によって、生地の外観と感触を改善し、着用性能を高め、または特別な機能を与えるプロセスです。これは、繊維の「仕上げ」の加工プロセスです。後仕上げ方法は、物理的/機械的仕上げと化学的仕上げの2つのカテゴリに分類できます。後仕上げの目的と得られる効果に応じて、基本仕上げ、外観仕上げ、機能仕上げに分類できます。
仕上げる目的
1. 織物の幅を整然と均一にし、サイズと形状を安定させる。例えば、幅の設定（伸縮）、機械的または化学的な収縮防止、しわ防止、熱固定など。
2. 繊維製品の外観改善：繊維製品の光沢や白色度の向上、表面の毛羽立ちの増減など。例えば、漂白、カレンダー加工、電気光学加工、サブテキスト加工、研磨、せん断、収縮など。
3.繊維の感触の向上: 化学的または機械的な方法が主に使用され、繊維に柔らかさ、滑らかさ、ふっくら感、硬さ、薄さ、厚みなどの総合的な触感を与えます。例えば、柔らかさ、硬さ、重量増加など。
4.繊維の耐久性を向上させる：化学的方法は、主に日光、大気、微生物による繊維の損傷や劣化を防ぎ、繊維の耐用年数を延ばすために使用されます。防虫、防カビ加工などです。
5. 繊維に特殊な特性を付与する：繊維に保護特性やその他の特殊な機能を付与すること。例えば、難燃性、抗菌性、撥水性、撥油性、紫外線防止性、帯電防止性など。
生地仕上げ技術の発展は、製品の機能性、差別化、ハイエンド化、多様化、そして高度な加工技術の方向へと進んでおり、製品の着用性能の向上と付加価値の向上に重点が置かれている。
近年、低温プラズマ処理、バイオエンジニアリング、超音波技術、電子ビーム照射処理、インクジェット印刷技術、マイクロカプセル技術、ナノテクノロジーなど、さまざまな新技術が他の技術分野から継続的に導入され、加工深度を向上させて良好な仕上がり製品を得ています。人間が環境汚染や環境破壊にますます関心を寄せ、健康にもますます関心を寄せ、「低炭素」経済を提唱するにつれて、後加工技術には環境に優しい「グリーン」な処理が必要となり、「クリーン」で「低炭素」な繊維製品が生産されるようになっています。
生地の基本的な仕上げ方法には、サイズを安定させ外観を向上させる仕上げ方法、手触りを向上させ性能を最適化する仕上げ方法、生地を多機能かつ高付加価値にする仕上げ方法、生地を高度化する仕上げ方法、および特別な要求を満たす仕上げ方法が含まれます。
後処理工程は以下のとおりです。
プレシュリンク機械的プレシュリンクとは、生地を水に浸した後、物理的な方法を用いて収縮を抑えるプロセスです。機械的プレシュリンクとは、まず生地を蒸気またはスプレーで濡らし、次に縦方向に機械的に圧縮して座屈波の高さを上げ、最後に緩めて乾燥させることを意味します。
テンタリングセルロース、絹、羊毛などの繊維が持つ可塑性を、湿潤条件下で利用し、生地の幅を徐々に特定のサイズまで広げ、その後乾燥させて生地の形状を安定させる工程です。仕上げ加工とも呼ばれます。
サイズこれは、生地をスラリーに浸して乾燥させることで、厚みとハリのある質感を実現する仕上げ工程を指します。
熱固定熱処理とは、熱可塑性繊維やその混紡物、あるいは織り合わせ物の形状を比較的安定させるプロセスです。主に、加熱後に収縮や変形しやすいナイロンやポリエステルなどの合成繊維とその混紡物の加工に用いられます。熱処理された生地は、寸法安定性が向上し、よりしっかりとした感触が得られます。
ホワイトニング漂白とは、光の補色原理を利用して繊維の白色度を高めるプロセスであり、漂白とも呼ばれる。漂白方法には、ブルーイング漂白と蛍光漂白の2種類がある。
カレンダー加工、電気光学加工、エンボス加工カレンダー加工は、高温多湿条件下での繊維の可塑性を利用して、生地の表面を平らにしたり、平行な細かい綾織りをロールアウトして生地の光沢を高めるプロセスです。フラットカレンダー加工は、硬いローラーと柔らかいローラーで構成される硬めのロール加工です。生地をロールアウトすると、糸が平らになり、表面が滑らかになり、光沢が増し、手触りが硬くなります。ソフトカレンダー加工は、2つの柔らかいローラーで構成されるソフトカレンダー加工です。生地をカレンダー加工すると、糸がわずかに平らになり、柔らかな光沢と柔らかな手触りになります。電気光学カレンダー加工は、電気加熱ローラーを使用して生地をカレンダー加工します。エンボス加工は、鋼製ローラーとポジティブパターンが刻印された柔らかいローラーで構成されます。高温ロール加工条件下では、生地に光沢のあるパターンが得られます。
サンディング研磨ローラー（またはベルト）を使用して、生地の表面に短く密度の高いベルベットの層を研磨する工程を研磨、またはサンディングと呼びます。研磨仕上げにより、縦糸と横糸の両方から同時にベルベットが生成されます。毛羽立ちは短く密度の高いものになります。
ふわふわベルベット仕上げとは、密集した針や棘を使って生地表面の繊維を拾い上げ、毛羽立った層を作る工程のことです。主にウール、アクリル、綿などの生地に用いられます。この毛羽立った層は、生地の保温性を高め、見た目を美しくし、柔らかな肌触りを与えます。
剪断毛刈りとは、毛刈り機を用いて生地表面の不要な毛を取り除く工程です。その目的は、生地の質感を際立たせ、表面を滑らかにすること、あるいは起毛または立体的な生地のパイルやスエードの表面を整えることです。一般的に、ウール、ベルベット、人工毛皮、カーペットなどの製品は毛刈り処理が必要です。
ソフトな仕上げ機械的仕上げと化学的仕上げ。機械的ソフト仕上げは、生地を何度もこすったり曲げたりすることで実現されます。仕上げ後の柔軟効果は理想的ではありません。化学的ソフト仕上げは、柔軟剤を生地に塗布して繊維と糸の間の摩擦係数を低減することで、柔らかく滑らかな感触を得るもので、仕上げ効果は顕著です。
投稿日時：2023年11月20日