Компания LeMan Polymer Technology Co., Ltd (LeMan) располагает высококвалифицированной и инициативной командой специалистов по исследованиям и разработкам. Наша компания стремится предоставлять конкурентоспособные на рынке тканевые гидроизоляционные материалы и лучшие решения для текстильной гидроизоляции. Компания создала эффективную систему технической поддержки и отслеживания продаж. Компания специализируется на производстве отделочных материалов с тремя видами гидроизоляции и включает в себя гидроизоляционные материалы на основе углерода 8, гидроизоляционные материалы на основе углерода 6, экологически чистые гидроизоляционные материалы без фтора, гидроизоляционные материалы на основе растворителей, гидроизоляционные материалы со специальными свойствами и т.д.
Здесь мы дадим вам подробное объяснение технологии отделки тканей. Отделка - это придание тканям цветовых эффектов, эффектов формы (гладкость, замша, хруст и т. д.) и практических эффектов (водонепроницаемость, несваляемость, не глажка, не червивость, огнестойкость) и т. д.) техническими методами обработки. Отделка тканей - это процесс, который улучшает внешний вид и тактильные ощущения от тканей, повышает износостойкость или придает особые функции с помощью химических или физических методов. Это «вишенка на торте» процесса обработки текстильных изделий. Методы последующей отделки можно разделить на две категории: физико-механическую отделку и химическую отделку. В зависимости от цели последующей отделки и достигаемого эффекта ее можно разделить на базовую отделку, отделку внешнего вида и функциональную отделку.
Цель отделки
1. Обеспечьте равномерную ширину текстильных изделий, а также стабильность размера и формы. Например, с помощью регулировки ширины (растяжения), механической или химической обработки против усадки, предотвращения сминания, термофиксации и т. д.
2. Улучшение внешнего вида текстильных изделий: повышение блеска и белизны, а также усиление или ослабление ворсистости на поверхности текстильных изделий. Например, отбеливание, каландрирование, электрооптическая обработка, субтекстурирование, шлифование, стрижка и усадка и т. д.
3. Улучшение тактильных свойств текстиля: химические или механические методы в основном используются для придания текстилю комплексных тактильных свойств, таких как мягкость, гладкость, упругость, жёсткость, тонкость или толщина. Например, мягкость, жёсткость, увеличение веса и т. д.
4. Повышение долговечности текстильных изделий: Химические методы в основном используются для предотвращения повреждения или эрозии волокон под воздействием солнечного света, атмосферы или микроорганизмов, а также для продления срока службы текстильных изделий. Например, обработка от моли, обработка от плесени и т. д.
5. Придание тканям специальных свойств: в том числе придание им защитных свойств или других специальных функций, таких как огнестойкость, антибактериальность, водоотталкивание, маслоотталкивание, защита от ультрафиолетового излучения, антистатичность и т. д.
Развитие технологий отделки тканей идет в направлении функциональности продукции, дифференциации, высокого класса, диверсификации и углубленной технологии обработки с упором на улучшение износостойкости продукции и увеличение добавленной стоимости продукта.
В последние годы различные новые технологии (такие как низкотемпературная плазменная обработка, биоинженерия, ультразвуковая технология, электронно-лучевая обработка, струйная печать, микрокапсульная технология, нанотехнологии и т. д.) постоянно внедряются и заимствуются из других областей техники для повышения глубины обработки и получения качественных изделий. Поскольку люди всё больше внимания уделяют загрязнению окружающей среды и её ущербу, они всё больше внимания уделяют здоровью и выступают за «низкоуглеродную» экономику. Технологии постобработки требуют экологически чистой «зелёной» обработки для производства «чистых» и «низкоуглеродных» текстильных изделий.
