LeMan Polymer Technology Co., Ltd (LeMan) possui uma equipe de P&D profissional empreendedora e de alta qualidade.Nossa empresa tem como objetivo fornecer produtos de impermeabilização de tecidos competitivos no mercado e fornecer as melhores soluções de impermeabilização têxtil, e estabeleceu um bom sistema de suporte técnico e serviço de rastreamento de vendas.Envolvido principalmente em agentes de acabamento de três provas, seu sistema de produtos inclui agente impermeabilizante de carbono oito, agente impermeabilizante de carbono seis, agente impermeabilizante ecológico sem flúor, agente impermeabilizante à base de solvente, impermeabilizante de material especial, etc.
Aqui lhe daremos uma explicação detalhada da tecnologia de acabamento de tecidos.O acabamento visa dar aos tecidos efeitos de cor, efeitos de forma (liso, camurça, nítido, etc.) e efeitos práticos (à prova de água, sem feltragem, sem passar roupa, sem vermes e resistente a chamas).etc.) métodos de processamento técnico.O acabamento do tecido é um processo que melhora a aparência e o toque dos tecidos, melhora o desempenho de uso ou confere funções especiais por meio de métodos químicos ou físicos.É a “cereja do bolo” do processo de processamento de têxteis.Os métodos de pós-acabamento podem ser divididos em duas categorias: acabamento físico/mecânico e acabamento químico.De acordo com a finalidade do pós-acabamento e os efeitos produzidos, pode ser dividido em acabamento básico, acabamento de aparência e acabamento funcional.
O propósito de terminar
1. Torne a largura do tecido limpa e uniforme e o tamanho e a forma estáveis.Como largura de ajuste (alongamento), anti-encolhimento mecânico ou químico, anti-rugas e ajuste de calor, etc.
2.Melhorar a aparência dos têxteis: incluindo melhorar o brilho e a brancura dos têxteis e aumentar ou enfraquecer a penugem na superfície dos têxteis.Como branqueamento, calandragem, eletro-óptico, subtexto, lixamento, cisalhamento e encolhimento, etc.
3.Melhorar a sensação dos têxteis: Métodos químicos ou mecânicos são usados principalmente para dar aos têxteis uma sensação de toque abrangente, como suavidade, suavidade, maciez, rigidez, magreza ou espessura.Como suavidade, rigidez, ganho de peso, etc.
4.Melhorar a durabilidade dos têxteis: Os métodos químicos são usados principalmente para evitar danos ou erosão das fibras pela luz solar, atmosfera ou microorganismos e prolongar a vida útil dos têxteis.Como acabamento à prova de traças, à prova de mofo, etc.
5.Conferir propriedades especiais aos têxteis: incluindo conferir aos têxteis algumas propriedades protetoras ou outras funções especiais.Como retardador de chama, antibacteriano, repelente de água, repelente de óleo, proteção UV e antiestático, etc.
O desenvolvimento da tecnologia de acabamento de tecidos está se desenvolvendo na direção da funcionalidade do produto, diferenciação, alta qualidade e diversificação e tecnologia de processamento aprofundado, com ênfase na melhoria do desempenho de desgaste do produto e no aumento do valor agregado do produto.
Nos últimos anos, várias novas tecnologias (como processamento de plasma de baixa temperatura, bioengenharia, tecnologia ultrassônica, processamento de radiação por feixe de elétrons, tecnologia de impressão a jato de tinta, tecnologia de microcápsulas, nanotecnologia, etc.) foram continuamente introduzidas e emprestadas de outros campos técnicos para melhorar Profundidade de processamento para obter bons produtos de acabamento.À medida que os humanos prestam cada vez mais atenção à poluição e aos danos ambientais, eles prestam cada vez mais atenção à saúde e defendem uma economia de “baixo carbono”.A tecnologia de pós-acabamento requer um processamento “verde” amigo do ambiente para produzir produtos têxteis “limpos” e “de baixo carbono”.
