樂曼聚合物科技有限公司（樂曼）擁有高素質、銳意進取的專業研發團隊。公司致力於提供具有市場競爭力的織物防水產品和最佳的紡織品防水解決方案，並建立了完善的技術支援和銷售追蹤服務系統。本公司主要從事三防整理劑的研發與生產，產品系統包括碳八防水劑、碳六防水劑、生態無氟防水劑、溶劑型防水劑、特殊材料防水劑等。
本文將詳細介紹織物後整理技術。後整理是指透過技術加工方法，賦予織物色彩效果、形狀效果（如光滑、絨面、挺括等）和實用效果（如防水、防起毛球、免燙、防蟲、阻燃等）。織物後整理是透過化學或物理方法改善織物外觀和手感、增強穿著性能或賦予其特殊功能的工藝，是紡織品加工中的「錦上添花」環節。後整理方法可分為物理/機械整理和化學整理兩大類。依後整理的目的與效果，又可分為基礎整理、外觀整理和功能整理。
完成的目的
1. 使紡織品幅寬整齊均勻，尺寸和形狀穩定。例如，定幅（拉伸）幅寬、機械或化學防縮、防皺和熱定型等。
2.改善紡織品外觀：包括提高紡織品的光澤度和白度，增強或減弱紡織品表面的絨毛。例如：漂白、壓光、電光處理、底紋處理、打磨、剪切和縮水等。
3.改善紡織品手感：主要採用化學或機械方法賦予紡織品柔軟度、光滑度、飽滿度、挺括度、輕薄度或厚重度等綜合觸感。例如，增加柔軟度、挺括度、重量等。
4.提高紡織品的耐久性：主要採用化學方法防止陽光、大氣或微生物對纖維的損傷或侵蝕，延長紡織品的使用壽命。例如防蛀、防黴整理等。
5.賦予紡織品特殊性能：包括賦予紡織品某些保護性能或其他特殊功能，例如阻燃、抗菌、防水、防油、防紫外線和抗靜電等。
織物整理技術的發展正朝著產品功能化、差異化、高端化、多樣化和深度加工技術的方向發展，重點是提高產品的穿著性能和增加產品的附加價值。
近年來，各種新技術（如低溫等離子體處理、生物工程、超音波技術、電子束輻射處理、噴墨列印技術、微膠囊技術、奈米技術等）不斷被引進並藉鑑於其他技術領域，以提高加工深度，從而獲得良好的後整理產品。隨著人類對環境污染和破壞的日益關注，以及對健康日益重視，並倡導「低碳」經濟，後整理技術需要採用環保的「綠色」加工方式，以生產「清潔」和「低碳」的紡織品。
織物的基本整理方法包括：穩定尺寸和改善外觀的整理方法、改善手感和優化性能的整理方法、使織物多功能和高附加價值的整理方法、使織物高級化的整理方法以及滿足特殊要求的整理方法。
以下是各種後期加工工序：
預縮水機械預縮是一種利用物理方法減少織物浸水後縮水的製程。機械預縮是指先用蒸汽或噴霧潤濕織物，然後沿經向進行機械擠壓以增加褶皺波高，最後通過鬆弛乾燥。
抽繩這是一種利用纖維素、絲綢、羊毛和其他纖維在潮濕環境下的可塑性，將織物的寬度逐漸拓寬至指定尺寸，然後乾燥以穩定織物形狀的工藝。它也被稱為整理。
漿紗指將織物浸入漿料中並乾燥，使其變得厚實挺括的後整理過程。
加熱設定熱定型是一種使熱塑性纖維及其混紡織物的形狀相對穩定的製程。它主要用於加工尼龍、聚酯等合成纖維及其混紡織物，這些纖維在加熱後容易收縮和變形。熱定型織物可以提高尺寸穩定性，並具有更挺括的手感。
美白增白是一種利用光的互補色原理來提高紡織品白度的工藝，也稱為漂白。增白方法有兩種：藍化和螢光增白。
壓延、光電和壓花壓光是一種利用纖維在高溫高濕條件下的可塑性，使織物表面平整或形成平行細斜紋，從而增強織物光澤的製程。平壓光採用硬輥和軟輥組成的硬輥壓光方式。織物經壓光後，紗線被壓平，表面光滑，光澤增強，但手感較硬。軟壓光採用兩個軟輥組成的軟輥壓光方式。織物經壓光後，紗線略微扁平，光澤柔和，手感柔軟。電光壓光採用電加熱輥對織物進行壓光。壓光輥由鋼輥和刻有凸起圖案的軟輥組成。在熱軋條件下，織物可以獲得光澤圖案。
打磨用砂輥（或砂帶）在織物表面磨出一層短而密的絨毛，這個過程稱為砂光，也稱為打磨。砂光整理可以使經紗和緯紗同時產生絨毛，使絨毛短而密。
蓬鬆起絨是指用密集的針或刺挑起織物表面的纖維，形成一層絨毛，也稱為天鵝絨整理。起絨主要用於羊毛織物、腈綸織物和棉織物。絨毛層可以提高織物的保暖性，改善其外觀，並使其觸感柔軟。
剪毛剪毛是指使用剪毛機去除織物表面多餘毛髮的過程。其目的是使織物紋理清晰、表面光滑，或使絨面或絨毛織物的絨面或絨面平整。通常，羊毛、天鵝絨、人造毛皮和地毯等產品都需要進行剪毛處理。
柔和的收尾整理方法分為機械整理和化學整理。機械軟化整理是透過反覆摩擦和彎曲織物來實現的，但整理後的柔軟效果並不理想。化學軟化整理則是在織物上施用柔軟劑，降低纖維和紗線之間的摩擦係數，從而獲得柔軟順滑的手感，整理效果顯著。
發佈時間：2023年11月20日