К основным методам отделки тканей относятся: методы отделки для стабилизации размера и улучшения внешнего вида, методы отделки для улучшения тактильных ощущений и оптимизации эксплуатационных характеристик, методы отделки для придания тканям многофункциональности и высокой добавленной стоимости, методы отделки для придания тканям усовершенствованного вида и методы отделки для удовлетворения особых требований. Методы организации.
Ниже перечислены различные процессы постобработки:
Предварительная усадкаЭто процесс, в котором физические методы уменьшают усадку тканей после замачивания в воде. Механическая предварительная усадка означает, что ткань сначала смачивается паром или распылением, а затем механически сжимается в направлении основы для увеличения высоты волны изгиба, а затем высушивается путём разрыхления.
НапрягаяЭто процесс, использующий пластичность целлюлозы, шёлка, шерсти и других волокон во влажной среде для постепенного расширения ткани до заданного размера с последующей сушкой для стабилизации формы ткани. Этот процесс также называется отделкой.
Размерыотносится к процессу отделки, при котором ткани пропитываются суспензией и высушиваются для придания им плотности и жесткости.
Настройка температурыЭто процесс, обеспечивающий относительную стабильность формы термопластичных волокон, смесей или переплетений. Он в основном используется для обработки синтетических волокон, таких как нейлон или полиэстер, и их смесей, которые склонны к усадке и деформации при нагревании. Термофиксация тканей может улучшить размерную стабильность и сделать их более жёсткими на ощупь.
ОтбеливаниеЭто процесс, использующий принцип дополнительного цвета света для повышения белизны тканей, также известный как отбеливание. Существует два метода отбеливания: синение и флуоресцентное отбеливание.
Каландрирование, электрооптическое и тиснение, каландрирование - это процесс, который использует пластичность волокон в горячих и влажных условиях для выравнивания поверхности ткани или прокатки параллельных тонких сарж для усиления блеска ткани. Плоское каландрирование - это жесткая прокатная точка, состоящая из жесткого валика и мягкого валика. После прокатки ткани пряжа становится плоской, поверхность гладкой, блеск усиливается, а ощущение жесткости. Мягкое каландрирование - это мягкая каландровая точка, состоящая из двух мягких валиков. После каландрирования ткани пряжа становится слегка плоской, с мягким блеском и мягкой на ощупь. Электрооптическое каландрирование использует электрически нагретые валики для каландрирования ткани. Тиснение состоит из стального валика и мягкого валика с выгравированным рисунком. В условиях горячей прокатки ткань может получить блестящий рисунок.
ШлифовкаПроцесс шлифования, при котором с помощью шлифовального валика (или ленты) на поверхности ткани формируется короткий и плотный слой бархата, называется шлифованием. Шлифование позволяет одновременно добиться того, что нити основы и утка приобретают бархатистость. Ворс ткани короткий и плотный.
РаспушениеЭто процесс, при котором волокна ткани поднимаются на поверхность с помощью густых игл или шипов, образуя слой ворса, также известный как бархатная отделка. Ворсование в основном применяется к шерстяным, акриловым и хлопчатобумажным тканям. Пуховый слой улучшает теплоизоляцию ткани, улучшает её внешний вид и делает ткань мягкой на ощупь.
СтрижкаЭто процесс, при котором машинка для стрижки шерсти используется для удаления нежелательных волос с поверхности ткани. Её цель — сделать текстуру ткани чёткой, а поверхность гладкой, а также сделать ворс или замшевую поверхность рельефных или ворсистых тканей аккуратной. Как правило, стрижка требуется для таких изделий, как шерсть, бархат, искусственный мех и ковры.
Мягкая отделкаМеханическая и химическая отделка. Механическая отделка смягчает ткань, многократно протирая и сгибая ее. Смягчающий эффект после отделки не идеален. Химическая отделка смягчающим эффектом заключается в нанесении на ткань смягчающего средства для снижения коэффициента трения между волокнами и пряжей, что придает ей мягкость и гладкость, а также обеспечивает значительный финишный эффект.
Время публикации: 20 ноября 2023 г.