Os métodos básicos de acabamento de tecidos incluem: métodos de acabamento para estabilizar o tamanho e melhorar a aparência, métodos de acabamento para melhorar o toque e otimizar o desempenho, métodos de acabamento para tornar os tecidos multifuncionais e de alto valor agregado, métodos de acabamento para tornar os tecidos avançados e métodos de acabamento. para atender requisitos especiais.Métodos de organização.
Vários processos de pós-acabamento são os seguintes:
Pré-encolhimentoé um processo que utiliza métodos físicos para reduzir o encolhimento dos tecidos após serem embebidos em água para reduzir o encolhimento.O pré-encolhimento mecânico significa que o tecido é primeiro umedecido por vapor ou spray e, em seguida, comprimido mecanicamente na direção da urdidura para aumentar a altura da onda de flambagem e, em seguida, seco por afrouxamento.
Tenteré um processo que utiliza a plasticidade da celulose, seda, lã e outras fibras sob condições úmidas para ampliar gradualmente a largura do tecido até um tamanho especificado e depois secá-lo para estabilizar a forma do tecido.Também é chamado de acabamento.
Dimensionamentorefere-se ao processo de acabamento no qual os tecidos são mergulhados em pasta e secos para obter uma sensação espessa e rígida.
Configuração de caloré um processo que torna a forma das fibras termoplásticas e se mistura ou entrelaça relativamente estável.É usado principalmente para o processamento de fibras sintéticas, como náilon ou poliéster e suas misturas, que tendem a encolher e deformar após serem aquecidas.Os tecidos termoendurecíveis podem melhorar a estabilidade dimensional e proporcionar uma sensação mais rígida.
Branqueamentoé um processo que utiliza o princípio da cor complementar da luz para aumentar a brancura dos têxteis, também conhecido como branqueamento.Existem dois métodos de clareamento: blueing e clareamento fluorescente.
Calandragem, eletro-óptica e gravação em relevo, a calandragem é um processo que utiliza a plasticidade das fibras sob condições quentes e úmidas para alisar a superfície do tecido ou estender sarjas finas paralelas para realçar o brilho do tecido.A calandragem plana é um ponto de laminação duro composto por um rolo duro e um rolo macio.Depois que o tecido é enrolado, o fio é achatado, a superfície fica lisa, o brilho é aprimorado e o toque é rígido.A calandragem suave é um ponto de calandragem suave composto por dois rolos macios.Após a calandragem do tecido, o fio fica levemente liso, com brilho suave e toque macio.A calandragem eletro-óptica utiliza rolos aquecidos eletricamente para calandrar o tecido.A gravação é composta por um rolo de aço e um rolo macio gravado com um padrão positivo.Sob condições de laminação a quente, o tecido pode obter um padrão brilhante.
Lixaré o processo de usar um rolo de lixa (ou cinta) para lixar uma camada curta e densa de veludo na superfície do tecido, chamado de lixamento, também conhecido como lixamento.O acabamento lixado pode fazer com que os fios da urdidura e da trama produzam veludo ao mesmo tempo.E o cabelo é curto e denso.
Afofandoé o processo de utilizar agulhas densas ou espinhos para pegar as fibras da superfície de um tecido, formando uma camada de penugem, também conhecida como acabamento aveludado.Fluffing é usado principalmente para tecidos de lã, tecidos acrílicos e tecidos de algodão.A camada inferior pode melhorar a retenção de calor do tecido, melhorar sua aparência e torná-lo macio.
Corteé um processo no qual uma máquina de corte é usada para remover pelos indesejados da superfície do tecido.Sua finalidade é tornar a textura do tecido clara e a superfície lisa, ou deixar a superfície do pêlo ou camurça dos tecidos elevados ou elevados.Geralmente, produtos como lã, veludo, pele artificial e tapetes requerem corte.
Acabamento suave: acabamento mecânico e acabamento químico.O acabamento mecânico macio é obtido esfregando e dobrando o tecido várias vezes.O efeito suavizante após o acabamento não é o ideal.O acabamento amaciante químico consiste na aplicação de amaciante no tecido para reduzir o coeficiente de atrito entre as fibras e os fios, obtendo assim um toque macio e liso, e o efeito de acabamento é significativo.
Horário da postagem: 20 de novembro de 2023